CN202726143U - 双刀具座双主轴机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双刀具座双主轴机床，属于机床设备技术领域。它解决了现有的机床加工精度不高的问题。本双刀具座双主轴机床，包括床身，床身上设有主床头箱以及设置在主床头箱一侧的主刀具座，主刀具座能够相对主床头箱轴向平移和径向平移，床身上还设有副床头箱，副床头箱与主床头箱同轴设置，主床头箱和副床头箱具有主刀具座的另一侧具有副刀具座，副刀具座能够相对主床头箱轴向平移和径向平移。本双刀具座双主轴机床具有使用范围广、使用方便且加工精度高的优点。

Description

双刀具座双主轴机床

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种机床，特别是一种双刀具座双主轴机床。

背景技术

由于机床具有许多优点，现已被广泛用于机加工领域。而已有的机床，只能完成车各种零部件一道工序，当需要铣或钻加工时，需要到另外的机床上完成，这就迫使机加工企业必须设置多台机床以备完成车、铣、钻的加工。设置多台机床需要占较大面积，同时需要较大投资，因此，本领域试图设计多功能机床，以达到一机可多用的目的。由已公开的多功能机床结构可知，在一台机床上完成车、铣、钻多道加工工序的结构比较复杂，同时其结构无法在数控机床上使用。致使目前机加工企业在使用数控机床车零部件时，仍需到其它机床上完成铣、钻加工。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种数控卧铣车床[申请号：200420027770.7；授权公告号：CN2732392Y]，其具有床身，床身上设置有传动部分、主轴、大拖板导轨和大丝杆，大拖板导轨上设置有大拖板，大拖板与大丝杆螺纹连接，在大拖板上设置有小拖板导轨和小丝杆，小拖板导轨上设置有小拖板，小拖板与小丝杆螺纹连接，在小拖板上设置有卧铣头，在小拖板上还设置有电机，电机传动卧铣头，传动部分、大丝杆一端、小拖板一端分别与步进电机连接。尤其采用该车床加工长杆状的零件时，通过机床主轴上的卡爪将工件的一端夹持住，另一端通过顶针将工件定位，但由于顶针定位后，加工时会产生一定的晃动，致使产生一定的加工误差，并使杆状的工件的同轴度得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有使用范围广、使用方便且加工精度高的双刀具座双主轴机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双刀具座双主轴机床，包括床身，所述的床身上设有主床头箱以及设置在主床头箱一侧的主刀具座，所述的主刀具座能够相对所述的主床头箱轴向平移和径向平移，其特征在于，所述的床身上还设有副床头箱，所述的副床头箱与所述的主床头箱同轴设置，所述的主床头箱和所述的副床头箱具有主刀具座的另一侧具有副刀具座，所述的副刀具座能够相对所述的主床头箱轴向平移和径向平移。

