CN202714503U - 抽屉系统 - Google Patents

Abstract

一种抽屉系统，其具有需要固定在家具本体（2）上的本体导轨（5），至少还具有能相对于本体导轨运动的抽屉导轨（7）以及具有抽屉容器（3），所述抽屉容器具有底板（3a），在底板（3a）上预安装容器导轨（8），该容器导轨与活动的抽屉导轨（7）连接或能与该抽屉导轨连接，抽屉容器（3）的底板（3a）的上边缘（22a）位于抽屉导轨（7）的上边缘（22b）的上方，底板（3a）完全超过抽屉抽拉引导装置（4）的各导轨（5、7）。

Description

抽屉系统

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉系统。 

背景技术

这种容器导轨经常安装在构成在底板下侧中的空隙中并用于将抽屉容器与抽屉抽拉引导装置的可运动的导轨连接。抽屉抽拉引导装置在此可选地能构造成两部分式的导轨系统，其具有一个需要固定在家具本体上本体导轨和仅一个可相对于该本体导轨可移动的拉出导轨；或者也能构造成三部分式的导轨系统，其中在本体导轨与拉出导轨之间可移动地支承一个附加的中间导轨，以允许抽屉容器相对于家具本体的完全拉出。在常规的解决方案中，底板以其侧面的边缘例如由侧面边框的U形成型件包围，通过这种包围产生位于底板上侧的经常被感觉干扰的接头边缘（例如DE 10 2008 024 673 A1）。在这样包围底板的情况下也降低了抽屉容器的净宽度。此外在常规的解决方案中存在底板通过其侧面的边缘、尤其是在抽屉容器显著地装载时破裂的危险。 

例如在本申请人的AT 400 999 B、DE 91 15 465 U1和AT 403 648B中说明一些抽屉系统。在这些现有技术的文献中，底板的上边缘总是稍高于导轨的上边缘，底板与所述导轨相连接。底板在此贴靠在导轨的向着抽屉容器内部空间的侧面上。 

实用新型内容

本实用新型的任务是，在避免上述缺点的情况下，给出开头所提类型的抽屉容器，尤其是也能增大抽屉的有效容积。 

因此按本实用新型设定一种抽屉系统，其具有需要固定在家具本体上的本体导轨，至少还具有能相对于本体导轨运动的抽屉导轨以及 具有抽屉容器，所述抽屉容器具有底板，在底板上预安装容器导轨，该容器导轨与活动的抽屉导轨连接或能与该抽屉导轨连接，抽屉容器的底板的上边缘位于抽屉导轨的上边缘的上方，底板完全超过抽屉抽拉引导装置的各导轨。 

以这种方式可能的是，底板能向外引导直至最外面的边缘，尤其是完全超过抽屉抽拉引导装置的各导轨，由此提高抽屉的有效宽度。因此底板能几乎够到家具本体的侧壁，此时能布置非常狭窄的并在横截面中基本上是矩形的抽屉侧壁。 

在此也可能，引入底板与抽屉侧壁之间的成直角的布置，由此通过抽屉边框的内部的成型侧壁的凸形弯曲的擦拭边缘，也不会在抽屉中损失空间。通过侧壁相对于底板的成直角的布置，也产生改善的堆装可能性，例如堆装直角平行六面体状的盒子。 

根据一个实施例可以设定，容器导轨具有贴靠在底板下侧上的、在横截面中基本成Z形或基本成S形的段。通过容器导轨的这种构造，底板的上表面能更低地布置并更靠近抽屉导轨的上边缘。底板的边缘区域能以较小的厚度实现，而不会在此使底板的稳定性受损害，因为这种减弱通过设置的容器导轨被补偿。 

在本实用新型的一种可能的进一步构成中可设定，在容器导轨的Z形或S形的段上紧接着基本上垂直的成型段，所述成型段贴靠在底板的侧面的边缘上。此外成直角伸出的支承腿可紧接在该垂直的成型段上，该支承腿贴靠在抽屉底板的上侧上。通过容器导轨的所述实施结构，底板的侧面的边缘能被完全地包围，由此还防止液体渗入底板中的危险，当底板由压制板材制成时尤其如此。 

