CN113021543B - 竹子压扁与定长切断装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了竹子压扁与定长切断装置及方法。现有竹子切片方式只能获得短纤维。本发明包括输送装置、一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置；一级辊装置包括一级浮动辊和一级固定辊；二级辊装置包括两根二级辊；三级辊装置包括三级上辊和三级下辊；输送装置将竹子喂入一级辊装置压扁形成竹片，竹片经一级引料口进入二级辊装置进行分层平铺；分层平铺后的竹片经二级引料口进入三级辊装置切断。本发明采用压扁和定长切断流水线作业，竹子只需进行去枝处理即可喂入，无需进行切段，且在压扁后先分层平铺再进行定长切断，定长效果好，工作效率高。

Description

竹子压扁与定长切断装置及方法

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种竹子压扁与定长切断装置及方法，输出的竹子切片能用于制备长竹纤维。

背景技术

随着科学技术的日益发展，竹纤维制品由于具有以下优点而广受市场认可：1、吸湿透气；2、抗菌抑菌；3、绿色环保；4、除臭吸附等。目前，人们对造纸的材料已经不限于原木，竹纤维纸也深受大众喜爱；由于竹子纤维的生长特性，竹纤维也因舒适透气而被广泛应用到衣物生产中。无论是纸巾还是衣物的生产，都需将竹子切片以便于后续加工，而当前大都采用传统的木材切屑机来实现对竹子的切片，或者先将竹子切段再进行粉碎，这种方法只能获得短纤维，无法满足制备竹纤维衣物原料所需的长纤维。同时，已有的竹子切片机制备的竹纤维均匀性也无法得到满足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹子压扁与定长切断装置及方法，输出的竹子切片能用于制备长竹纤维以满足生产需求，解决背景技术提出的问题。

本发明竹子压扁与定长切断装置，包括机架、输送装置、一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置。所述的输送装置包括输送辊筒、链传动机构、电机一、小皮带轮一、大皮带轮一和皮带一；多根输送辊筒等距排布，且均通过轴承支承在机架上；相邻两根输送辊筒通过一个链传动机构连接；其中一根输送辊筒上固定有大皮带轮一；所述的小皮带轮一与电机一的输出轴通过联轴器一连接，并与大皮带轮一通过皮带一连接。所述的一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置沿链传动机构的传动方向依次排布，且一级辊装置设置在链传动机构的输出端；一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置均由驱动装置驱动。

所述的一级辊装置包括一级辊支座、螺栓、弹簧、一级浮动辊和一级固定辊；一级辊支座的通孔与机架的螺纹孔通过套有弹簧的螺栓连接，弹簧两端分别与一级辊支座和机架接触；所述的一级浮动辊与一级辊支座构成转动副；一级固定辊位于一级浮动辊正下方，并与机架构成转动副；一级浮动辊与一级固定辊之间设有间隙。

所述的二级辊装置包括二级辊主动齿轮、二级辊从动齿轮、二级辊支座和二级辊；两根二级辊上下间距布置，其中一根二级辊与二级辊支座构成转动副，另一根二级辊与机架构成转动副；所述的二级辊支座固定在机架上；所述的二级辊主动齿轮和二级辊从动齿轮与两根二级辊分别固定，且二级辊主动齿轮与二级辊从动齿轮啮合；二级辊的圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊的相同端螺纹的螺旋方向相同；一级引料口固定于机架上，且位于一级辊装置和二级辊装置之间。

所述的三级辊装置包括三级辊主动齿轮、三级辊从动齿轮、三级辊支座、三级上辊和三级下辊；所述的三级上辊与三级辊支座构成转动副，三级下辊与机架构成转动副；三级辊支座固定在机架上；三级辊主动齿轮与三级下辊固定；所述的三级辊从动齿轮与三级上辊固定，并与三级辊主动齿轮啮合；三级上辊和三级下辊的圆柱面上均固定有沿轴向等距排布的多把盘形刀，且三级上辊和三级下辊上的盘形刀沿轴向交错布置，三级上辊上盘形刀的刀齿方向与三级下辊上盘形刀的刀齿方向相反；所述盘形刀的刀齿为斜齿；二级引料口固定在机架上，且位于二级辊装置和三级辊装置之间。