当加工长工件时，将工件的一端夹持在副床头箱的转轴上，将工件的另一端夹持在主副轴箱的转轴上，通过床头箱的转动带动工件转动，并通过主刀具座和副刀具座的移动使安装在刀具座上的刀具对工件的两端部进行切削加工，具有夹紧稳定使加工精度较高以及加工效率较高的优点。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的副床头箱的底部固连有拖板一，所述的拖板一下端设有两块平行设置的滑块一，所述的床身平行设有两根与所述的滑块一相匹配的导轨一，所述的导轨一与所述的副床头箱的轴向相平行，所述的滑块一均与对应的导轨一相连，所述的拖板一上固定有丝母，所述的床身上轴向固连有与所述的丝母相匹配的丝杆，所述的床身还固连有电机，所述的电机的转轴与所述的丝杆的一端相固连。电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆丝母的配合，带动副床头箱沿着滑块一与导轨一的平移，达到调整主床头箱与副床头箱相对位置，使本双刀具座双主轴机床能够部不同长度的杆状工件进行加工，具有适用范围较广的优点。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的主刀具座与所述的床身之间设有主横向拖板、主纵向拖板，所述的床身上还平行设有两根横向导轨，所述的主横向拖板设有两个与所述的横向导轨相匹配的横向滑块，所述的主横向拖板与所述的床身之间设有能够带动所述的主横向拖板横向平移的横向驱动结构；所述的主横向拖板上端面设有两根平行设置的纵向导轨，所述的主纵向拖板的下端固连有两个与所述的纵向导轨相匹配的纵向滑块，主横向拖板与所述的主纵向拖板之间设有能够带动所述的所述的主纵向拖板相对所述的主横向拖板纵向平移的纵向驱动结构。通过横向驱动结构带动主横向拖板沿着横向滑块与横向导轨配合横向平移，以及纵向驱动结构带动主纵向拖板沿着纵向滑块与纵向导轨配合纵向平移，使主刀具座能够相对主床头箱轴向移动和径向移动，具有导向效果好以及能加工范围较广的优点。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的副刀具座与所述的床身之间设有副横向拖板、副纵向拖板，所述的床身上还设有两根横向导轨，所述的副横向拖板设有两个与所述的横向导轨相匹配的横向滑块，所述的副横向拖板与所述的床身之间设有能够带动所述的副横向拖板横向平移的横向驱动结构；所述的副横向拖板上端面设有两根平行设置的纵向导轨，所述的副纵向拖板的下端固连有两个与所述的纵向导轨相匹配的纵向滑块，副横向拖板与所述的副纵向拖板之间设有能够带动所述的所述的副纵向拖板相对所述的副横向拖板纵向平移的纵向驱动结构。通过横向驱动结构带动副横向拖板沿着横向滑块与横向导轨配合横向平移，以及纵向驱动结构带动副纵向拖板沿着纵向滑块与纵向导轨配合纵向平移，使主刀具座能够相对副床头箱轴向移动和径向移动，具有导向效果好以及能加工范围较广的优点。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的横向驱动结构包括轴向固连在所述的床身的丝杆，所述的主横向拖板或副横向拖板上固连有与所述的丝杆相匹配的丝母，所述的床身上还固连有电机，所述的电机的转轴与所述的丝杆的一端相固连。电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆丝母的配合，带动横向拖板沿着横向滑块与横向导轨的平移，达到调整横向拖板与主床头箱相对位置，使本双刀具座双主轴机床能够部不同长度的杆状工件进行加工，具有适用范围较广的优点。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的纵向驱动结构包括轴向固连在所述的主横向拖板或副横向拖板上的丝杆，所述的主纵向拖板或副纵向拖板上对应固连有与所述的丝杆相匹配的丝母，所述的主横向拖板或副横向拖板上还固连有电机，所述的电机的转轴与所述的丝杆的一端相固连。电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆丝母的配合，带动纵向拖板沿着纵向滑块与纵向导轨的平移，达到调整纵向拖板与主床头箱相对位置，使本双刀具座双主轴机床能够部不同长度的杆状工件进行加工，具有适用范围较广的优点。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的主刀具座采用动力刀塔，所述的刀塔固定在所述的主纵向拖板上，所述的主纵向拖板上固定有能够带动所述刀塔转动的伺服电机。通过设置伺服电机带动刀塔转动，使本双刀具座双主轴机床具有较好的铣削功能。

在上述的双刀具座双主轴机床中，所述的副刀具座采用动力刀塔，所述的刀塔固定在所述的副纵向拖板上，所述的副纵向拖板上固定有能够带动所述刀塔转动的伺服电机。通过设置伺服电机带动刀塔转动，使本双刀具座双主轴机床具有较好的铣削功能。

在上述的双刀具座双主轴机床中，与所述的主横向拖板相连的横向导轨位于所述的床身的左半部，与所述的副横向拖板相连的横向导轨位于所述的床身的右半部。采用上述的设置，使本双刀具座双主轴机床能够对夹持于主床头箱和副床头箱之间的工件进行加工，加工范围广，使本双刀具座双主轴机床适用较广的优点。

