CN205967556U - 一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于加工设备技术领域,尤其是涉及一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备。所述的存料装置的左侧连接有进料装置,进料装置的左侧设置有铣边压辊装置,铣边压辊装置的上下两端对称设置有一对铣刀电机;所述的铣边压辊装置的左侧连接有出料装置,出料装置的左侧连接有输送装置,输送装置的左侧连接有置料装置。它结构简单,设计新颖,将铣边装置、输送装置和存放装置结合在一起,组成一个系统的加工装置,能够大大的提高设备的工作效率,方便实用,操作简单。

Description

一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,尤其是涉及一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备。
背景技术
传统的铣边装置一般都是通过人工辅助操作,相互之间加工不连贯,工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单的钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含存料装置、进料装置、铣边压辊装置、铣刀电机、出料装置、输送装置、置料装置;所述的存料装置的左侧连接有进料装置,进料装置的左侧设置有铣边压辊装置,铣边压辊装置的上下两端对称设置有一对铣刀电机;所述的铣边压辊装置的左侧连接有出料装置,出料装置的左侧连接有输送装置,输送装置的左侧连接有置料装置。
作为优选,所述的铣刀电机上连接有传动轴,传动轴上安装有铣边刀。
作为优选,所述的进料装置、铣边压辊装置、铣刀电机、出料装置安装在同一支撑平台上。
作为优选,所述的进料装置、铣边压辊装置以及出料装置采用输送皮带同步驱动。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:它结构简单,设计新颖,将铣边装置、输送装置和存放装置结合在一起,组成一个系统的加工装置,能够大大的提高设备的工作效率,方便实用,操作简单。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中铣边电机与铣边刀的连接结构示意图。
1-存料装置;2-进料装置;3-铣边压辊装置;4-铣刀电机;5-出料装置;6-输送装置;7-置料装置。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含存料装置1、进料装置2、铣边压辊装置3、铣刀电机4、出料装置5、输送装置6、置料装置7;所述的存料装置1的左侧连接有进料装置2,进料装置2的左侧设置有铣边压辊装置3,铣边压辊装置3的上下两端对称设置有一对铣刀电机4;所述的铣边压辊装置3的左侧连接有出料装置5,出料装置5的左侧连接有输送装置6,输送装置6的左侧连接有置料装置7。
作为优选,所述的铣刀电机4上连接有传动轴4-1,传动轴4-1上安装有铣边刀4-2。
作为优选,所述的进料装置2、铣边压辊装置3、铣刀电机4、出料装置5安装在同一支撑平台上。
作为优选,所述的进料装置2、铣边压辊装置3以及出料装置5采用输送皮带同步驱动。
本具体实施方式的工作原理为:将没有磨边的镀锌板放置在存料装置1上,在左右两侧分别有一个铣边电机4,铣边电机4带动铣边刀4-2进行铣边,铣边后的镀锌板通过输送装置6传送,使其整齐排列。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备,其特征在于:它包含存料装置(1)、进料装置(2)、铣边压辊装置(3)、铣刀电机(4)、出料装置(5)、输送装置(6)、置料装置(7);所述的存料装置(1)的左侧连接有进料装置(2),进料装置(2)的左侧设置有铣边压辊装置(3),铣边压辊装置(3)的上下两端对称设置有一对铣刀电机(4);所述的铣边压辊装置(3)的左侧连接有出料装置(5),出料装置(5)的左侧连接有输送装置(6),输送装置(6)的左侧连接有置料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备,其特征在于:所述的铣刀电机(4)上连接有传动轴(4-1),传动轴(4-1)上安装有铣边刀(4-2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备,其特征在于:所述的进料装置(2)、铣边压辊装置(3)、铣刀电机(4)、出料装置(5)安装在同一支撑平台上。
4.根据权利要求3所述的一种钢桶用镀锌板锌层铣边成套设备,其特征在于:所述的进料装置(2)、铣边压辊装置(3)以及出料装置(5)采用输送皮带同步驱动。
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