CN202727216U - 一种滚塑机的火把组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚塑机的火把组件，其包括：顺次连接设置的气嘴、阀门、把手、气管以及设置于所述气管末端的喷嘴，还包括燃烧组件，其包括：连接部及与所述连接部固定连接的燃烧室；所述连接部的内壁设置内螺纹，并与所述喷嘴的外螺纹相螺接，所述喷嘴部分延伸入所述连接部内部；所述燃烧室呈中空圆柱状，并在其环壁上设置若干组纵向排布的通孔。在本实用新型中，在滚塑机的火把组件中喷嘴的末端螺接一个燃烧组件，通过在该燃烧组件中的呈中空圆筒状的燃烧室外壁设置若干组纵向排布的通孔，并利用该通孔增加了空气供应量，从而提高了天然气在该滚塑机的火把组件中的燃烧效率，减少了天然气的使用量，降低了企业的制造成本。

Description

一种滚塑机的火把组件

技术领域

本实用新型涉及一种滚塑机配件，尤其涉及滚塑机上所使用的一种滚塑机的火把组件。

背景技术

滚塑机是旋转成型大型塑料制品的一种机械。滚塑过程是将树脂粉末加入模具中，然后火把组件通过燃烧天然气对模具进行加热。模具沿相互平行的两根轴连续旋转。模具内树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上，从而形成所需要的塑料制品的形状，然后冷却模具，脱模得到塑料制品。

如图1所示，图1为现有技术中的滚塑机的火把组件的结构示意图。现有技术中的滚塑机的火把组件包括：气嘴1、连接气嘴1的阀门2、连接阀门2的把手3、连接把手3的气管4，以及设置在该气管4末端的喷嘴5所组成。这种结构的滚塑机的火把组件由于其喷嘴5的孔径较小，所以存在着天然气燃烧不充分，天然气消耗量大的缺陷，因此也增加了企业的生产成本。

有鉴于此，有必要对现有技术中的滚塑机的火把组件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚塑机的火把组件，用以提高天然气在该滚塑机的火把组件中的燃烧效率，减少天然气的使用量，降低企业的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚塑机的火把组件，其包括：

顺次连接设置的气嘴、阀门、把手、气管以及设置于所述气管末端的喷嘴，

还包括燃烧组件，其包括：连接部及与所述连接部固定连接的燃烧室；所述连接部的内壁设置内螺纹，并与所述喷嘴的外螺纹相螺接，所述喷嘴部分延伸入所述连接部内部；所述燃烧室呈中空圆柱状，并在其环壁上设置若干组纵向排布的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧室的环壁上设置四组纵向排布的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部为中空圆柱体。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧室的直径为连接部的直径的1.5倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧室与连接部为一整体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，在滚塑机的火把组件中喷嘴的末端螺接一个燃烧组件，通过在该燃烧组件中的呈中空圆筒状的燃烧室外壁设置若干组纵向排布的通孔，并利用该通孔增加了空气供应量，从而提高了天然气在该滚塑机的火把组件中的燃烧效率，减少了天然气的使用量，降低了企业的制造成本。

附图说明

图1为现有技术中的滚塑机的火把组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种滚塑机的火把组件一具体实施方式中的结构示意图；

图3为图2中所示的一种滚塑机的火把组件的喷嘴的剖视图；

图4为图2中所示的一种滚塑机的火把组件的燃烧组件的半剖图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图2所示，图2为本实用新型一种滚塑机的火把组件一具体实施方式中的结构示意图。在本实施方式中，一种滚塑机的火把组件100，其包括：

顺次连接设置的气嘴10、阀门20、把手30、气管40以及设置于所述气管40末端的喷嘴50。该气嘴10可与天然气罐（未图示）相连，以向该滚塑机的火把组件100提供天然气。

结合图3与图4所示，在本实施方式中，该滚塑机的火把组件100还包括燃烧组件60。所述燃烧组件60包括：连接部61及与所述连接部61固定连接的燃烧室62。该连接部61的内壁设置内螺纹611，并与所述喷嘴50的外螺纹501相螺接。通过这种结构，该喷嘴50部分延伸入所述连接部61内部。具体的，该燃烧室62呈中空圆柱状，并在其环壁上设置若干组纵向排布的通孔621。该通孔621能有效地增加天然气燃烧时通入到喷嘴50的出气孔503附近的空气供应量，从而使天然气的燃烧更加充分, 从而提高了天然气在该滚塑机的火把组件中的燃烧效率。

优选的，该燃烧室62的环壁上设置四组纵向排布的通孔621。

在本实施方式中，该连接部61为中空圆柱体。该燃烧室62的直径为连接部61的直径的1.5倍。所述燃烧室62与连接部61为一整体式结构。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种滚塑机的火把组件（100），其包括：

顺次连接设置的气嘴（10）、阀门（20）、把手（30）、气管（40）以及设置于所述气管（40）末端的喷嘴（50），

其特征在于，还包括燃烧组件（60），其包括：连接部（61）及与所述连接部（61）固定连接的燃烧室（62）；所述连接部（61）的内壁设置内螺纹（611），并与所述喷嘴（50）的外螺纹（501）相螺接，所述喷嘴（50）部分延伸入所述连接部（61）内部；所述燃烧室（62）呈中空圆柱状，并在其环壁上设置若干组纵向排布的通孔（621）。

2.根据权利要求1所述的滚塑机的火把组件（100），其特征在于，所述燃烧室（62）的环壁上设置四组纵向排布的通孔（621）。

3.根据权利要求1所述的滚塑机的火把组件（100），其特征在于，所述连接部（61）为中空圆柱体。

4.根据权利要求3所述的滚塑机的火把组件（100），其特征在于，所述燃烧室（62）的直径为连接部（61）的直径的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的滚塑机的火把组件（100），其特征在于，所述燃烧室（62）与连接部（61）为一整体式结构。

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