与现有技术相比，本双刀具座双主轴机床具有以下优点：

1、通过设置主床头箱和副床头箱对工件的同时夹紧，并通过主刀具座进行加工，具有夹紧稳定使加工精度较高以及加工效率较高的优点；

2、通过采用伺服电机控制刀塔的转动，使本双刀具座双主轴机床具有较好的铣削性能，增加了本双刀具座双主轴机床的适用范围；

3、通过导轨与滑块的滑动配合，以及丝杆丝母的传动配合，使本双刀具座双主轴机床具有较好的导向性能，具有较好的加工精度。

附图说明

图1是本双刀具座双主轴机床的立体结构示意图。

图中，1、床身；2、主床头箱；3、主刀具座；4、副床头箱；5、副刀具座；6、拖板一；7、导轨一；8、主横向拖板；9、主纵向拖板；10、横向导轨；11、纵向导轨；12、副横向拖板；13、副纵向拖板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种双刀具座双主轴机床，包括床身1，床身1上设有主床头箱2以及设置在主床头箱2一侧的主刀具座3，主床身1上还设有副床头箱4，副床头箱4与主床头箱2同轴设置，主床头箱2和副床头箱4具有主刀具座3的另一侧具有副刀具座5，副刀具座5能够相对主床头箱2轴向平移和径向平移。副床头箱4的底部固连有拖板一6，拖板一6下端设有两块平行设置的滑块一，床身1平行设有两根与滑块一相匹配的导轨一7，导轨一7与副床头箱4的轴向相平行，滑块一均与对应的导轨一7相连，拖板一6上固定有丝母，床身1上轴向固连有与丝母相匹配的丝杆，床身1还固连有电机，电机的转轴与丝杆的一端相固连。

主刀具座3与所述的床身1之间设有主横向拖板8、主纵向拖板9，床身1上还平行设有两根横向导轨10，主横向拖板8设有两个与横向导轨10相匹配的横向滑块，床身1上轴向固连有丝杆，主横向拖板8上固连有与丝杆相匹配的丝母，床身1上还固连有电机，电机的转轴与丝杆的一端相固连；主横向拖板8上端面设有两根平行设置的纵向导轨11，主纵向拖板9的下端固连有两个与纵向导轨11相匹配的纵向滑块，主横向拖板8上轴向固连有丝杆，主纵向拖板9上固连有与丝杆相匹配的丝母，主横向拖板8上还固连有电机，电机的转轴与丝杆的一端相固连。

副刀具座5与床身1之间设有副横向拖板12、副纵向拖板13，床身1上还设有两根横向导轨10，副横向拖板12设有两个与横向导轨10相匹配的横向滑块，床身1上还轴向固连有丝杆，副横向拖板12上固连有与丝杆相匹配的丝母，床身1上还固连有电机，电机的转轴与丝杆的一端相固连；副横向拖板12上端面设有两根平行设置的纵向导轨11，副纵向拖板13的下端固连有两个与纵向导轨11相匹配的纵向滑块，副横向拖板12轴向固连有丝杆，副纵向拖板13上固连有与丝杆相匹配的丝母，副横向拖板12上还固连有电机，电机的转轴与丝杆的一端相固连。

当夹紧长杆状的工件时，将工件的一端夹持在副床头箱4的转轴上，将工件的另一端夹持在主副轴箱的转轴上。当需要加工不同长度的工件时，电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆丝母的配合，带动副床头箱4沿着滑块一与导轨一7的平移，达到调整主床头箱2与副床头箱4相对位置，使本双刀具座双主轴机床能够对不同长度的杆状工件进行夹紧，具有适用范围较广的优点。

加工时，通过床头箱的转动带动工件转动，电机的转动带动丝杆的转动，通过丝杆丝母的配合，带动横向拖板相对主床头箱2轴向移动，以及带动纵向拖板相对主床头箱2径向移动，使主刀具座3以及副刀具座5均能分别相对主床头箱2或者副床头箱4轴向移动和径向移动，并使刀具对工件进行加工，具有夹紧稳定使加工精度较高以及加工效率较高的优点。

与主横向拖板8相连的横向导轨10位于床身1的左半部，与副横向拖板相连的横向导轨10位于床身1的右半部，使本双刀具座双主轴机床能够对夹持于主床头箱2和副床头箱4之间的工件进行加工，加工范围广，使本双刀具座双主轴机床适用较广的优点。

