CN202730320U - 一种圆滚浆粕喂粕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆滚浆粕喂粕装置，包括圆滚浆粕输送装置和浆粕传动喂入装置，所述圆滚浆粕输送装置包括圆滚浆粕输送台，所述浆粕传动喂入装置包括两个转向相对、相互咬合的传动辊，所述两个传动辊与所述圆滚浆粕输送台在同一轴线上。本实用新型实现了对圆滚浆粕的直接连续输送喂入，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，更主要的是浆粕连续均匀喂入，投料量稳定，提高了浸渍效果，缩短了浸渍时间和浸渍碱的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产设备，具体涉及一种用于圆滚浆粕的原料喂入装置。
背景技术
粘胶纤维作为一种纤维素再生纤维，具有光滑凉爽、透气、染色绚丽等优点，应用广泛，同时原材料来源广泛，棉浆、木浆、竹浆、芦苇等，均可用于生产粘胶纤维。
最近几年粘胶产业发展较快，产能不断提高，对原材料需求越来越旺盛，浆粕作为生产粘胶纤维最重要的原材料，已经供不应求，积极寻找并使用新型浆粕刻不容缓，目前圆滚浆粕已经在粘胶行业大量被投入使用，圆滚浆粕相比传统片形浆粕价格低廉，可部分替代使用，降低生产成本。
目前，浆粕喂粕系统多为履带输送喂粕，工作时，将混粕后呈堆叠装的浆粕用电葫芦吊起，整齐地摆放于输送带上，然后通过分页刀将浆粕分页、逐步送至浸渍桶。现用的喂粕设备仅限于输送传统的片形浆粕，不适于圆滚浆粕的输送喂入，制约了新型原材料的使用。
目前圆滚浆粕在使用时，一般先由人工用手工电锯割成不同尺寸的长度后投入浸渍桶，劳动强度高，生产效率低，飞料多，而且投料量不稳定，影响浸渍效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种生产效率高、投料量稳定、适用于圆滚浆粕的圆滚浆粕喂粕装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种圆滚浆粕喂粕装置，包括圆滚浆粕输送装置和浆粕传动喂入装置，所述圆滚浆粕输送装置包括圆滚浆粕输送台，所述浆粕传动喂入装置包括两个转向相对、相互咬合的传动辊，所述两个传动辊与所述圆滚浆粕输送台在同一轴线上。
所述圆滚浆粕输送台靠近传动辊的一端设有浆粕挡板，另一端设有圆滚浆粕提升装置，所述圆滚浆粕输送台包括两条平行设置的输送辊道，所述输送辊道的高度大于所述圆滚浆粕的半径，所述两条输送辊道的间距大于圆滚浆粕的宽度，所述输送辊道上设有浆粕输送辊轴。
所述输送辊轴的两端设有与所述两条平行的输送辊道相适应的环形凹槽，所述环形凹槽的内侧分别设有环形挡板，所述环形挡板间的间距大于所述圆滚浆粕的宽度。
优选的，所述圆滚浆粕提升装置包括分别设在两条平行输送辊道一端的两个升降台。
作为一种改进，所述传动辊为齿轮传动辊，两个转向相对的齿轮传动辊上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽。
作为一种优选，所述传动辊通过变频电机驱动，所述变频电机连接控制单元。
作为进一步的改进，所述两个转向相对的传动辊上侧和下侧分别活动设有弧形的上挡板和下挡板。
作为再进一步的改进，所述圆滚浆粕输送台上设有至少一个弧形的凹槽。
优选的，所述圆滚浆粕输送台的长度为圆滚浆粕直径的3～5倍。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的圆滚浆粕喂粕装置包括圆滚浆粕输送装置和浆粕传动喂入装置，所述圆滚浆粕输送装置包括圆滚浆粕输送台，所述浆粕传动喂入装置包括两个转向相对、相互咬合的传动辊，实现了对圆滚浆粕的直接连续输送喂入，解决了现有技术中需要人工将圆滚浆粕切割后再投料的问题，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，更主要的是浆粕连续均匀喂入，投料量稳定，提高了浸渍效果，缩短了浸渍时间和浸渍碱的消耗。
2、本实用新型浆粕传动喂入装置的传动辊为齿轮传动辊，且两个转向相对的齿轮传动辊上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽，不仅加大了对浆粕的拉力，而且对浆粕起到了一定的咀嚼和咬碎效果，经过齿轮传动辊的沟槽咬合后的浆粕变成了间断或者连续的锯齿形的浆粕，即使没被咬断的浆粕，连接处也变得很薄很松软，相当于将浆粕进行了半绞碎，更有利于浆粕的浸渍，减少了浸渍时间，提高了生产效率。
3、本实用新型在两个转向相对的传动辊上侧和下侧分别活动设有弧形的上挡板和下挡板，不仅起到了一定的安全防护作用，而且可以将活动设置的上挡板和下挡板打开对传动辊内的碎浆粕进行清理。