优选地，所述的链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条；主动链轮和从动链轮固定在相邻两根输送辊筒上，且主动链轮与从动链轮通过链条连接。

优选地，所述的驱动装置包括电机二、联轴器二、小皮带轮二、大皮带轮二、皮带二、一级辊链轮、二级辊链轮和三级辊链轮；所述的小皮带轮二与电机二的输出轴通过联轴器二连接；所述的大皮带轮二和三级辊链轮均与三级下辊固定；大皮带轮二与小皮带轮二通过皮带二连接；两个二级辊链轮均与下方的二级辊固定，其中一个二级辊链轮与三级辊链轮通过链条连接，另一个二级辊链轮与固定在一级固定辊上的一级辊链轮通过链条连接。

优选地，还包括位于三级辊装置下方的收集装置；所述的收集装置包括输送带驱动链轮、输送带、挡板、输送带支座、输送带驱动轴和输送带从动轴；所述的输送带驱动轴与输送带支座构成转动副，输送带从动轴与机架构成转动副；输送带支座固定在机架上；输送带驱动轴和输送带从动轴通过输送带连接；所述的输送带两侧均设有挡板；两个输送带驱动链轮分别固定在三级下辊和输送带驱动轴上，且两个输送带驱动链轮通过链条连接；输送带沿输送方向倾斜设置。

优选地，沿链传动机构的输送方向，各输送辊筒的中心轴线高度逐渐降低。

优选地，所述的二级辊主动齿轮、二级辊从动齿轮、三级辊主动齿轮和三级辊从动齿轮外罩有保护盖。

优选地，所述输送辊筒、一级浮动辊和一级固定辊的圆柱面上均包裹有一层网纹层，所述的网纹层上开设有沿轴向排布的多个凹槽组，每个凹槽组由沿周向均布的多个凹槽组成；输送辊筒、一级浮动辊和一级固定辊表面以及各网纹层表面均喷有防锈漆。

优选地，所述一级引料口的入料口高度大于一级浮动辊和一级固定辊之间的间距，出料口高度小于两根二级辊之间的间距；二级引料口的入料口高度大于两根二级辊之间的间距，出料口高度小于三级上辊的圆柱面与三级下辊的圆柱面之间的间距。

优选地，所述一级辊链轮的齿数比二级辊链轮的齿数多一个，二级辊链轮的齿数比三级辊链轮的齿数多一个。

采用该竹子压扁与定长切断装置进行竹子压扁与定长切断的方法，具体如下：

调整一级辊装置中一级辊支座上的螺栓，从而调整一级浮动辊与一级固定辊之间的间隙；然后，启动电机一和驱动装置；电机一的动力经小皮带轮一、皮带一和大皮带轮一传给与大皮带轮一固定的输送辊筒，各输送辊筒经链传动机构传输动力，使各输送辊筒上的竹子喂入一级辊装置；一级辊装置的一级浮动辊和一级固定辊将竹子压扁形成竹片；竹片在输送辊筒以及一级固定辊的输送下继续前进，并经过一级引料口进入二级辊装置；由于二级辊装置的二级辊圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊的相同端螺纹的螺旋方向相同，但两根二级辊转向相反，从而实现对堆叠的竹片进行分层平铺；经分层平铺后的竹片在输送辊筒、一级固定辊以及下方二级辊的输送下继续前进，并经二级引料口进入三级辊装置；三级辊装置中三级上辊和三级下辊的圆柱面上的盘形刀将各竹片切断，切断的竹屑落入三级辊装置下方的收集装置中；其中，一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置均由驱动装置驱动。

本发明具有的有益效果是：

1.本发明采用压扁和定长切断流水线作业，竹子只需进行去枝处理即可喂入，无需进行切段，且在压扁后先分层平铺再进行定长切断，定长效果好，工作效率高。

2.本发明通过调整一级辊支座上的螺栓，可调整一级浮动辊与一级固定辊之间的间隙，以便于适应不同直径竹子或竹子首尾大小不同的情况，用于将喂入直径不同的竹子压扁。

3.本发明中二级辊的圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊的相同端螺纹的螺旋方向相同，但由于两根二级辊转向相反，能带动被压扁的上下两层竹片朝不同方向运动，实现将竹片分层平铺，同时为竹片进行定长切断处理提供良好工况。

