一种CM板贴片吸附力的检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种CM板贴片吸附力的检测设备。
背景技术
目前好多电子公司无论是自家生产的CM板还是外购的CM板,都会为CM板上的贴片附着力的可靠性而担忧。在出货前贴片是合格的,但在出货后的运输途中,遇到强烈的震动后,CM板上的贴片容易脱落,本来有贴片的检查合格的机器送到客户手中却变成了无贴片的不合格产品。因此急需推出一款新的设备或工装,用于对CM板出货前贴片附着力进行自检,以避免贴片脱落的现象发生。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种CM板贴片吸附力的检测设备,以达到CM板贴片吸附力的自检。
本实用新型实施例提供的一种CM板贴片吸附力的检测设备,包括:测力计、工作台及设于所述工作台之上的依次连接的CM板定位装置、检测定位装置;
其中,所述CM板定位装置固定在所述工作台的上表面,所述检测定位装置固定在所述工作台的上表面;所述测力计装载在所述检测定位装置的测力计卡座中;所述CM板定位装置用于固定所述CM板贴片,以使所述检测定位装置在驱动所述测力计向所述CM板贴片所在的方向移动时能够定位到所述CM板贴片,从而检测所述CM板贴片吸附力。
其中,所述CM板定位装置包括相邻的CM支撑滑板和屉块;
所述CM支撑滑板通过3个螺栓固定于所述工作台上;
所述CM支撑滑板上还设有定位钢钉;
所述CM支撑滑板与所述检测定位装置的支撑板板端部呈屉块的连接形式。
其中,与固定CM支撑滑板的所述3个螺栓相适应,所述工作台上设有三条螺栓槽,使得所述螺栓可在所述螺栓槽上自由滑动,且每个螺栓槽的长度与被测CM板的长度相等。
其中,所述检测定位装置包括支撑板、测力计卡座、支撑架以及推动装置;
所述测力计卡座及支撑架设于所述支撑板上;
所述推动装置设于所述支撑架上;
所述测力计卡座与屉块连接形,且可以以屉块为导轨做自由横向运动。
其中,所述推动装置为采用扭动螺纹的方式进行传动的螺旋手柄,与之相适应,所述支撑架上设置有螺纹孔。
其中,所述屉块与所述CM支撑滑板之间,所述支撑板的端部与所述CM支撑滑板的配合间隙为0.20±0.05mm。
其中,所述CM支撑滑板的定位钢钉材料为45钢。
其中,所述测力计为带有特别冲头的测力计;所述冲头设有一个螺旋孔,通过该螺旋孔与测力计连接;所述冲头的端面向下弯折约120度,宽度为12mm,与被测CM板贴片接触的部分的宽度为3mm。
由上可见,应用本实用新型实施例的技术方案,具有以下有益技术效果:
1、由于本实用新型结构简单,制造方法简单,成本低廉,操作零活方便。
2、特别地,本实用新型通过螺旋手柄的螺纹的扭动而施加推力,所施加力的方向和力度稳定,检测结果准确。
3、更特别地,本实用新型通过测力计的横向运动与CM支撑板的纵向移动,测力计的冲头可以定位到CM板上的每一个贴片,检测全面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种CM板贴片吸附力的检测设备的部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种CM板贴片吸附力的检测设备的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实施例提供的一种CM板贴片吸附力的检测设备的部分结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的一种CM板贴片吸附力的检测设备的整体结构示意图。
参见图2所示,本实施例提供的CM板贴片吸附力的检测设备,包括测力计10、工作台1及设于其上的依次连接的CM板定位装置和检测定位装置。
参见图1所示,其中,CM板定位装置包括相邻的CM支撑滑板2和屉块3;CM支撑滑板2通过三个螺栓4固定于工作台1上;CM支撑滑板2上还设有四枚定位钢钉5;CM支撑滑板2设于屉块3与检测定位装置之间,以此来规范CM支撑滑板2的运动方向不会发生偏移,屉块3固定在检测定位装置中的支撑板6上的;与固定CM支撑滑板的三个螺栓4相适应,工作台1上设有三条螺栓槽,使得每个螺栓4可在螺栓槽上自由滑动,当CM板滑到适当的位置就可以拧紧螺母进行固定;并且每个螺栓槽的长度与CM板的长度相等,以此来保证CM板上每个贴片都能移到测力计的冲头的位置。
优选地,屉块3与CM支撑滑板2之间的距离为0.20±0.05mm。
优选地,CM支撑滑板2的定位钢钉材料为45钢。
其中,检测定位装置包括支撑板6、测力计卡座7、支撑架8以及推动装置9;测力计卡座7及支撑架8设于支撑板6上;推动装置9设于支撑架8上;测力计卡座7与屉块3连接,且可以以屉块3为导轨做自由横向运动;支撑板6的端部与CM支撑滑板2呈屉块的形式连接。
优选地,支撑板6的端部与CM支撑滑板的配合间隙为0.20±0.05mm。
作为本实施例的一种优选方案,推动装置9为采用扭动螺纹的方式进行传动的螺旋手柄,与之相适应,所述支撑架8上设置有螺纹孔。
需要说明的是,本实施例中,如图2所示,测力计10为带有特别冲头11的测力计;该冲头11通过一个螺旋孔与测力计10连接;冲头11的端面向下弯折约120度,宽度为12mm;与贴片接触的部分冲嘴的宽度为3mm,两边需要挖去约L4.5*W4.5*H3mm的余料。
本实施例中,在实际使用时,测力计是置于测力计卡座内的,通过螺纹的扭动从而推动测力计卡座7,使得测力计的冲头11顶住相关贴片逐渐加力,直到冲头11将切片推掉,读取测力计10上的数据;然后可以松开固定CM支撑滑板2的螺栓4,从而滑动CM支撑滑板2,然后再进行固定,以此来检测CM板上不同部位的贴片的吸附力。
由上可见,应用本实用新型实施例的技术方案,具有以下有益技术效果:
1、由于本实用新型结构简单,制造方法简单,成本低廉,操作零活方便。
2、特别地,本实用新型通过螺旋手柄的螺纹的扭动而施加推力,所施加力的方向和力度稳定,检测结果准确。
3、更特别地,本实用新型通过测力计的横向运动与CM支撑板的纵向移动,测力计的冲头可以定位到CM板上的每一个贴片,检测全面。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。