CN203680631U - 一种大口径hdpe管的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径HDPE管的制造设备,所述设备包括圆管状外模,驱动所述外模旋转的驱动设备,位于所述外模内部的HDPE挤胶臂,位于所述外模内部的压实部件,该压实部件与外模内壁配合挤压HDPE管壁。本实用新型HDPE管的制造设备成本低;管道的直径可以做到很大,可以达到DN3000mm以上,并且管壁的密实性好,耐压性能堪与挤出法生产的管道相比;管壁容易布置加强材料,大口径管道的成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种HDPE管的制造设备。HDPE管,即高密度聚乙烯管,因为其具有耐腐蚀,强度高,无毒无味,摩阻小,好连接,不渗漏等优点,被广泛用于供、排水管及石油、天然气输送管道。
背景技术
目前,大口径的PE管(为DN1200mm以上)的制造方法仍然是挤出法。这种方法成本高——设备昂贵,成品率低,生产效率不高,技术难度大,直径大于DN1600mm管道制造困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种解决现有技术中所存在的问题的大口径HDPE管的制造设备。
本实用新型的大口径HDPE管的制造设备,包括圆管状外模,驱动所述外模旋转的驱动设备,位于所述外模内部的HDPE挤胶臂,位于所述外模内部的压实部件,该压实部件与外模内壁配合挤压HDPE管壁。
优选地,还包括位于所述外模内部的机架,所述压实部件通过支撑臂安装在机架上,所述支撑臂包括调整压实部件与管道轴心距离的调节部件。
优选地,所述调节部件是油缸/气缸。
优选地,所述压实部件是辊轮,该辊轮能绕自身轴线旋转。
优选地,所述压实部件具有若干个,沿管道周向分布,且外模转动方向分布间距逐渐变大。
优选地,所述挤胶臂上具有若干个沿轴向分布的出胶口。
优选地,在外模外侧设有加热和/或冷却设备,所述外模两端具有挡板,所述挡板挡住管道两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:按本实用新型制造设备成本低;管道的直径可以做到很大,可以达到DN3000mm以上,并且管壁的密实性好,耐压性能堪与挤出法生产的管道相比;大口径管道的成品率高。在一些优选实施例中,本实用新型还有以下优点:
1、 在制造过程中方便添加增强物,可以节约HDPE材料,降低成本;
2、 制造出的管道内壁光滑,摩阻小;
3、 方便添加加强材料,加强材料品种多样,制成不同性能的管道;
4、 可以制成带法兰或承插口的管道,易于安装。
附图说明:
图1是本实用新型实施例中所采用加工设备的示意图。
图2是本实用新型实施例制造管道的截面图。
图3是本实用新型实施例制造管道的截面图。
图4是本实用新型实施例制造管道的截面图。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
本实用新型的具体实施例,一种大口径HDPE管的制造设备,如图1所示,包括由钢板卷制的圆管状外模1,外模1的内径与要加工的HDPE管2的外径相同或略大,在外模1两端可以根据需要添加封堵,驱动设备6通过齿圈配合驱动所述外模1旋转。HDPE挤胶臂7安装在所述外模1内部,用于将HDPE熔体挤出,沿外模内壁分布,所述挤胶臂7沿外模1轴向分布有挤出孔。在外模1内部还安装有压实部件,即辊轮3。辊轮3通过支撑臂和油缸4安装在机架上,油缸4用于调节辊轮3和外模1内壁之间的距离,以便控制辊轮的压力,对HDPE管2的管壁施压。在外模1外侧可以根据需要添加加热或冷却设备,便于控制HDPE管在成形过程中的温度,和加工完成后的冷却速度。
用上述加工HDPE管时,HDPE熔体经挤胶臂7挤出到外模1的内壁,分布在外模1内部,HDPE熔体随外模1转动,同时受到辊轮3滚压,辊轮3绕自身轴线转动。在加工过程中可以向管壁中添加增强物,增强物可以是聚乙烯超高分子量薄片,也可以是碳纤维、钢网8等,还可以用玻璃纤维增强HDPE管。
管道2厚度达到要求后,经过冷却,管道2收缩,管道2外壁与外模1内壁分离,可以将管道2顶出外模1。
管道2脱出外模1后,还可以在两端使用法兰模具制造法兰9。首先将法兰模具固定在管道两端,向法兰模具中注入HDPE胶,HDPE胶与管道2熔为一体,冷却后管道2两端形成法兰9。法兰9便于管道2之间的连接和装配。
图2、图3、图4所示是依据上述方法制造出的不同管道2。
Claims (5)
1.一种大口径HDPE管的制造设备,其特征在于:所述设备包括圆管状外模,驱动所述外模旋转的驱动设备,位于所述外模内部的HDPE挤胶臂,位于所述外模内部的压实部件,该压实部件与外模内壁配合挤压HDPE管壁。
2.根据权利要求1所述的大口径HDPE管的制造设备,其特征在于:还包括位于所述外模内部的机架,所述压实部件通过支撑臂安装在机架上,所述支撑臂包括调整压实部件与管道轴心距离的调节部件。
3.根据权利要求2所述的大口径HDPE管的制造设备,其特征在于:所述调节部件是油缸/气缸。
4.根据权利要求3所述的大口径HDPE管的制造设备,其特征在于:所述压实部件是辊轮,该辊轮能绕自身轴线旋转,所述辊轮具有若干个,沿管道周向分布。
5.根据权利要求1至4之一所述的大口径HDPE管的制造设备,其特征在于:在外模外侧设有加热和/或冷却设备,所述外模两端具有挡板,所述挡板挡住管道两端。
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CN201420061616.5U CN203680631U (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种大口径hdpe管的制造设备 |
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Cited By (1)
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CN103753749A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-04-30 | 谢志树 | 一种大口径hdpe管的制造方法及其设备 |
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2014
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Cited By (2)
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CN103753749A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-04-30 | 谢志树 | 一种大口径hdpe管的制造方法及其设备 |
CN103753749B (zh) * | 2014-02-11 | 2016-08-17 | 谢志树 | 一种大口径hdpe管的制造方法及其设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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