按本实用新型的一个实施例，抽屉容器可具有至少一个侧壁，该侧壁与容器导轨集成地构成。换句话说，容器导轨与侧壁可由一个唯一的金属板件或铝件构成，所述金属板件或铝件例如在挤压工艺中制成和去棱边。 

容器导轨由金属材料制成。 

容器导轨安装在构成于底板下侧上的空隙中，所述空隙基本上在 底板的整个长度上延伸。 

所述空隙平行于底板的侧面的边缘伸展。 

所述空隙构造成向着底板的侧面的边缘敞开。 

容器导轨具有贴靠在底板下侧上的、在横截面中基本上成Z形或基本上成S形的段。 

容器导轨具有用于贴靠或固定在底板下侧上的下面的水平腿以及具有上面的水平腿，下面的水平腿和上面的水平腿通过连接片互相连接，所述连接片优选是基本上垂直的或弯曲的。 

容器导轨在前面的末端区域中和在后面的末端区域中分别具有向上突起的竖起件，所述竖起件设置用于固定抽屉后壁和前面板。 

竖起件的横向于抽屉拉出方向测量的宽度与容器导轨的宽度的比例满足以下条件：b:B≤1:3，优选b:B≤1:5。 

在侧视观察时，竖起件沿抽屉纵向测量的长度与容器导轨的长度的比例满足以下条件：l:L≤1:10，优选l:L≤1:15。 

在各竖起件之间插入至少一个壁元件，所述壁元件优选是板状的。 

壁元件构造成由玻璃、石头、木头、塑料或金属制成的嵌件。 

抽屉容器具有至少一个带成型内侧壁和成型外侧壁的侧壁，成型内侧壁与成型外侧壁在横截面中基本上互相平行地伸展。 

成型内侧壁基本上成直角向上地从抽屉容器的底板突起。 

侧壁与容器导轨一体地构成。所述容器导轨具有水平延伸的支承腿，所述支承腿贴靠在底板的上侧上。 

所述容器导轨具有垂直延伸的成型段，所述成型段贴靠在底板的侧面的边缘上。 

附图说明

本实用新型的其他细节和优点借助接着的针对附图的说明加以解释。附图如下： 

图1是具有通过抽屉抽拉引导位置相对于家具本体可移动地支承的抽屉容器的家具的透视图； 

图2a、2b是固定在抽屉抽拉引导位置上的抽屉容器的、示出两种不同设计的容器导轨的横截面视图； 

图3a是另一个具有与抽屉侧壁集成地构成的容器导轨的实施例的横截面图； 

图3b是本实用新型之外的具有卷起的侧壁的实施例的视图； 

图4是抽屉容器的部件的分解图； 

图5a、5b是具有与容器导轨分离的侧壁的抽屉容器的横截面图； 

图6是抽屉容器的部件的分解图。 

具体实施方式

图1示出家具1的透视图，其中抽屉容器3通过抽屉抽拉引导位置4相对于家具本体2可移动地支承。抽屉抽拉引导位置4在示出的实施例中构造成三部分式的导轨系统并具有需要固定在家具本体2上的本体导轨5、相对于本体导轨可移动的中间导轨6和可拉出的抽屉导轨7，抽屉导轨7需要与在抽屉容器3上安装的且此处不可见的容器导轨相连接。但也可能，将抽屉抽拉引导位置4实现为只具有一个可拉出的导轨的两部分式的导轨系统，在这种情况中，在抽屉容器3上预安装的容器导轨也可作为用于实现完全拉出的抽屉导轨起作用。各抽屉容器3分别具有一个底板3a，容器导轨预安装在该底板上。 