主刀具座3和副刀具座5均采用动力刀塔，刀塔固定在对应的纵向拖板上，上述的纵向拖板上均固定有能够带动对应刀塔转动的伺服电机。通过设置伺服电机带动刀塔转动，使本双刀具座双主轴机床具有较好的铣削功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了床身1、主床头箱2、主刀具座3、副床头箱4、副刀具座5、拖板一6、导轨一7、主横向拖板8、主纵向拖板9、横向导轨10、纵向导轨11、副横向拖板12、副纵向拖板13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种双刀具座双主轴机床，包括床身(1)，所述的床身(1)上设有主床头箱(2)以及设置在主床头箱(2)一侧的主刀具座(3)，所述的主刀具座(3)能够相对所述的主床头箱(2)轴向平移和径向平移，其特征在于，所述的床身(1)上还设有副床头箱(4)，所述的副床头箱(4)与所述的主床头箱(2)同轴设置，所述的主床头箱(2)和所述的副床头箱(4)具有主刀具座(3)的另一侧具有副刀具座(5)，所述的副刀具座(5)能够相对所述的主床头箱(2)轴向平移和径向平移。

2.根据权利要求1所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的副床头箱(4)的底部固连有拖板一(6)，所述的拖板一(6)下端设有两块平行设置的滑块一，所述的床身(1)平行设有两根与所述的滑块一相匹配的导轨一(7)，所述的导轨一(7)与所述的副床头箱(4)的轴向相平行，所述的滑块一均与对应的导轨一(7)相连，所述的拖板一(6)上固定有丝母，所述的床身(1)上轴向固连有与所述的丝母相匹配的丝杆，所述的床身(1)还固连有电机，所述的电机的转轴与所述的丝杆的一端相固连。

3.根据权利要求1或2所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的主刀具座(3)与所述的床身(1)之间设有主横向拖板(8)、主纵向拖板(9)，所述的床身(1)上还平行设有两根横向导轨(10)，所述的主横向拖板(8)设有两个与所述的横向导轨(10)相匹配的横向滑块，所述的主横向拖板(8)与所述的床身(1)之间设有能够带动所述的主横向拖板(8)横向平移的横向驱动结构；所述的主横向拖板(8)上端面设有两根平行设置的纵向导轨(11)，所述的主纵向拖板(9)的下端固连有两个与所述的纵向导轨(11)相匹配的纵向滑块，主横向拖板(8)与所述的主纵向拖板(9)之间设有能够带动所述的所述的主纵向拖板(9)相对所述的主横向拖板(8)纵向平移的纵向驱动结构。

4.根据权利要求3所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的副刀具座(5)与所述的床身(1)之间设有副横向拖板(12)、副纵向拖板(13)，所述的床身(1)上还设有两根横向导轨(10)，所述的副横向拖板(12)设有两个与所述的横向导轨(10)相匹配的横向滑块，所述的副横向拖板(12)与所述的床身(1)之间设有能够带动所述的副横向拖板(12)横向平移的横向驱动结构；所述的副横向拖板(12)上端面设有两根平行设置的纵向导轨(11)，所述的副纵向拖板(13)的下端固连有两个与所述的纵向导轨(11)相匹配的纵向滑块，副横向拖板(12)与所述的副纵向拖板(13)之间设有能够带动所述的所述的副纵向拖板(13)相对所述的副横向拖板(12)纵向平移的纵向驱动结构。

5.根据权利要求4所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的横向驱动结构包括轴向固连在所述的床身(1)的丝杆，所述的主横向拖板(8)或副横向拖板(12)上固连有与所述的丝杆相匹配的丝母，所述的床身(1)上还固连有电机，所述的电机的转轴与所述的丝杆的一端相固连。

6.根据权利要求4所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的纵向驱动结构包括轴向固连在所述的主横向拖板(8)或副横向拖板(12)上的丝杆，所述的主纵向拖板(9)或副纵向拖板(13)上对应固连有与所述的丝杆相匹配的丝母，所述的主横向拖板(8)或副横向拖板(12)上还固连有电机，所述的电机的转轴与所述的丝杆的一端相固连。

7.根据权利要求或3所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的主刀具座(3)采用动力刀塔，所述的刀塔固定在所述的主纵向拖板(9)上，所述的主纵向拖板(9)上固定有能够带动所述刀塔转动的伺服电机。

8.根据权利要求4所述的双刀具座双主轴机床，其特征在于，所述的副刀具座(5)采用动力刀塔，所述的刀塔固定在所述的副纵向拖板(13)上，所述的副纵向拖板(13)上固定有能够带动所述刀塔转动的伺服电机。