4.本发明中三级上辊和三级下辊的圆柱面上均固定有沿轴向等距排布的多把盘形刀；盘形刀的刀齿为斜齿，即类似于斜齿轮结构，工作中盘形刀的斜齿沿齿宽逐渐与竹片接触，可以实现平稳传动，也可承受较大的载荷；经三级上辊和三级下辊切割后得到的定长竹屑，经过后续浸泡等工艺可制得长竹纤维。

5.本发明中一级引料口的入料口高度大于一级浮动辊和一级固定辊之间的间距，出料口高度小于两根二级辊之间的间距，以便于能较好的吸料和排料；二级引料口的入料口高度大于两根二级辊之间的间距，出料口高度小于三级上辊的圆柱面与三级下辊的圆柱面之间的间距，以保证前后两级辊之间不会有物料堆积，使竹子加工更加顺畅。

6.本发明中一级辊链轮的齿数比二级辊链轮的齿数多一个，二级辊链轮的齿数比三级辊链轮的齿数多一个，以保证后级转速略大于前级转速，可为入料提供动力。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明去除输送装置后的一个侧视立体图；

图3为本发明中一级辊支座与机架的装配示意图；

图4为图2为本发明去除输送装置后的另一个侧视立体图；

图5为本发明中一级浮动辊和一级固定辊的结构立体图；

图6为本发明中两根二级辊的结构立体图；

图7为堆叠的竹片被本发明中两根二级辊分层平铺的运动示意图；

图8为本发明中盘形刀的示意图；

图9为本发明中三级上辊和三级下辊以及各盘形刀的位置关系示意图；

图10为本发明中一级引料口的结构立体图；

图11为本发明中二级引料口的结构立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，竹子压扁与定长切断装置，包括机架1、输送装置、一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置。输送装置包括输送辊筒2、链传动机构、电机一8、小皮带轮一10、大皮带轮一11和皮带一12；多根输送辊筒2等距排布，且均通过轴承3支承在机架1上；相邻两根输送辊筒2通过一个链传动机构连接；其中一根输送辊筒2上固定有大皮带轮一11；小皮带轮一10与电机一8的输出轴通过联轴器一9连接，并与大皮带轮一11通过皮带一12连接。一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置沿链传动机构的传动方向依次排布，且一级辊装置设置在链传动机构的输出端；一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置均由驱动装置驱动。

如图2、3和4所示，一级辊装置包括一级辊支座25、螺栓26、弹簧27、一级浮动辊28和一级固定辊29；一级辊支座25的通孔与机架1的螺纹孔通过套有弹簧27的螺栓26连接，弹簧27两端分别与一级辊支座25和机架接触；一级浮动辊28与一级辊支座25构成转动副；一级固定辊29位于一级浮动辊28正下方，并与机架构成转动副；一级浮动辊28与一级固定辊29之间设有间隙。一级辊装置主要对喂入的竹子进行压扁工序，调整一级辊支座25上的螺栓26可调整一级浮动辊28与一级固定辊29之间的间隙，以便于适应不同直径竹子或竹子首尾大小不同的情况；传输竹子过程中，一级浮动辊28无需额外动力输入即可保证一级浮动辊28和一级固定辊29同步转动。

如图2和4所示，二级辊装置包括二级辊主动齿轮30、二级辊从动齿轮31、二级辊支座32和二级辊33；两根二级辊33上下间距布置，其中一根二级辊33与二级辊支座32构成转动副，另一根二级辊33与机架1构成转动副；二级辊支座32固定在机架上；二级辊主动齿轮30和二级辊从动齿轮31与两根二级辊33分别固定，且二级辊主动齿轮30与二级辊从动齿轮31啮合；二级辊33的圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊33的相同端螺纹的螺旋方向相同，如图6和7所示，但由于两根二级辊33转向相反，能带动被压扁的上下两层竹片朝不同方向运动，从而将竹片分开，为竹片定长切断提供较好的工况；一级引料口42固定于机架1上，且位于一级辊装置和二级辊装置之间，主要用于将一级辊装置压扁的竹片导入二级辊装置进行竹片分层平铺，一级引料口42的结构如图10所示。