图2a在横截面图中示出安装在抽屉抽拉引导位置4上的抽屉容器3。本体导轨4固定在家具本体2的侧壁上，可看出可移动的中间导轨6和可拉出的抽屉导轨7。在底板3a上固定容器导轨8，该容器导轨与抽屉抽拉引导位置4的抽屉导轨7连接或能与该抽屉导轨可松开地耦联。在示出的实施例中，在推入和拉出抽屉容器3时，在容器导轨8与抽屉导轨7之间没有相对运动。容器导轨8局部地在底板3a的下侧上伸展并在所示的图中安装在向着底板3a的边缘敞开的空隙中。通过这种在底板3a的下侧上的阶梯状空隙，该底板能放置得更低，从而底板3a的上侧位于抽屉导轨7的上边缘的上方或几乎位于该抽屉导轨的高度上。容器导轨8能通过固定件9固定在底板3a的下侧上，例如 借助压入底板3a的下侧中的螺丝或固定爪。侧壁10可与容器导轨8连接，所述侧壁在所示出的实施例中构造成具有成型内侧壁和成型外侧壁的边框成型件。容易看出侧壁10很细长的实现方式和将底板3a非常紧密地移近家具本体2的可能性。 

在下方的图部分中示出底板3a，包括其容器导轨8，该容器导轨在横截面上构成基本上Z形的形状。但可选地也可设置容器导轨8的S形的横截面，当底板3a的空隙具有内角倒圆时尤其如此。容器导轨8具有用于贴靠或固定在底板3a的下侧上的下面的水平腿8a和用于贴靠或固定在底板3a的空隙内的上面的水平腿8b，下面的水平腿8a和上面的水平腿8b通过优选基本上垂直的或弯曲的连接片8c互相连接。垂直的成型段8d紧接着上面的水平腿8b，该成型段贴靠在底板3a的侧面的边缘上。基本上直角地伸出的支承腿8e紧接在成型段8d上，该支承腿贴靠在底板3a的上侧上。但该支承腿8e不会在视觉上成为在抽屉容器3内部的干扰的接头边缘，因为该过渡位置可以被侧壁10遮盖。 

图2b示出容器导轨8的一种可能的变型。与图2a相区别，容器导轨8的连接片8c具有在横截面上水平伸展的凸起11，该凸起插入到底板3a的对应的纵向槽12中。以这种方式导致改善的局部力分布，由此也减小底板3a的断裂危险。在此在总体上实现容器导轨8的改善的加固和提高的稳定性。凸起11在此可基本上在容器导轨8的整个长度L（图6）上延伸。 

图3a示出将抽屉容器3的容器导轨8和侧壁10由一个单独的金属件制成的可能性。抽屉抽拉引导装置4再次构造成具有本体导轨5、中间导轨6和抽屉导轨7的三部分式的导轨系统。容器导轨8以其下面的水平腿8a贴靠在底板3a的下侧上，引入到底板3a的空隙中并包围底板3a的侧面边缘。接着容器导轨8构成具有基本上互相平行地伸展的成型内侧壁10a和成型外侧壁10b的侧壁10。U形的沟槽14构成成型外侧壁10b的下面的终端，型材紧接着再次在连接区域13中闭合。这种连接例如可通过TOX铆合或咬合实现。 

图3b以另一种已知类型的抽屉抽拉引导装置4示出本实用新型之外的实施例。容器导轨8构造成基本上Z形的，并且包括互相平行的腿8a和8b，这两个腿通过成型的连接片8a互相连接。侧壁10构造成空腔成型件并且罩在抽屉抽拉引导装置4的导轨5、6、7上并且与容器导轨8连接。 

