CN202727335U - 一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热收缩聚酯薄膜生产设备技术领域，提供了一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，依次包括预热段、拉幅段、热定型段和冷却段，所述各功能段的热风装置包括风机及电机、加热系统和风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述热定型段的长度大于或等于15米；所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。本实用新型有效地降低了热收缩聚酯薄膜的低温收缩率，提高了产品的储运性能和其横向的热收缩均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩聚酯薄膜生产设备技术领域，具体为一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备。
背景技术
热收缩聚酯薄膜是指在预定温度下加热时具有一定收缩能力的聚酯薄膜，在标记瓶子、包装电池、包装容器和其他产品等方面具有广阔的应用前景。目前热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备一般由预热段、拉幅段、热定型段和冷却段组成，每一个功能段又包括3～6个小段，每小段长3～5m。横向拉伸（TDO）各功能段的加热是由热风系统来完成的，该系统由风机及电机、加热装置、风箱等组成。对不同的工艺段、生产不同规格的薄膜，所需的热量或风量是不同的。
为了使热收缩聚酯薄膜的在较高温度（如90℃）下，保持高的热收缩率，进而将TDO的热定型段设计的较短，一般在9m以下或不设计热定型段。这样聚酯薄膜虽然保持了较高的热收缩率，但是由于热定型段的较短或无热定型段，所以聚酯薄膜在相对较低的温度（如35℃）下，也会产生一定的自然收缩，这种自然收缩导致薄膜产生褶皱，严重影响后续的加工质量，同时也给热收缩膜的储存带来困难。
在热收缩聚酯薄膜TDO的热风系统中，其风箱是用不锈钢或镀锌板制作的长方形箱体，有一面开有若干喷风口。由于喷风口喷出气流方向一般与薄膜垂直，在薄膜向前运动的同时气流也会被带动，使不同的加热段之间产生串风现象，引起热量或风量不均，对热收缩聚酯薄膜的收缩均匀性产生不利影响。为了解决这个问题，有的设备在TDO的各功能段后面设计一个隔段，隔段设计有吸风风箱，将前面功能段带入该隔段的风吸走，不至于影响到下一个功能段。但这种形式只能阻止各功能段之间的串风，而功能段内的小段之间仍存在着串风现象。而且隔段占用空间较大，如果设计较多，必然增加设备的成本。
加热装置的目的是为TDO提供均匀稳定的热量，加热方式包括电热，蒸汽，导热油等。蒸汽和导热油加热缺点是加热器体积大，需要配置锅炉和相关的管路和调节阀等，而电加热的体积小、加热快、温控方便，所以大部分加热装置采用电加热方式。传统的加热装置均采用一个占空比形式的调温加热器，通过控制加热时间来实现控制送风温度的目的。例如50%的加热功率时，有50%的时间通电加热，50%的时间不加热，所以这种控温方式控制的是平均温度不变，而实际温度在平均温度上下浮动较大，在未加热时段送风温度低，加热时段送风温度高，送风温度的上下浮动对薄膜的收缩均匀性有较大影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，以有效地降低热收缩聚酯薄膜的低温收缩率，提高储运性能和其横向的热收缩均匀性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，依次包括预热段、拉幅段、热定型段和冷却段，所述各功能段的热风装置包括用于送风的风机及用于驱动所述风机的电机，分别与所述风机连通的加热系统和风箱组，所述每台风机均连通有一组或多组风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向垂直，所述热定型段的长度大于或等于15米；所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。
优选的，所述加热系统包括两个或两个以上加热器，其中至少一个加热器为调温加热器，其余为持续运行加热器。
优选的，所述调温加热器为占空比形式的间歇运行调温加热器或调压器调压调温加热器。
优选的，所述拉幅段和热定型段后设有隔断。
优选的，所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱相对面的终端设有阻风凹槽，所述阻风喷风口设置在所述阻风凹槽内，所述阻风喷风口设置在与所述塑料薄膜走向相对的一个侧面上。
优选的，所述阻风凹槽的横截面为直角三角形，所述阻风喷风口设置在与所述直角三角形的斜边上，所述直角三角形的直角边边长为20～60mm。
优选的，所述每台风机连通有2～4组风箱组。
优选的，所述喷风口与所述阻风喷风口为孔式或直缝式中的一种。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于通过热定性段的长度由9m以下或不设计热定型段提高至15m以上，所以有效避免了热收缩聚酯薄膜热定型不充分问题，可以大大降低其在低温下的自然收缩率，避免了聚酯薄膜在储存和运输过程中的低温收缩现象；最后一组所述风箱组风箱在所述喷风口的终端还对应设有阻风喷风口，所述阻风喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向呈一定的相对角度，这样就与前面的所述喷风口气流产生一个相对气流，形成一道风幕，阻止该加热段气流随薄膜向前运动，有效的避免了不同的加热段之间的串风现象。
又由于所述加热系统包括两个以上加热器，其中一个所述加热器为调温加热器，其余为持续运行加热器，当加热装置为送风加热时，根据不同工艺段所需要的温度，先由一个或几个持续运行加热器持续工作提供热量，热量不足的部分由调温加热器补偿并控制送风温度，这样始终有部分加热器处于加热状态，使得送风的温度浮动范围大大减小，保证了各时段送风温度的均匀性。