如图2和4所示，三级辊装置包括三级辊主动齿轮34、三级辊从动齿轮35、三级辊支座36、三级上辊37和三级下辊38；三级上辊37与三级辊支座36构成转动副，三级下辊38与机架1构成转动副；三级辊支座36固定在机架1上；三级辊主动齿轮34与三级下辊38固定；三级辊从动齿轮35与三级上辊37固定，并与三级辊主动齿轮34啮合；三级上辊37和三级下辊38的圆柱面上均固定有沿轴向等距排布的多把盘形刀，且三级上辊37和三级下辊38上的盘形刀沿轴向交错布置，三级上辊37上盘形刀的刀齿方向与三级下辊38上盘形刀的刀齿方向相反，如图8和9所示；盘形刀的刀齿为斜齿(刀齿宽度方向与盘形刀的中心轴线成一夹角)；二级引料口43固定在机架1上，且位于二级辊装置和三级辊装置之间，主要用于将二级辊装置分层平铺的竹片导入三级辊装置进行粉碎处理，二级引料口43的结构如图11所示。

作为一个优选实施例，如图1所示，链传动机构包括主动链轮6、从动链轮7和链条4；主动链轮6和从动链轮7固定在相邻两根输送辊筒2上，且主动链轮6与从动链轮7通过链条4连接。

作为一个优选实施例，如图2所示，驱动装置包括电机二14、联轴器二15、小皮带轮二16、大皮带轮二17、皮带二18、一级辊链轮41、二级辊链轮40和三级辊链轮39；小皮带轮二16与电机二14的输出轴通过联轴器二15连接；大皮带轮二17和三级辊链轮39均与三级下辊38固定；大皮带轮二17与小皮带轮二16通过皮带二18连接；两个二级辊链轮40均与下方的二级辊33固定，其中一个二级辊链轮40与三级辊链轮39通过链条连接，另一个二级辊链轮40与固定在一级固定辊29上的一级辊链轮41通过链条连接。

作为一个优选实施例，还包括位于三级辊装置下方的收集装置；如图2和4所示，收集装置包括输送带驱动链轮19、输送带20、挡板21、输送带支座22、输送带驱动轴23和输送带从动轴24；输送带驱动轴23与输送带支座22构成转动副，输送带从动轴24与机架1构成转动副；输送带支座22固定在机架1上；输送带驱动轴23和输送带从动轴24通过输送带20连接；输送带20两侧均设有挡板21，以防竹屑掉落；两个输送带驱动链轮19分别固定在三级下辊38和输送带驱动轴23上，且两个输送带驱动链轮19通过链条连接；输送带20沿输送方向倾斜设置，有利于竹屑的收集。

作为一个优选实施例，沿链传动机构的输送方向，各输送辊筒2的中心轴线高度逐渐降低，以便于能将竹子更好喂入一级辊装置。

作为一个优选实施例，如图1所示，二级辊主动齿轮30、二级辊从动齿轮31、三级辊主动齿轮34和三级辊从动齿轮35外罩有保护盖5，避免工作中灰尘等杂质进入二级辊主动齿轮30、二级辊从动齿轮31、三级辊主动齿轮34和三级辊从动齿轮35中。

作为一个优选实施例，如图1和5所示，输送辊筒2、一级浮动辊28和一级固定辊29的圆柱面上均包裹有一层网纹层，网纹层上开设有沿轴向排布的多个凹槽组，每个凹槽组由沿周向均布的多个凹槽组成；网纹层能增加表面摩擦力，更好喂入竹子，并传送至下一级辊，可为输送竹子提供一定推力。输送辊筒2、一级浮动辊28和一级固定辊29表面以及各网纹层表面均喷有防锈漆，以防表面产生锈纹。

