CN202729292U - 滑板检具自动定位装置 - Google Patents

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郭大宏
曹伟
吴雯龙
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Miracle Automation Engineering Co Ltd
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Jiangsu Miracle Logistics System Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种滑板检具自动定位装置,在机架上固定有小车导轨,在小车导轨内设有运行小车,在运行小车上固定有安装板,在安装板上铰接有第一夹紧块,第一夹紧块的中部铰接在安装板上,在机架上安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端部与运行小车相连接;在机架上铰接有垂直折弯状的第二夹紧块,第二夹紧块的垂直折弯部铰接有一根直板状的第一连杆的一端部,第一连杆的另一端部与第二连杆的垂直折弯部相铰接,第二连杆的一端部铰接在机架上,在机架上设有第二气缸,第二气缸的活塞杆端部铰接在第二连杆的另一端部。本实用新型可有效地克服现有技术中存在的定位不准、不易调整等缺陷,具有结构简单、可靠性高等优点。

Description

滑板检具自动定位装置
技术领域
本实用新型属于输送机械技术领域,尤其是涉及一种滑板检具自动定位装置。
背景技术
现有技术中是在滑板需要停止的时候,先触发减速行程开关,变频器控制频率降低,让电机输出转速降低,再触发到位行程开关,然后电机制动抱闸,使滑板停止运动,由于其使用的是齿轮机构带动,或者是连杆机构,这类机构在靠行程开关定位时会发生改变所须定位装置,出现定位不准,常会造成接车不准,给现场调试及生产带来不便。另外,目前在滑板检具检测时都是人工手动推动滑板进入检测区,人工调整时须手动松开电机抱闸并记录弹簧张紧位置以便恢复,然后再进行关键尺寸的调整,而且人工推动时经常将定位位置撞击导致定位位置偏移,致使调整失败,造成生产困难,影响汽车高效率装配及生产进度。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种定位准确、方便、调整可靠性高的滑板检具自动定位装置。
按照本实用新型提供的技术方案,所述滑板检具自动定位装置,在机架上固定有小车导轨,在小车导轨内设有运行小车,运行小车具有滚轮,在运行小车上固定有安装板,在安装板上铰接有第一夹紧块,第一夹紧块的中部铰接在安装板上,第一夹紧块的顶端左侧壁为夹紧面,第一夹紧块的底端面为支撑面,支撑面与运行小车的上表面选择性接触,在机架上安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端部与运行小车相连接;在机架上铰接有垂直折弯状的第二夹紧块,第二夹紧块的底端右端部铰接在机架上,第二夹紧块的顶端部右侧壁为夹紧面,第二夹紧块与第一夹紧块配合,第二夹紧块的垂直折弯部铰接有一根直板状的第一连杆的一端部,第一连杆的另一端部与垂直折弯状的第二连杆的垂直折弯部相铰接,第二连杆的一端部铰接在机架上,在机架上设有第二气缸,第二气缸的活塞杆端部铰接在第二连杆的另一端部。
在第一夹紧块的支撑面上固定有缓冲片。
本实用新型可有效地克服现有技术中存在的定位不准、不易调整等缺陷,具有结构简单、可靠性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:该滑板检具自动定位装置,在机架1上固定有小车导轨2,在小车导轨2内设有运行小车3,运行小车3具有滚轮,在运行小车3上固定有安装板4,在安装板4上铰接有第一夹紧块5,第一夹紧块5的中部铰接在安装板4上,第一夹紧块5的顶端左侧壁为夹紧面,第一夹紧块5的底端面为支撑面,支撑面与运行小车3的上表面选择性接触,在机架1上安装有第一气缸6,第一气缸6的活塞杆端部与运行小车3相连接;在机架1上铰接有垂直折弯状的第二夹紧块7,第二夹紧块7的底端右端部铰接在机架1上,第二夹紧块7的顶端部右侧壁为夹紧面,第二夹紧块7与第一夹紧块5配合,第二夹紧块7的垂直折弯部铰接有一根直板状的第一连杆8的一端部,第一连杆8的另一端部与垂直折弯状的第二连杆9的垂直折弯部相铰接,第二连杆9的一端部铰接在机架1上,在机架1上设有第二气缸10,第二气缸10的活塞杆端部铰接在第二连杆9的另一端部。
在第一夹紧块5的支撑面上固定有缓冲片11。
本实用新型工作时,第一气缸6的活塞杆伸出,第一夹紧块5在小车导轨2内自右向左运行,当第一夹紧块5顶端左侧壁的夹紧面与工件接触时,第一夹紧块5绕着它与安装板4的铰接点顺时针旋转,直至第一夹紧块5的底端面与运行小车3的上表面相抵接触;与此同时,第二气缸10的活塞杆伸出,第二气缸10通过第二连杆9、第一连杆8使得第二夹紧块7围绕它与机架1的铰接点顺时针旋转,第二夹紧块7顶端部右侧壁的夹紧面与工件接触,第二夹紧块7与第一夹紧块5配合将工件定位。
当第一气缸6与第二气缸10的活塞杆缩回,被夹紧定位的工件即被放行。

Claims (2)

1. 一种滑板检具自动定位装置,其特征是:在机架(1)上固定有小车导轨(2),在小车导轨(2)内设有运行小车(3),运行小车(3)具有滚轮,在运行小车(3)上固定有安装板(4),在安装板(4)上铰接有第一夹紧块(5),第一夹紧块(5)的中部铰接在安装板(4)上,第一夹紧块(5)的顶端左侧壁为夹紧面,第一夹紧块(5)的底端面为支撑面,支撑面与运行小车(3)的上表面选择性接触,在机架(1)上安装有第一气缸(6),第一气缸(6)的活塞杆端部与运行小车(3)相连接;在机架(1)上铰接有垂直折弯状的第二夹紧块(7),第二夹紧块(7)的底端右端部铰接在机架(1)上,第二夹紧块(7)的顶端部右侧壁为夹紧面,第二夹紧块(7)与第一夹紧块(5)配合,第二夹紧块(7)的垂直折弯部铰接有一根直板状的第一连杆(8)的一端部,第一连杆(8)的另一端部与垂直折弯状的第二连杆(9)的垂直折弯部相铰接,第二连杆(9)的一端部铰接在机架(1)上,在机架(1)上设有第二气缸(10),第二气缸(10)的活塞杆端部铰接在第二连杆(9)的另一端部。
2.如权利要求1所述的滑板检具自动定位装置,其特征是:在第一夹紧块(5)的支撑面上固定有缓冲片(11)。
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Owner name: MIRACLE AUTOMATION ENGINEERING CO., LTD.

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Patentee after: Miracle Automation Engineering Co., Ltd.

Address before: 214187 Jiangsu Province, Wuxi city Huishan District Luoshe town Lotus Luo Road No. 288

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