4、本实用新型的传动辊通过变频电机驱动，所述变频电机连接控制单元，变频电机可以控制浆粕的喂入速度，可以根据生产需要调整喂入量，而且连接到控制单元，可以由电脑控制系统控制喂入量，保证投料的稳定均匀和浸渍效果。
5、本实用新型在圆滚浆粕输送台上设有至少一个弧形的凹槽，浆粕输送辊轴可以放在弧形凹槽内，增加了稳定性和安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型浆粕输送辊轴的结构示意图；
图3是本实用新型齿轮传动辊的结构示意图。
图中，1.圆滚浆粕输送装置；11.圆滚浆粕输送台；12.弧形凹槽；13.浆粕挡板；14.输送辊道；15.浆粕输送辊轴；16.环形凹槽；17.环形挡板；2.浆粕传动喂入装置；21.齿轮传动辊；22.齿形沟槽；23.变频电机；24.上挡板；25.下挡板；3.圆滚浆粕提升装置；31.升降台；4.圆滚浆粕；5.浸渍桶。
具体实施方式
如图所示，一种圆滚浆粕喂粕装置，包括圆滚浆粕输送装置1和圆滚浆粕输送台2。所述圆滚浆粕输送装置1包括圆滚浆粕输送台11，所述浆粕传动喂入装置2包括两个转向相对、相互咬合的齿轮传动辊21，所述两个齿轮传动辊21与所述圆滚浆粕输送台11在同一轴线上，所述圆滚浆粕输送台的长度为圆滚浆粕直径的3～5倍。所述圆滚浆粕输送台11上设有至少一个弧形的凹槽12。所述圆滚浆粕输送台11靠近齿轮传动辊21的一端设有浆粕挡板13，另一端设有圆滚浆粕提升装置3，所述圆滚浆粕输送台11包括两条平行设置的输送辊道14，所述输送辊道14的高度大于所述圆滚浆粕4的半径，所述两条输送辊道14的间距大于圆滚浆粕4的宽度，所述输送辊道14上设有浆粕输送辊轴15，所述浆粕输送辊轴15的两端设有与所述两条平行的输送辊道14相适应的环形凹槽16，所述环形凹槽16的内侧分别设有环形挡板17，所述环形挡板17间的间距大于所述圆滚浆粕4的宽度。所述圆滚浆粕提升装置3包括分别设在两条平行输送辊道14一端的两个升降台31。两个转向相对的齿轮传动辊21上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽22。所述齿轮传动辊21通过变频电机23驱动，所述变频电机23连接控制单元。两个齿轮传动辊21上侧和下侧分别活动设有弧形的上挡板24和下挡板25。
本实用新型的工作原理为：将圆滚浆粕运送至升降台31处，将浆粕输送辊轴15穿入圆滚浆粕内，利用两个升降台31将圆滚浆粕放至圆滚浆粕输送台11上，使浆粕输送辊轴15上的环形凹槽16嵌入输送辊道14上，并推送至浆粕挡板13处，理出浆粕头，穿过齿轮传动辊21，开启变频电机23，将浆粕连续不断的传送至浸渍桶5内。将备用的圆滚浆粕4使用浆粕输送辊轴15放置在圆滚浆粕输送台11上的弧形凹槽12内，以免影响生产的连续进行。通过与变频电机23连接的控制单元调节齿轮传动辊21的转速。定期打开上挡板24和下挡板25，清理齿轮传动辊21内的碎浆粕。
实施例1
一种圆滚浆粕喂粕装置，包括圆滚浆粕输送装置1和圆滚浆粕输送台2。所述圆滚浆粕输送装置1包括圆滚浆粕输送台11，所述浆粕传动喂入装置2包括两个转向相对、相互咬合的齿轮传动辊21，所述两个齿轮传动辊21与所述圆滚浆粕输送台11在同一轴线上，所述圆滚浆粕输送台的长度为圆滚浆粕直径的3倍。所述圆滚浆粕输送台11上设有两个弧形的凹槽12。所述圆滚浆粕输送台11靠近齿轮传动辊21的一端设有浆粕挡板13，另一端设有圆滚浆粕提升装置3。两个转向相对的齿轮传动辊21上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽22。所述齿轮传动辊21通过变频电机23驱动，所述变频电机23连接控制单元。
实施例2
一种圆滚浆粕喂粕装置，包括圆滚浆粕输送装置1和圆滚浆粕输送台2。所述圆滚浆粕输送装置1包括圆滚浆粕输送台11，所述浆粕传动喂入装置2包括两个转向相对、相互咬合的齿轮传动辊21，所述两个齿轮传动辊21与所述圆滚浆粕输送台11在同一轴线上，所述圆滚浆粕输送台的长度为圆滚浆粕直径的4倍。所述圆滚浆粕输送台11上设有3个弧形的凹槽12。所述圆滚浆粕输送台11靠近齿轮传动辊21的一端设有浆粕挡板13，另一端设有圆滚浆粕提升装置3，所述圆滚浆粕输送台11包括两条平行设置的输送辊道14，所述输送辊道14的高度大于所述圆滚浆粕4的半径，所述两条输送辊道14的间距大于圆滚浆粕4的宽度，所述输送辊道14上设有浆粕输送辊轴15，所述浆粕输送辊轴15的两端设有与所述两条平行的输送辊道14相适应的环形凹槽16，所述环形凹槽16的内侧分别设有环形挡板17，所述环形挡板17间的间距大于所述圆滚浆粕4的宽度。所述圆滚浆粕提升装置3包括分别设在两条平行输送辊道一端的两个升降台31。两个转向相对的齿轮传动辊21上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽22。所述齿轮传动辊21通过变频电机23驱动，所述变频电机23连接控制单元。两个齿轮传动辊21上侧和下侧分别活动设有弧形的上挡板24和下挡板25。