综上所述，采用上述技术方案后，热收缩聚酯薄膜的厚度均匀性与热收缩均匀性得到大大提高，并且薄膜的横向低温收缩率得到有效降低。
附图说明
图1是本实用新型平面结构示意图；
图2是风箱横切面结构示意图；
图3是风箱组立体结构示意图；
图4是加热系统的结构示意图；
其中，1、预热段；2、拉幅段；3、热定型段；4、冷却段；5、隔断；6、热风装置；7、喷风口；8、双向拉伸塑料薄膜；9、加热器（1）；10、加热器（2）；11、加热器（3）；12、风箱；13、阻风凹槽；14、阻风喷风口；15、送风入口；16、送风出口；17、耐高温空气过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
如图1所示的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，依次包括预热段1、拉幅段2、热定型段3和冷却段4，拉幅段2和热定型段3后设有隔断5。热定型段3的长度为大于或等于15米，有效避免了热收缩聚酯薄膜热定型不充分问题，可以大大降低其在低温下的自然收缩率。避免了聚酯薄膜在储存和运输过程中的低温收缩现象。
图2和图3为上述各功能段的热风装置6结构示意图，包括风机及电机、加热系统和风箱组，风机用于送风，电机用于驱动风机，加热系统和风箱组分别与风机连通，风箱组包括上、下两个相对设置的风箱12，在风箱12的相对面上设有若干喷风口7，喷风口7气流方向与双向拉伸塑料薄膜8走向垂直。每台风机及电机配有两组风箱组，风箱12在相对面的终端设有一个横截面为直角三角形的阻风凹槽13，直角三角形斜边与双向拉伸塑料薄膜8走向相对，两个直角边边长为30mm×40mm，在阻风凹槽13内的的斜边面上设有一排阻风喷风口14，阻风喷风口14气流方向与双向拉伸塑料薄膜8走向呈一定的相对角度，这样就与前面的喷风口7气流产生一个相对气流，形成一道风幕，阻止该加热段气流随双向拉伸塑料薄膜8向前运动，有效的避免了不同的加热段之间的串风现象。喷风口7与阻风喷风口14均为孔式。
图4为加热系统的结构示意图，从风机出来的气体由送风入口15进入，再通过耐高温空气过滤网17进入加热系统，加热系统包括三个加热器：加热器（1）9、加热器（2）10和加热器（3）11，功率分别为30KW、45KW和60KW，加热器（3）11为间歇运行地调温加热器，加热器（1）9和加热器（2）10为持续运行加热器。当加热系统为送风加热时，根据不同工艺段所需要的温度，先由一个或几个持续运行加热器持续工作提供热量，热量不足的部分由调温加热器（3）11补偿并控制送风温度，这样始终有部分加热器处于加热状态，使得送风的温度浮动范围大大减小。
本实用新型大大提高了热收缩聚酯薄膜的厚度均匀性与热收缩均匀性，并且薄膜的横向低温收缩率得到有效降低。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，依次包括预热段、拉幅段、热定型段和冷却段，所述各功能段的热风装置包括用于送风的风机及用于驱动所述风机的电机，分别与所述风机连通的加热系统和风箱组，所述每台风机均连通有一组或多组风箱组，所述每组风箱组包括上、下相对设置的两个风箱，在所述风箱的相对面上设有若干喷风口，所述喷风口气流方向与双向拉伸塑料薄膜走向垂直，其特征在于：所述热定型段的长度大于或等于15米；所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱的终端还对应设有一排阻风喷风口，所述阻风喷风口的气流方向与塑料薄膜走向呈一定的相对角度。
2.如权利要求1所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述加热系统包括两个或两个以上加热器，其中至少一个加热器为调温加热器，其余为持续运行加热器。
3.如权利要求2所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述调温加热器为占空比形式的间歇运行调温加热器或调压器调压调温加热器。
4.如权利要求1所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述拉幅段和热定型段后均设有隔断。
5.如权利要求1所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述每一组风箱组的两个风箱在所述风箱相对面的终端设有阻风凹槽，所述阻风喷风口设置在所述阻风凹槽内，所述阻风喷风口设置在与所述塑料薄膜走向相对的一个侧面上。
6.如权利要求5所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述阻风凹槽的横截面为直角三角形，所述阻风喷风口设置在与所述直角三角形的斜边上，所述直角三角形的直角边边长为20～60mm。
7.如权利要求1所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述每台风机连通有2～4组风箱组。
8.如权利要求1所述的一种热收缩聚酯薄膜的横向拉伸设备，其特征在于：所述喷风口与所述阻风喷风口为孔式或直缝式中的一种。
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| CN108790132A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 浙江和顺塑业有限公司 | 一种聚酯薄膜生产过程中的横拉保温箱 |
| CN111136898A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-05-12 | 上海市凌桥环保设备厂有限公司 | 一种三维同步拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜及制备方法 |
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