作为一个优选实施例，一级引料口42的入料口高度大于一级浮动辊28和一级固定辊29之间的间距，出料口高度小于两根二级辊33之间的间距，以便于能较好的吸料和排料；二级引料口43的入料口高度大于两根二级辊33之间的间距，出料口高度小于三级上辊37的圆柱面与三级下辊38的圆柱面之间的间距。

作为一个优选实施例，一级辊链轮41的齿数比二级辊链轮40的齿数多一个，二级辊链轮40的齿数比三级辊链轮39的齿数多一个，以保证后级转速略大于前级转速，可为入料提供动力。

采用该竹子压扁与定长切断装置进行竹子压扁与定长切断的方法，具体如下：

调整一级辊装置中一级辊支座25上的螺栓26，从而调整一级浮动辊28与一级固定辊29之间的间隙(来适应待加工批次的竹子直径)；然后，启动电机一8和驱动装置；电机一8的动力经小皮带轮一10、皮带一12和大皮带轮一11传给与大皮带轮一11固定的输送辊筒2，各输送辊筒2经链传动机构传输动力，使各输送辊筒2上的竹子13喂入一级辊装置；一级辊装置的一级浮动辊28和一级固定辊29将竹子13压扁形成竹片；竹片在输送辊筒2以及一级固定辊29的输送下继续前进，并经过一级引料口42进入二级辊装置；由于二级辊装置的二级辊33圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊33的相同端螺纹的螺旋方向相同，但两根二级辊33转向相反，从而实现对堆叠的竹片进行分层平铺(图7示意出假设各竹子被压扁形成四片竹片且两两上下堆叠，则上下堆叠的竹片会被两根二级辊33分别导向不同的方向，从而实现分层平铺)；经分层平铺后的竹片在输送辊筒2、一级固定辊29以及下方二级辊33的输送下继续前进，并经二级引料口43进入三级辊装置；三级辊装置中三级上辊37和三级下辊38的圆柱面上的盘形刀将各竹片切断，切断的竹屑落入三级辊装置下方的收集装置中(可在收集装置下方放置收集箱对竹屑进行收集)；其中，一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置均由驱动装置驱动。

Claims (10)

1.竹子压扁与定长切断装置，包括机架、输送装置、一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置，其特征在于：所述的输送装置包括输送辊筒、链传动机构、电机一、小皮带轮一、大皮带轮一和皮带一；多根输送辊筒等距排布，且均通过轴承支承在机架上；相邻两根输送辊筒通过一个链传动机构连接；其中一根输送辊筒上固定有大皮带轮一；所述的小皮带轮一与电机一的输出轴通过联轴器一连接，并与大皮带轮一通过皮带一连接；所述的一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置沿链传动机构的传动方向依次排布，且一级辊装置设置在链传动机构的输出端；一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置均由驱动装置驱动；

所述的一级辊装置包括一级辊支座、螺栓、弹簧、一级浮动辊和一级固定辊；一级辊支座的通孔与机架的螺纹孔通过套有弹簧的螺栓连接，弹簧两端分别与一级辊支座和机架接触；所述的一级浮动辊与一级辊支座构成转动副；一级固定辊位于一级浮动辊正下方，并与机架构成转动副；一级浮动辊与一级固定辊之间设有间隙；

所述的二级辊装置包括二级辊主动齿轮、二级辊从动齿轮、二级辊支座和二级辊；两根二级辊上下间距布置，其中一根二级辊与二级辊支座构成转动副，另一根二级辊与机架构成转动副；所述的二级辊支座固定在机架上；所述的二级辊主动齿轮和二级辊从动齿轮与两根二级辊分别固定，且二级辊主动齿轮与二级辊从动齿轮啮合；二级辊的圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊的相同端螺纹的螺旋方向相同；一级引料口固定于机架上，且位于一级辊装置和二级辊装置之间；

所述的三级辊装置包括三级辊主动齿轮、三级辊从动齿轮、三级辊支座、三级上辊和三级下辊；所述的三级上辊与三级辊支座构成转动副，三级下辊与机架构成转动副；三级辊支座固定在机架上；三级辊主动齿轮与三级下辊固定；所述的三级辊从动齿轮与三级上辊固定，并与三级辊主动齿轮啮合；三级上辊和三级下辊的圆柱面上均固定有沿轴向等距排布的多把盘形刀，且三级上辊和三级下辊上的盘形刀沿轴向交错布置，三级上辊上盘形刀的刀齿方向与三级下辊上盘形刀的刀齿方向相反；所述盘形刀的刀齿为斜齿；二级引料口固定在机架上，且位于二级辊装置和三级辊装置之间。

