CN203396532U - 一种扭矩扳手检定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭矩扳手检定仪，包括基座、设于基座内的扭矩传感器，设于基座一侧的电测数显板、所述扭矩扳手检定仪还包括加载板、立杆、丝杆及给力手轮，所述加载板设于所述基座上，所述扭矩传感器设于所述加载板的一端，所述扭矩传感器连接所述电测数显板，所述扭矩传感器上设有多个传感器连接头；所述立杆竖直方向固定于所述加载板上，所述立杆能够沿所述加载板做直线移动，所述立杆上套设有一加力载板；所述丝杆平行于水平面，所述丝杆平行设于所述加载板下，所述给力手轮设于所述丝杆的一端。通过上述方式，本实用新型能够准确且简便的测得扳手的扭矩准确度。

Description

一种扭矩扳手检定仪

技术领域

本实用新型涉及测试仪器领域，特别是涉及一种扭矩扳手检定仪。

背景技术

目前，大部分企业生产扭矩工具时，在检测过程中采用的多是偏心轮式扭矩扳手检定仪，这种偏心轮式扭矩扳手检定仪是采用扭力通过杠杆放大的方式进行检测的，但由于偏心轮运动时与扭矩扳手手柄之间有相对运动，在扭矩扳手的轴线上会产生干摩擦，从而带来轴向上的附加载荷，会影响扭矩板子的准确度，导致检测效果差，检测效果达不到产品要求。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种扭矩扳手检定仪，能够克服现有检测设备中的偏心轮运动时与扭矩扳手手柄之间的相对运动及扭矩扳手的轴线上产生干摩擦而带来轴向上的附加载荷，从而影响扭矩板子的准确度的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扭矩扳手检定仪，包括基座、设于基座内的扭矩传感器、设于基座一侧的电测数显板，所述扭矩扳手检定仪还包括加载板、立杆、丝杆及给力手轮，所述加载板设于所述基座上，所述扭矩传感器设于所述加载板的一端，所述扭矩传感器连接所述电测数显板，所述扭矩传感器上设有多个传感器连接头；所述立杆竖直方向固定于所述加载板上，所述立杆能够沿所述加载板做直线移动，所述立杆上套设有一加力载板；所述丝杆平行于水平面，所述丝杆垂直于所述加载板并设于所述加载板上，所述给力手轮设于所述丝杆的一端。本实用新型所述的扭矩扳手检定仪将扭矩传感器的电信号经电测数显板进行数字处理并显示；其特点是水平加力，屏弃了垂直加力的自垂误差，且采用具有高速采样处理功能的单片机技术，实时采样处理准确度数。

优选的，所述加力载板呈圆形。

优选的，所述丝杆与所述加载板之间为螺纹连接。

优选的，所述丝杆通过一卡件固定在所述加载板上，所述加载板的下面设有固定凹槽，所述固定凹槽设于所述加载板与所述丝杆连接的部位的下方；所述丝杆上装有进给螺母，所述进给螺母上装有传动轴承，所述进给螺母嵌入所述固定凹槽内。本实用新型中所述传动轴承的作用是保证加载板与给进螺母之间正反行程运动时受力均匀减少摩擦。

本实用新型中所述的扭距传感器为电阻应变式扭距传感器可提供正反行程两组数据的准确测量。

优选的，所述加载板上设有一中空孔，所述传动轴承嵌入所述中空孔内，并能够在所述中空孔内移动。

优选的，所述丝杆外设有一固定槽，所述丝杆贯穿所述固定槽，所述给力手轮位于所述固定槽外侧。

本实用新型的工作过程是：首先接通电测数显板电源，开启电测数显板，选择与待检扭矩板子配套的传感器连接头，调整好扭矩扳手的高低位置，并把待检验扭矩板子的扭距力调到所需的刻度线上，然后通过给力手轮开始向扭矩板子施加正反行程扭力，此时电测数显板显示当前扭力，以电测数显板读数为基准。电测数显板具有：实时，峰值两种选择方式，五种单位转换：N.m，N，gf，MN，Kgf，及五个通道可供选择。

