CN202727217U

CN202727217U - 滚塑机火把组件

Info

Publication number: CN202727217U
Application number: CN 201220428876
Authority: CN
Inventors: 张洪昌
Original assignee: WUXI HUARUN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUXI HUARUN ENVIRONMENTAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-08-28

Abstract

本实用新型提供了一种滚塑机火把组件，包括：喷嘴和气管，所述喷嘴具喷射部和连接部；所述喷射部一端具有喷口，另一端与所述连接部连通；所述喷射部沿所述喷射部的轴向开设有喷射通道，所述气管通过所述连接部与所述喷射通道连通；所述喷射通道内设置一颈缩部，所述喷射通道的直径自颈缩部向连接部递增，所述喷射通道的直径自颈缩部向喷口先递增后递减。在本实用新型中，喷射通道的直径自颈缩部向连接部递增，所述喷射通道的直径自颈缩部向喷口先递增后递减。通过这种结构，天然气在通过该喷射通道时，可利用该颈缩部对天然气进行压缩，使其流速变快，从而提高了火焰喷射的速度，提高了对模具的加热效率，并提高了滚塑制品的质量。

Description

滚塑机火把组件

技术领域

本实用新型涉及一种滚塑机配件，尤其涉及一种滚塑机上所使用的一种火把组件。

背景技术

滚塑机是旋转成型大型塑料制品的一种机械。滚塑过程是将树脂粉末加入模具中，然后火把组件通过燃烧天然气对模具进行加热。模具沿相互平行的两根轴连续旋转。模具内树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上，从而形成所需要的塑料制品的形状，然后冷却模具，脱模得到滚塑制品。

参图1与图2所示，现有技术中的滚塑机火把组件通常使用天然气作为燃料，其包括：气嘴1、连接气嘴1的阀门2、连接阀门2的把手3、连接把手3的气管4，以及设置在该气管4末端的喷嘴5所组成。该喷嘴5具喷射部51和连接部52；所述喷射部51一端具有喷口510，另一端与所述连接部52连通；所述喷射部51沿所述喷射部51的轴向开设有喷射通道511，所述气管4通过所述连接部52与所述喷射通道511连通。这种滚塑机火把组件100中的喷嘴5的内部是一个两端等直径的圆柱形空腔511。这种结构的喷嘴在天然气燃烧过程中，火焰的喷射速度比较低，从而造成了该滚塑机火把组件对滚塑机上设置的模具加热效率不高，从而影响了滚塑制品的质量。

有鉴于此，有必要对现有技术中的滚塑机火把组件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚塑机火把组件，用以提高其火焰喷射的速度，提高对模具的加热效率，并提高滚塑制品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚塑机火把组件，包括：

喷嘴和气管，所述喷嘴具喷射部和连接部；所述喷射部一端具有喷口，另一端与所述连接部连通；所述喷射部沿所述喷射部的轴向开设有喷射通道，所述气管通过所述连接部与所述喷射通道连通；

所述喷射通道内设置一颈缩部，所述喷射通道的直径自颈缩部向连接部递增，所述喷射通道的直径自颈缩部向喷口先递增后递减。

作为本实用新型的进一步改进，所述颈缩部的直径小于喷口的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷射通道的横截面为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷射通道中自颈缩部至连接部的第一管段的锥度为1:6。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷射通道中自颈缩部至喷口的第二管段的锥度分别为1:3及1:1.5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，喷射通道的直径自颈缩部向连接部递增，所述喷射通道的直径自颈缩部向喷口先递增后递减。通过这种结构，天然气在通过该喷射通道时，可利用该颈缩部对天然气进行压缩，使其流速变快，从而提高了火焰喷射的速度，提高了对模具的加热效率，并提高了滚塑制品的质量。

附图说明

图1为现有技术中滚塑机火把组件的结构示意图；

图2为图1中所示的现有技术中滚塑机火把组件中的喷嘴的剖视图；

图3为本实用新型滚塑机火把组件一具体实施方式中的喷嘴的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为现有技术中滚塑机火把组件的结构示意图。在本实施方式中，滚塑机火把组件100，包括：

喷嘴5和气管4，所述喷嘴5具喷射部51和连接部52；所述喷射部51一端具有喷口510，另一端与所述连接部52连通。参图3所示，该喷射部51沿所述喷射部51的轴向开设有喷射通道511，所述气管4通过所述连接部52与所述喷射通道511连通。

在本实施方式中，该滚塑机火把组件100还包括：气嘴1、连接气嘴1的阀门2、连接阀门2的把手3、连接把手3的气管4、连接气管4的喷嘴5。

具体的，该喷射通道511内设置一颈缩部53，所述喷射通道511的直径自颈缩部53向连接部52递增，所述喷射通道511的直径自颈缩部53向喷口510先递增后递减。优选的，该颈缩部53的直径小于喷口510的直径。该喷射通道511的横截面为圆形。

优选的，该喷射通道中自颈缩部53至连接部52的第一管段5111的锥度为1:6。该喷射通道中自颈缩部53至喷口510的第二管段5112的锥度分别为1:3及1:1.5。

在本实施方式中，该连接部52的内壁面设置内螺纹521。气管4的末端端部的外壁面上设置外螺纹（未图示）。通过该外螺纹可与连接部52的内壁面设置内螺纹521实现螺接。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.滚塑机火把组件（100），包括：

喷嘴（5）和气管（4），所述喷嘴（5）具喷射部（51）和连接部（52）；所述喷射部（51）一端具有喷口（510），另一端与所述连接部（52）连通；所述喷射部（51）沿所述喷射部（51）的轴向开设有喷射通道（511），所述气管（4）通过所述连接部（52）与所述喷射通道（511）连通；

其特征在于，所述喷射通道（511）内设置一颈缩部（53），所述喷射通道（511）的直径自颈缩部（53）向连接部（52）递增，所述喷射通道（511）的直径自颈缩部（53）向喷口（510）先递增后递减。

2.根据权利要求1所述的滚塑机火把组件（100），其特征在于，所述颈缩部（53）的直径小于喷口（510）的直径。

3.根据权利要求1所述的滚塑机火把组件（100），其特征在于，所述喷射通道（511）的横截面为圆形。

4.根据权利要求1或3所述的滚塑机火把组件（100），其特征在于，所述喷射通道中自颈缩部（53）至连接部（52）的第一管段（5111）的锥度为1:6。

5.根据权利要求1或3所述的滚塑机火把组件（100），其特征在于，所述喷射通道中自颈缩部（53）至喷口（510）的第二管段（5112）的锥度分别为1:3及1:1.5。