实施例3
一种圆滚浆粕喂粕装置，包括圆滚浆粕输送装置1和圆滚浆粕输送台2。所述圆滚浆粕输送装置1包括圆滚浆粕输送台11，所述浆粕传动喂入装置2包括两个转向相对、相互咬合的齿轮传动辊21，所述两个齿轮传动辊21与所述圆滚浆粕输送台11在同一轴线上，所述圆滚浆粕输送台的长度为圆滚浆粕直径的3倍。所述圆滚浆粕输送台11上设有2个弧形的凹槽12。所述圆滚浆粕输送台11靠近齿轮传动辊21的一端设有浆粕挡板13，另一端设有圆滚浆粕提升装置3，所述圆滚浆粕输送台11包括两条平行设置的输送辊道14，所述输送辊道14的高度大于所述圆滚浆粕4的半径，所述两条输送辊道14的间距大于圆滚浆粕4的宽度，所述输送辊道14上设有浆粕输送辊轴15，所述浆粕输送辊轴15的两端设有与所述两条平行的输送辊道14相适应的环形凹槽16，所述环形凹槽16的内侧分别设有环形挡板17，所述环形挡板17间的间距大于所述圆滚浆粕4的宽度。所述圆滚浆粕提升装置3包括分别设在两条平行输送辊道一端的两个升降台31。两个转向相对的齿轮传动辊21上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽22。所述齿轮传动辊21通过变频电机23驱动，所述变频电机23连接控制单元。
Claims (9)
1.一种圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：包括圆滚浆粕输送装置和浆粕传动喂入装置，所述圆滚浆粕输送装置包括圆滚浆粕输送台，所述浆粕传动喂入装置包括两个转向相对、相互咬合的传动辊，所述两个传动辊与所述圆滚浆粕输送台在同一轴线上。
2.如权利要求1所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述圆滚浆粕输送台靠近传动辊的一端设有浆粕挡板，另一端设有圆滚浆粕提升装置，所述圆滚浆粕输送台包括两条平行设置的输送辊道，所述输送辊道的高度大于所述圆滚浆粕的半径，所述两条输送辊道的间距大于圆滚浆粕的宽度，所述输送辊道上设有浆粕输送辊轴。
3.如权利要求2所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述输送辊轴的两端设有与所述两条平行的输送辊道相适应的环形凹槽，所述环形凹槽的内侧分别设有环形挡板，所述环形挡板间的间距大于所述圆滚浆粕的宽度。
4.如权利要求2所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述圆滚浆粕提升装置包括分别设在两条平行输送辊道一端的两个升降台。
5.如权利要求1所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述传动辊为齿轮传动辊，两个转向相对的齿轮传动辊上分别设有相互错开咬合设计的齿型沟槽。
6.如权利要求1所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述传动辊通过变频电机驱动，所述变频电机连接控制单元。
7.如权利要求1所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述两个转向相对的传动辊上侧和下侧分别活动设有弧形的上挡板和下挡板。
8.如权利要求1至7中任一项所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述圆滚浆粕输送台上设有至少一个弧形的凹槽。
9.如权利要求8所述的圆滚浆粕喂粕装置，其特征在于：所述圆滚浆粕输送台的长度为圆滚浆粕直径的3～5倍。
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| CN 201220308961 CN202730320U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种圆滚浆粕喂粕装置 |
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| CN108002013A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 宜宾丝丽雅股份有限公司 | 一种粘胶长丝投料装置 |
| CN113322704A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-31 | 新疆雅澳科技有限责任公司 | 一种自动投料机的输送方法 |
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Legal Events
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