本实用新型的有益效果是：本实用新型扭矩扳手检定仪大大提高了检测时的工作效率，减轻了劳动强度，检测的产品精度高、合格率稳定。

附图说明

图1是本实用新型扭矩扳手检定仪一较佳实施例的俯视图；

图2是图1所示扭矩扳手检定仪的侧视图；

图3是本实用新型扭矩扳手检定仪一较佳实施例的侧视图；

图4是本实用新型扭矩扳手检定仪的电测数显板的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-基座，2-扭矩传感器，3-加载板，30-中空孔，4-立杆，40-加力载板，5-丝杆，6-给力手轮，7-固定槽，8-电测数显板，9-进给螺母，41-传动轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2、图3及图4，本实用新型实施例：

一种扭矩扳手检定仪，包括基座1、设于基座1内的扭矩传感器2、设于基座1一侧的电测数显板8，所述扭矩扳手检定仪还包括加载板3、立杆4、丝杆5及给力手轮6，加载板3设于基座1上，扭矩传感器2设于加载板3的一端，扭矩传感器2连接电测数显板8，扭矩传感器2上设有多个传感器连接头；立杆4竖直方向固定于加载板3上，立杆4能够沿加载板3做直线移动，所述立杆上套设有一加力载板；丝杆5平行于水平面，丝杆5垂直于加载板3并设于加载板3上，给力手轮6设于丝杆5的一端。本实施例中所述的扭矩扳手检定仪将扭矩传感器2的电信号经电测数显板8进行数字处理并显示；其特点是水平加力，屏弃了垂直加力的自垂误差，且采用具有高速采样处理功能的单片机技术，实时采样处理准确度数。

本实施例中，加力载板40呈圆形。

本实施例中，丝杆5与加载板3之间为螺纹连接。

本实施例中，丝杆5通过一卡件固定在加载板3上，加载板3的下面设有固定凹槽，固定凹槽设于加载板3与丝杆5连接的部位的下方；丝杆5上装有进给螺母9，进给螺母9上装有传动轴承41，进给螺母9嵌入固定凹槽内；传动轴承41的作用是保证加载板3与给进螺母9之间正反行程运动时受力均匀减少摩擦。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中加载板3上设有一中空孔30，传动轴承41嵌入中空孔30内，并能够在中空孔30内移动。丝杆5外设有一固定槽7，丝杆5贯穿固定槽7，给力手轮6位于固定槽7外侧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种扭矩扳手检定仪，包括基座、设于基座内的扭矩传感器、设于基座一侧的电测数显板，其特征在于，所述扭矩扳手检定仪还包括加载板、立杆、丝杆及给力手轮，所述加载板设于所述基座上，所述扭矩传感器设于所述加载板的一端，所述扭矩传感器连接所述电测数显板，所述扭矩传感器上设有多个传感器连接头；所述立杆竖直方向固定于所述加载板上，所述立杆能够沿所述加载板做直线移动，所述立杆上套设有一加力载板；所述丝杆平行于水平面，所述丝杆垂直于所述加载板并设于所述加载板上，所述给力手轮设于所述丝杆的一端。

2.根据权利要求1所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于，所述加力载板呈圆形。

3.根据权利要求2所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于，所述丝杆与所述加载板之间为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于，所述丝杆通过一卡件固定在所述加载板上，所述加载板的下面设有固定凹槽，所述固定凹槽设于所述加载板与所述丝杆连接的部位的下方；所述丝杆上装有进给螺母，所述进给螺母上装有传动轴承，所述进给螺母嵌入所述固定凹槽内。

5.根据权利要求4所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于，所述加载板上设有一中空孔，所述传动轴承嵌入所述中空孔内，并能够在所述中空孔内移动。

6.根据权利要求5所述的扭矩扳手检定仪，其特征在于，所述丝杆外设有一固定槽，所述丝杆贯穿所述固定槽，所述给力手轮位于所述固定槽外侧。

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