2.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：所述的链传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条；主动链轮和从动链轮固定在相邻两根输送辊筒上，且主动链轮与从动链轮通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：所述的驱动装置包括电机二、联轴器二、小皮带轮二、大皮带轮二、皮带二、一级辊链轮、二级辊链轮和三级辊链轮；所述的小皮带轮二与电机二的输出轴通过联轴器二连接；所述的大皮带轮二和三级辊链轮均与三级下辊固定；大皮带轮二与小皮带轮二通过皮带二连接；两个二级辊链轮均与下方的二级辊固定，其中一个二级辊链轮与三级辊链轮通过链条连接，另一个二级辊链轮与固定在一级固定辊上的一级辊链轮通过链条连接。

4.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：还包括位于三级辊装置下方的收集装置；所述的收集装置包括输送带驱动链轮、输送带、挡板、输送带支座、输送带驱动轴和输送带从动轴；所述的输送带驱动轴与输送带支座构成转动副，输送带从动轴与机架构成转动副；输送带支座固定在机架上；输送带驱动轴和输送带从动轴通过输送带连接；所述的输送带两侧均设有挡板；两个输送带驱动链轮分别固定在三级下辊和输送带驱动轴上，且两个输送带驱动链轮通过链条连接；输送带沿输送方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：沿链传动机构的输送方向，各输送辊筒的中心轴线高度逐渐降低。

6.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：所述的二级辊主动齿轮、二级辊从动齿轮、三级辊主动齿轮和三级辊从动齿轮外罩有保护盖。

7.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：所述输送辊筒、一级浮动辊和一级固定辊的圆柱面上均包裹有一层网纹层，所述的网纹层上开设有沿轴向排布的多个凹槽组，每个凹槽组由沿周向均布的多个凹槽组成；输送辊筒、一级浮动辊和一级固定辊表面以及各网纹层表面均喷有防锈漆。

8.根据权利要求1所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：所述一级引料口的入料口高度大于一级浮动辊和一级固定辊之间的间距，出料口高度小于两根二级辊之间的间距；二级引料口的入料口高度大于两根二级辊之间的间距，出料口高度小于三级上辊的圆柱面与三级下辊的圆柱面之间的间距。

9.根据权利要求3所述的竹子压扁与定长切断装置，其特征在于：所述一级辊链轮的齿数比二级辊链轮的齿数多一个，二级辊链轮的齿数比三级辊链轮的齿数多一个。

10.采用权利要求1至9中任一项所述的竹子压扁与定长切断装置进行竹子压扁与定长切断的方法，其特征在于：该方法具体如下：

调整一级辊装置中一级辊支座上的螺栓，从而调整一级浮动辊与一级固定辊之间的间隙；然后，启动电机一和驱动装置；电机一的动力经小皮带轮一、皮带一和大皮带轮一传给与大皮带轮一固定的输送辊筒，各输送辊筒经链传动机构传输动力，使各输送辊筒上的竹子喂入一级辊装置；一级辊装置的一级浮动辊和一级固定辊将竹子压扁形成竹片；竹片在输送辊筒以及一级固定辊的输送下继续前进，并经过一级引料口进入二级辊装置；由于二级辊装置的二级辊圆柱面上设有沿轴向布置且螺旋方向相反的两段螺纹，且两根二级辊的相同端螺纹的螺旋方向相同，但两根二级辊转向相反，从而实现对堆叠的竹片进行分层平铺；经分层平铺后的竹片在输送辊筒、一级固定辊以及下方二级辊的输送下继续前进，并经二级引料口进入三级辊装置；三级辊装置中三级上辊和三级下辊的圆柱面上的盘形刀将各竹片切断，切断的竹屑落入三级辊装置下方的收集装置中；其中，一级辊装置、二级辊装置和三级辊装置均由驱动装置驱动。

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