CN202711951U

CN202711951U - 一种变压器线圈浸漆装置

Info

Publication number: CN202711951U
Application number: CN 201220319285
Authority: CN
Inventors: 任育文
Original assignee: KUNMING DAGONG ELECTRONIC FACTORY
Current assignee: KUNMING DAGONG ELECTRONIC FACTORY
Priority date: 2012-07-04
Filing date: 2012-07-04
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种变压器线圈浸漆装置，包括机架、用于容置绝缘漆液体的浸漆槽、用于摆放变压器线圈的浸漆架、托板、竖直升降装置，在浸漆槽内设置有加热器；所述浸漆槽通过竖直升降装置安装在机架上，托板与机架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆过程中，浸漆槽高位，浸漆架和变压器线圈浸没于绝缘漆液体内；浸漆结束时，浸漆槽低位，浸漆架和变压器线圈置于绝缘漆液体外。本实用新型提供的变压器线圈浸漆装置，结构简单、使用方便，改变了传统的移动浸漆架的方式，而采用了移动浸漆槽的结构，能够有效提高浸漆的质量，减少不良。

Description

一种变压器线圈浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种变压器生产装置，尤其涉及一种小型变压器线圈浸漆装置。

背景技术

变压器线圈是变压器最为重要的一个部件，制作工序要求高，其中变压器线圈在制造过程中，为了保证其绝缘性，都必须对制作好的变压器线圈进行浸漆处理。现在一般的变压器线圈浸漆处理，就使将制作好的变压器线圈放在浸漆架上，再一起放入到浸漆槽内，对浸漆槽内的绝缘漆进行加温，使绝缘漆均匀浸入变压器线圈内，形成绝缘保护层；再将变压器线圈和浸漆架从浸漆槽内取出、晾干，放入烘干设备中进行烘干。虽说现在的变压器线圈浸漆处理看似简单，但实际操作时却相当复杂，存在诸多缺陷：比如需要人力将变压器线圈逐个放置到浸漆架上后，再一起放入到浸漆槽内，若由于人为原因产生倾斜，由于无法再进行调整，使浸漆效果不理想，影响产品稳定性；并且在浸漆架取出过程中，仍然有可能会由于人为原因产生倾斜，使得晾干效果不理想，影响产品稳定性；同时通过人力将浸漆架放入和取出，由于浸漆槽因绝缘漆加热缘故必然存在一定的温度，有可能产生事故。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器线圈浸漆装置，其通过升降浸漆槽实现对变压器线圈的浸漆，避免变压器线圈在搬运过程中产生倾斜，提高整个浸漆过程的质量。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种变压器线圈浸漆装置，包括机架、用于容置绝缘漆液体的浸漆槽、用于摆放变压器线圈的浸漆架、托板、竖直升降装置，在浸漆槽内设置有加热器；所述浸漆槽通过竖直升降装置安装在机架上，托板与机架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆过程中，浸漆槽高位，浸漆架和变压器线圈浸没于绝缘漆液体内；浸漆结束时，浸漆槽低位，浸漆架和变压器线圈置于绝缘漆液体外。

上述结构的浸漆装置，使用时，先将变压器线圈放置在浸漆架上，再将浸漆架放置在托板上，然后观测变压器线圈是否出现倾斜：若倾斜，由于变压器线圈还未处于绝缘漆液体内，可以进行调整，若没有出现倾斜，则通过竖直升降装置调整浸漆槽高度，使浸漆架和变压器线圈浸没于绝缘漆液体内；控制加热器的加热温度和加热时间，当浸漆完成后，再次通过竖直升降装置调整浸漆槽高度，使浸漆架和变压器线圈置于绝缘漆液体外，即可进行晾干，无需搬运；晾干结束后即可进行下一工位。整个浸漆过程中，改变了传统的移动浸漆架的方式而采用了移动浸漆槽的方式，能够有效避免变压器线圈在搬运过程中出现倾斜、影响浸漆质量的情况，提高了产品良率；同时降低了人工劳动的危险性。

优选的，该浸漆装置还包括对加热器的加热时间和加热温度进行控制的控制器，所述控制器与加热器电路连接；所述控制器的控制程序可以事先加载在控制芯片内即可，比如采用使用时仅通过按钮控制开始后，加热时间和加热温度随程序变化，加热完成后自动停止加热；甚至在加热完成后，可通过程序控制竖直升降装置工作，使浸漆架和变压器线圈置于绝缘漆液体外。