图4在分解视图中示出在抽屉抽拉引导装置4上可移动地支承的抽屉容器3的各部件。抽屉抽拉引导装置4示例性地包括三部分式的导轨系统，该导轨系统具有需要在家具本体2（图1）上固定的本体导轨5、中间导轨6和需要与容器导轨8连接的抽屉导轨7。抽屉容器3的底板3a具有优选是阶梯状的空隙15，该空隙基本上在底板的整个长度上伸展并且向着底板3a的边缘敞开。空隙15平行于底板3a的侧面边缘伸展。还可看出底板3a的纵向槽12，该纵向槽同样在底板的整个长度上延伸。容器导轨8具有互相平行地伸展的、通过基本上垂直的连接片8c互相连接的腿8a和8b。容器导轨8在前面的末端区域和在后面的末端区域中分别具有向上突起的用于固定抽屉后壁19和前面板3b的竖起件16、17。容器导轨8与这两个向上突起的竖起件16、17在侧视图中构成U形形状。在前面板3b的背侧需要安装保持件18，该保持件能与前面的竖起件16耦联。竖起件16具有至少一个调节装置16a，通过该调节装置能调节保持件18的位置（并由此调节前面板3b的位置）。在示出的实施例中，板状的壁元件20在前面的与后面的竖起件16、17之间插入并通过盖状的遮盖件21a、21b保持。壁元件20因此仅松动地处于竖起件16、17之间并在抽屉容器3相对于家具本体2拉出和推入时不接受力。壁元件20因此能构造成由玻璃、石头、木头、塑料或金属制成的装饰性嵌件。通过所提出的容器导轨8也可能的是，将由玻璃制成的壁元件20一直向下引导至底板3a的上边缘，由此产生抽屉容器3的特别吸引人的视觉外观。当然也可能，将由金属制成的侧壁盖罩在竖起件16、17上。 

图5a在横截面图中示出安装在抽屉抽拉引导装置4上的抽屉容器3。在抽屉容器3上预安装的容器导轨8具有在横截面上基本成Z形 或S形的段，该段包括贴靠在底板3a的下侧上的腿8a、连接片8a和处于底板3a的空隙15中的上面的水平腿8b。在此，底板3a的上边缘22a位于抽屉导轨7的上边缘22b的上方或大约位于该抽屉导轨的高度上。具有成型内侧壁10a和成型外侧壁10b的侧壁10在所示实施例中构造成与容器导轨8分开的成型件，该成型件能通过适当的措施与容器导轨8连接。 

图5b示出根据图3的抽屉容器3，其中隐藏抽屉抽拉引导装置4。需要认识到的是，通过所建议的结构，可能将侧壁10实施得非常狭窄，侧壁10横向于抽屉拉出方向测量的宽度a与容器导轨8的宽度B的比例能满足以下条件：a:B≤1:3，优选a:B≤1:6。 

图6在分解视图中示出抽屉容器3的各部件。容器导轨8在前面的末端区域具有用于保持侧壁10的竖起件16和/或板状的壁元件20，其中竖起件16也设置用于支承和调节需要在前面板3b的后侧上安装的保持件18。竖起件16、17的横向于抽屉拉出方向X测量的宽度b与容器导轨8的宽度B（参看图5b）的比例能满足以下条件：b:B≤1:3，优选b:B≤1:5。在竖起件16、17之间能插入装饰性的壁元件20，壁元件20通过可插入的遮盖件21a和21b防止掉出。对此替代地可能，将金属侧壁10罩在竖起件16、17上，其中竖起件16、17在安装位置中位于成型内侧壁10a与成型外侧壁10b之间。在侧视观察时，竖起件16、17沿抽屉纵向测量的长度l与容器导轨8的长度L的比例能满足以下条件：l:L≤1:10，优选l:L≤1:15。 

所述结构的一个特别的优点还在于，特别是由于竖起件16、17所述的尺寸比例，壁元件20可以几乎完全地在容器导轨8的整个长度上延伸，在安装位置中壁元件20的下面的纵向边缘可以位于与底板3a的上边缘（图5a）几乎相同的高度上。以这种方式可以给予抽屉容器3特别的审美效果。 

Claims (21)

