CN204159523U - 一种高效节能滤清器喷涂固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效节能滤清器喷涂固化炉，其是由高温烘烤炉、降温装置、喷塑区、脱粉装置和贯穿其中的输送链组成。该降温装置位于高温烘烤炉的出口方向，其由集水箱和其内部的喷淋管、高压风吹管组成。该脱粉装置位于喷塑区的出口方向，其由高压风管、喷嘴和塑粉回收管道组成。本实用新型所提供的高效节能滤清器喷涂固化炉原理简单，有效的实现了能源的回收利用，降低了人工检修成本，真正体现了高效节能。

Description

一种高效节能滤清器喷涂固化炉

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能滤清器喷涂固化炉，属于工程机械技术领域。

背景技术

目前，一般的滤清器喷涂，是经静电喷涂处理后的滤清器外壳通过输送链进入到烘烤炉内，经过45分钟，181℃-200℃的高温固化而形成塑粉保护膜。出炉后带有余温的输送链再次经过喷塑区时，受静电喷塑的影响，输送链表面在滤清器外壳着色的同时也形成保护层，周而复始保护层逐渐增厚，影响输送效果，不仅浪费塑粉资源，而且增加检修成本，因此有必要对其进行进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的是鉴于上述现有技术存在不足，而提供一种高效节能滤清器喷涂固化炉，本实用所提供的滤清器喷涂固化炉可大幅降低塑粉消耗，减少检修频率，实现输送链平稳运行，真正体现了高效节能。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的高效节能滤清器喷涂固化炉是依次由高温烘烤炉、降温装置、喷塑区、脱粉装置和贯穿其中的输送链组成。该降温装置位于高温烘烤炉的出口方向，其由集水箱和其内部的喷淋管、高压风吹管组成。该脱粉装置位于喷塑区的出口方向，其由高压风管、喷嘴和塑粉回收管道组成。

本实用新型所提供的高效节能滤清器喷涂固化炉，工作原理是将经过高温烘烤炉留有余热的输送链，通过降温装置迅速降温到30℃以下，经过喷塑区附带的塑粉，在脱粉装置的作用下迅速脱落，而不进入到固化炉内，从而达到降低塑粉消耗，实现输送平稳运行的目的。

工作时，滤清器经输送链进入喷塑区，在滤清器喷塑的同时，输送链也附着塑粉，喷涂完成后，输送链经过脱粉装置，在高压风管和喷嘴的作用下，输送链上的塑粉被吹进塑粉回收管道，滤清器经输送链进入高温烘烤炉固化后，输送链进入降温装置的集水箱，在喷淋管作用下迅速冷却，经高压风管将表面水吹干，滤清器在输送链的作用下再次进入喷塑区，完成循环喷塑过程。

本实用新型所涉及的高效节能滤清器喷涂固化炉，主要用于汽车和工程机械中各类报废滤清器的喷涂，是一种新型环保机械设备。

下面就有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合所给出的附图及实施例进行说明如下。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的高效节能滤清器喷涂固化炉结构示意图；

图2是本实用新型所涉及的喷涂固化炉降温装置结构示意图；

图3是本实用新型所涉及的喷涂固化炉脱粉装置结构示意图；

具体实施方式

本实用新型所提供的高效节能滤清器喷涂固化炉是依次由高温烘烤炉1、降温装置2、喷塑区3、脱粉装置4和贯穿其中的输送链5组成。该降温装置2位于高温烘烤炉1的出口方向，其由集水箱21和其内部的喷淋管22、高压风吹管23组成。该脱粉装置4位于喷塑区3的出口方向，其由高压风管41、喷嘴42和塑粉回收管道43组成。

工作时，滤清器经输送链5进入喷塑区3，在滤清器喷塑的同时，输送链5也附着塑粉，喷涂完成后，输送链5经过脱粉装置4，在高压风管41和喷嘴42的作用下，输送链5上的塑粉被吹进塑粉回收管道43，滤清器经输送链5进入高温烘烤炉1固化后，输送链5进入降温装置2的集水箱21，在喷淋管22作用下迅速冷却，经高压风管23将表面水吹干，滤清器在输送链5的作用下再次进入喷塑区3，完成循环喷塑过程。

根据上述的结构，本实用新型所涉及的高效节能滤清器喷涂固化炉工作原理简单，有效的实现了能源的回收利用，降低了人工检修成本，具有广泛的实用和推广价值。

然而，上述的说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；凡熟悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作出的其它等效变化或修饰，如降温装置和脱粉装置变化等，皆应涵盖在本实用新型所申请专利范围内。

Claims (1)

1.一种高效节能滤清器喷涂固化炉，其特征在于其由高温烘烤炉、降温装置、喷塑区、脱粉装置和贯穿其中的输送链组成，该降温装置位于高温烘烤炉的出口方向，其由集水箱和其内部的喷淋管、高压风吹管组成，该脱粉装置位于喷塑区的出口方向，其由高压风管、喷嘴和塑粉回收管道组成。