优选的，所述竖直升降装置包括丝杠螺母机构和动力输入机构，其中丝杠与浸漆槽固定；当然要求丝杠是竖直方向的，转动螺母（保持螺母在竖直方向不发生移动），丝杠就可以进行上下移动，这就可以带动浸漆槽上下移动了。

优选的，所述螺母通过其他输入转轴结构带动其发生转动，一般我们在螺母与输入转轴之间采用齿轮机构传动。

所述输入转轴为电机输入轴或手摇轴，采用电机的话，自动化程度高些，能够减少人力支出；但是采用手摇轴，成本会低些，可以根据需要具体选择。

优选的，所述托板包括两根并排放置的托杆，两根托杆之间存在间隙；所述托杆包括两个L型杆和一个直杆，所述直杆的两端分别固定在两个L型杆的一个直边的端部，两个L型杆的另一个直边架在机架上、并与机架固定；为了提高其承托浸漆架的稳定性，所述两根托杆的相应位置通过连杆固定连接。

该结构中，浸漆架可以采用现有的各种结构，浸漆槽也可以采用现有的各种结构，当然，该结构还包括盖子，在浸漆过程中盖在浸漆槽上，以防意外。

有益效果：本实用新型提供的变压器线圈浸漆装置，结构简单、使用方便，改变了传统的移动浸漆架的方式，而采用了移动浸漆槽的结构，能够有效提高浸漆的质量，减少不良。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型使用的盖子的俯视结构示意图；

图3为本实用新型在浸漆槽高位时的正视结构示意图；

图4为本实用新型在浸漆槽高位时正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的浸漆槽高位时的左视结构示意图；

图6为本实用新型在浸漆槽低位时的正视结构示意图；

图7为本实用新型在浸漆槽低位时正视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示为一种变压器线圈浸漆装置，包括机架1、用于容置绝缘漆液体的浸漆槽2、用于摆放变压器线圈的浸漆架3、托板4、竖直升降装置5，在浸漆槽2内设置有加热器，对加热器的加热时间和加热温度进行控制的控制器与加热器电路连接；所述浸漆槽2通过竖直升降装置5安装在机架1上，托板4与机架1固定，浸漆架3放置在托板4上。

所述竖直升降装置5包括丝杠螺母机构、动力输入机构和输入转轴，其中丝杠51与浸漆槽2固定，螺母52与输入转轴之间通过齿轮机构传动；输入转轴可以为电机输入轴或手摇轴，本案中设计为手摇轴。

所述托板4包括两根并排放置的托杆，两根托杆之间存在间隙；所述托杆包括两个L型杆和一个直杆，所述直杆的两端分别固定在两个L型杆的一个直边的端部，两个L型杆的另一个直边架在机架1上、并与机架1固定；为了提高托板4的稳定性，两根托杆的相应位置可以通过连杆固定连接。

在浸漆过程中，需要将如图2所示的盖子6放置在机架1上，覆在浸漆槽2上，在盖子6上设置有两个把手61，方便提拿。

如图3、图4、图5所示，浸漆过程中，浸漆槽2高位，浸漆架3和变压器线圈浸没于绝缘漆液体内。

如图6、图7所示，浸漆结束时，浸漆槽2低位，浸漆架3和变压器线圈置于绝缘漆液体外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种变压器线圈浸漆装置，其特征在于：该浸漆装置包括机架、用于容置绝缘漆液体的浸漆槽、用于摆放变压器线圈的浸漆架、托板、竖直升降装置，在浸漆槽内设置有加热器；所述浸漆槽通过竖直升降装置安装在机架上，托板与机架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆过程中，浸漆槽高位，浸漆架和变压器线圈浸没于绝缘漆液体内；浸漆结束时，浸漆槽低位，浸漆架和变压器线圈置于绝缘漆液体外。

2.根据权利要求1所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于：该浸漆装置还包括对加热器的加热时间和加热温度进行控制的控制器，所述控制器与加热器电路连接。

3.根据权利要求1所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述竖直升降装置包括丝杠螺母机构和动力输入机构，其中丝杠与浸漆槽固定。

4.根据权利要求3所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述竖直升降装置还包括输入转轴，所述输入转轴与螺母之间通过齿轮机构传动。

5.根据权利要求4所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述输入转轴为电机输入轴或手摇轴。

6.根据权利要求1所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述托板包括两根并排放置的托杆，两根托杆之间存在间隙；所述托杆包括两个L型杆和一个直杆，所述直杆的两端分别固定在两个L型杆的一个直边的端部，两个L型杆的另一个直边架在机架上、并与机架固定。

7.根据权利要求6所述的变压器线圈浸漆装置，其特征在于：所述两根托杆的相应位置通过连杆固定连接。