1.抽屉系统，其具有需要固定在家具本体（2）上的本体导轨（5），至少还具有能相对于本体导轨运动的抽屉导轨（7）以及具有抽屉容器（3），所述抽屉容器具有底板（3a），在底板（3a）上预安装容器导轨（8），该容器导轨与活动的抽屉导轨（7）连接或能与该抽屉导轨连接，抽屉容器（3）的底板（3a）的上边缘（22a）位于抽屉导轨（7）的上边缘（22b）的上方，其特征在于，底板（3a）完全超过抽屉抽拉引导装置（4）的各导轨（5、7）。

2.按权利要求1的抽屉系统，其特征在于，容器导轨（8）由金属材料制成。

3.按权利要求1的抽屉系统，其特征在于，容器导轨（8）安装在构成于底板（3a）下侧上的空隙（15）中，所述空隙（15）基本上在底板（3a）的整个长度上延伸。

4.按权利要求3的抽屉系统，其特征在于，所述空隙（15）平行于底板（3a）的侧面的边缘伸展。

5.按权利要求3的抽屉系统，其特征在于，所述空隙（15）构造成向着底板（3a）的侧面的边缘敞开。

6.按权利要求1至5之一的抽屉系统，其特征在于，容器导轨（8）具有贴靠在底板（3a）下侧上的、在横截面中基本上成Z形或基本上成S形的段。

7.按权利要求6的抽屉系统，其特征在于，容器导轨（8）具有用于贴靠或固定在底板（3a）下侧上的下面的水平腿（8a）以及具有上面的水平腿（8b），下面的水平腿（8a）和上面的水平腿（8b）通过连接片（8c）互相连接。

8.按权利要求1至5之一的抽屉系统，其特征在于，容器导轨（8） 在前面的末端区域中和在后面的末端区域中分别具有向上突起的竖起件（16、17），所述竖起件设置用于固定抽屉后壁（19）和前面板（3b）。

9.按权利要求8的抽屉系统，其特征在于，竖起件（16、17）的横向于抽屉拉出方向（X）测量的宽度（b）与容器导轨（8）的宽度（B）的比例满足以下条件：b:B≤1:3。

10.按权利要求8的抽屉系统，其特征在于，在侧视观察时，竖起件（16、17）沿抽屉纵向测量的长度（l）与容器导轨（8）的长度（L）的比例满足以下条件：l:L≤1:10。

11.按权利要求8的抽屉系统，其特征在于，在各竖起件（16、17）之间插入至少一个壁元件（20）。

12.按权利要求11的抽屉系统，其特征在于，壁元件（20）构造成由玻璃、石头、木头、塑料或金属制成的嵌件。

13.按权利要求1至5之一的抽屉系统，其特征在于，抽屉容器（3）具有至少一个带成型内侧壁（10a）和成型外侧壁（10b）的侧壁（10），成型内侧壁（10a）与成型外侧壁（10b）在横截面中基本上互相平行地伸展。

14.按权利要求13的抽屉系统，其特征在于，成型内侧壁（10a）基本上成直角向上地从抽屉容器（3）的底板（3a）突起。

15.按权利要求13的抽屉系统，其特征在于，侧壁（10）与容器导轨（8）一体地构成。

16.按权利要求1至5之一的抽屉系统，其特征在于，所述容器导轨（8）具有水平延伸的支承腿（8e），所述支承腿贴靠在底板（3a）的上侧上。

17.按权利要求1至5之一的抽屉系统，其特征在于，所述容器导轨（8）具有垂直延伸的成型段（8d），所述成型段贴靠在底板（3a）的侧面的边缘上。 

18.按权利要求7的抽屉系统，其特征在于，所述连接片是基本上垂直的或弯曲的。

19.按权利要求9的抽屉系统，其特征在于，竖起件（16、17）的横向于抽屉拉出方向（X）测量的宽度（b）与容器导轨（8）的宽度（B）的比例满足以下条件：b:B≤1:5。

20.按权利要求10的抽屉系统，其特征在于，在侧视观察时，竖起件（16、17）沿抽屉纵向测量的长度（l）与容器导轨（8）的长度（L）的比例满足以下条件：l:L≤1:15。

21.按权利要求11的抽屉系统，其特征在于，所述壁元件是板状的。 

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