CN202727190U - 一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双向拉伸塑料薄膜生产技术领域，提供了一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，包括用于送风的风机及用于驱动所述风机的电机，分别与所述风机连通的加热系统和风箱组，所述每台风机均连通有一组或多组风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向垂直，所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。本实用新型有效地避免了不同的加热段之间的串风现象，使各功能段热量或风量严格符合设定值，确保了生产过程中参数调整的准确性。

Description

一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置

技术领域

本实用新型涉及双向拉伸塑料薄膜生产技术领域，具体为一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置。

背景技术

双向拉伸塑料薄膜简称BOPF(Biaxially Oriented Plastics Film)，包括管膜法工艺和平面双向拉伸工艺。平面双向拉伸薄膜品种较多，许多结晶型聚合物和非结晶型聚合物都可拉伸成膜。目前，已经实现工业化生产的双向拉伸薄膜有：聚丙烯(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)、聚酰胺(尼龙、BOPA)、聚苯乙烯(BOPS)等等。由于平面双向拉伸薄膜的性能好，产品应用范围广，目前这种拉伸方法的发展速度远远超过管膜拉伸法。

平面双向拉伸薄膜工艺包括纵向拉伸（MDO）和横向拉伸（TDO），其中TDO功能段包括：预热段、拉幅段、定型段和冷却段组成，每一个功能段又包括3～6个小段，每小段长3～4m。TDO各功能段的加热是由热风系统来完成的，该系统由风机及电机、加热装置、风箱等组成。对不同的工艺段、生产不同规格的薄膜，所需的热量或风量是不同的。其中风箱是用不锈钢或镀锌板制作的长方形箱体，有一面开有若干喷风口，喷风口有孔式和直缝式两种。由于喷风口喷出气流方向一般与薄膜垂直，在薄膜向前运动的同时气流也会被带动，使不同的加热段之间产生串风现象，引起热量或风量不均，导致对薄膜的质量均匀性产生不利影响。传统的工艺中解决串风的方法是在每个功能段的后面设立隔段。但这种隔段占用空间较大，设备成本较高，故而不能在每个功能小段间均设立隔段，所以在无隔段的加热小段之间仍存在串风现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能够有效地避免不同加热段之间串风现象的双向拉伸塑料薄膜风箱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，包括用于送风的风机及用于驱动所述风机的电机，分别与所述风机连通的加热系统和风箱组，所述每台风机均连通有一组或多组风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向垂直，其特征在于：所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。

优选的，所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱相对面的终端设有阻风凹槽，所述阻风喷风口设置在所述阻风凹槽内，所述阻风喷风口设置在与所述塑料薄膜走向相对的一个侧面上。

优选的，所述阻风凹槽的横截面为直角三角形，所述阻风喷风口设置在与所述直角三角形的斜边上，所述直角三角形的直角边边长为20～60mm。

优选的，所述每台风机连通有2～4组风箱组。

优选的，所述风箱为长方体，宽300～600mm，高200～400mm。

优选的，所述喷风口与所述阻风喷风口为孔式或直缝式中的一种。

优选的，所述喷风口与所述双向拉伸塑料薄膜的垂直距离为150～200mm。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于最后一组所述风箱组风箱在所述风箱的终端还对应设有阻风喷风口，所述阻风喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向呈一定的相对角度，因此，所述阻风喷风口的气流方向与前面的所述喷风口气流产生一个相对气流，形成一道风幕，阻止了该加热段气流随薄膜向前运动，有效的避免了不同的加热段之间的串风现象，使各功能段热量或风量严格符合设定值，确保了生产过程中参数调整的准确性。

附图说明

下面附图对本实用新型的实施例做进一步的详细描述。

图1本实用新型的俯视结构示意图；

图2风箱横截面结构示意；

图3风箱组立体结构示意图；

1、风机及电机；2、加热系统；3、风箱组；4、风箱；5、喷风口；6、双向拉伸塑料薄膜；7、阻风凹槽；8、阻风喷风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，包括风机及电机1，风机用于送风，电机用于驱动风机，以及分别与风机连通的加热系统2和风箱组3，每台风机及电机1连通两组风箱组3，每个风箱组3包括上、下两个相对设置的风箱4，风箱4为长方形箱体，规格为宽×高×长为500mm×300mm×2000mm。

如图2和图3所示，在风箱4的相对面上设有若干喷风口4，从喷风口4喷出的气流方向与双向拉伸塑料薄膜6的走向垂直。各风箱组3的风箱4在相对面的终端还设有一个横截面为直角三角形的阻风凹槽7，两个直角边边长为30mm×40mm，在阻风凹槽7与塑料薄膜6走向相对的侧面上设有一排阻风喷风口8，阻风喷风口8气流方向与双向拉伸塑料薄膜6的走向呈一定的相对角度，因此，阻风喷风口8的气流方向与喷风口5气流产生一个相对气流，形成一道风幕，从而阻止了该加热段气流随薄膜向前运动，有效地避免了不同的加热段之间的串风现象。

本实用新型喷风口5与双向拉伸塑料薄膜6的距离约为150mm，其中喷风口5与阻风喷风口8为孔式。

本实用新型阻风喷风口8的气流阻止了各加热段气流随双向拉伸塑料薄膜6的向前运动，有效地避免了不同的加热段之间的串风现象，使各功能段热量或风量严格符合设定值，从而确保了生产过程中参数调整的准确性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，包括用于送风的风机及用于驱动所述风机的电机，分别与所述风机连通的加热系统和风箱组，所述每台风机均连通有一组或多组风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向垂直，其特征在于：所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。

2.如权利要求1所述的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，其特征在于：所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱相对面的终端设有阻风凹槽，所述阻风喷风口设置在所述阻风凹槽内，所述阻风喷风口设置在与所述塑料薄膜走向相对的一个侧面上。

3.如权利要求2所述的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，其特征在于：所述阻风凹槽的横截面为直角三角形，所述阻风喷风口设置在与所述直角三角形的斜边上，所述直角三角形的直角边边长为20～60mm。

4.如权利要求1所述的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，其特征在于：所述每台风机连通有2～4组风箱组。

5.如权利要求1所述的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，其特征在于：所述风箱为长方体，宽300～600mm，高200～400mm。

6.如权利要求1或2所述的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，其特征在于：所述喷风口与所述阻风喷风口为孔式或直缝式中的一种。

7.如权利要求1所述的一种双向拉伸塑料薄膜的热风装置，其特征在于：所述喷风口与所述双向拉伸塑料薄膜的垂直距离为150～200mm。

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