CN202708593U - 一种可燃性气体的加压稳压系统 - Google Patents

一种可燃性气体的加压稳压系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种可燃性气体的加压稳压系统,包括加压稳压装置、储气包及与储气包相连的加压泵,所述的加压稳压装置包括壳体,壳体内设有稳压包,稳压包的包壁呈弹簧管式设置,稳压包上方设有压块,稳压包的底部设有进气口和出气口,进气口通过进气管与加压泵相连,出气口上连接有燃气输出管路,储气包与加压泵之间的管路及进气管上分别设有单向阀。本实用新型将生物质燃料生成的气体存储在储气包中,通过加压泵和加压稳压装置,增大了气体输出压力,并使从加压稳压装置中输出的气体压力恒定,方便了燃气灶的使用,燃烧效果好。

Description

一种可燃性气体的加压稳压系统
技术领域
本实用新型涉及一种加压稳压装置,特别是一种可燃性气体的加压稳压系统。 
背景技术
现有技术中,由生物质燃料如秸秆、稻壳、木屑等生成的可燃性气体,需要经过储气包储存,后通过加压泵抽取直接与用户的燃气灶相接。但是通过加压泵直接将可燃性气体供给燃气灶使用,其可燃性气体的压力不稳,燃气灶的火苗会噗噗的,燃烧效果不好,用户使用起来很不方便。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,可燃性气体输出稳定的加压稳压装置。 
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种可燃性气体的加压稳压系统,其特点是:包括加压稳压装置、储气包及与储气包相连的加压泵,所述的加压稳压装置包括壳体,壳体内设有稳压包,稳压包的包壁呈弹簧管式设置,稳压包上方设有压块,稳压包的底部设有进气口和出气口,进气口通过进气管与加压泵相连,出气口上连接有燃气输出管路,储气包与加压泵之间的管路及进气管上分别设有单向阀。 
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的包壁的窄部上设有若干金属定型环。 
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,储气包包括外壳,外壳内设有塑料储气内胆,塑料储气内胆的胆壁呈弹簧管式设置。 
与现有技术相比,本实用新型将生物质燃料生成的气体存储在储气包中,通过加压泵和加压稳压装置,增大了气体输出压力,并使从加压稳压装置中输出的气体压力恒定,方便了燃气灶的使用,燃烧效果好。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。 
实施例1,参照附图,一种可燃性气体的加压稳压系统,包括加压稳压装置、储气包11及与储气包11相连的加压泵9,所述的加压稳压装置包括壳体5,壳体5内设有稳压包3,稳压包3的包壁2呈弹簧管式设置,稳压包3上方设有压块6,稳压包3的底部设有进气口和出气口,进气口通过进气管8与加压泵9相连,出气口上连接有燃气输出管路1,储气包11与加压泵9之间的管路及进气管8上分别设有单向阀7。 
燃气输出管路1与用户的燃气灶相连,生物质燃料生成的气体进入到储气包11中进行储存,使用气体时,通过加压泵9将气体输送到加压稳压装置中,通过稳压包3上的压块6给稳压包3进行加压,压力能达到0.08-0.1 kg/cm2,并使从稳压包3中输出到燃气灶的气体压力稳定,方便了燃气灶的使用。 
实施例2, 实施例1所述的可燃性气体的加压稳压系统中,所述的包壁2的窄部上设有若干金属定型环4,稳压包3是塑料制成的,当有气体时,防止稳压包3的包壁2被撑开变成垂直的包壁2,因此金属定型环4可以有效的防止弹簧管式包壁2变形,使包壁2只能上下有规律的伸缩运动。 
实施例3, 实施例1所述的可燃性气体的加压稳压系统中,储气包11包括外壳10,外壳10内设有塑料储气内胆12,塑料储气内胆12的容积为20-30m3,压强小于0.005kg/cm2,塑料储气内胆12的胆壁呈弹簧管式设置,便于塑料储气内胆12上下伸缩运动,外壳10可以由砖头混凝土砌成。 

Claims (3)

1.一种可燃性气体的加压稳压系统,其特征在于:包括加压稳压装置、储气包及与储气包相连的加压泵,所述的加压稳压装置包括壳体,壳体内设有稳压包,稳压包的包壁呈弹簧管式设置,稳压包上方设有压块,稳压包的底部设有进气口和出气口,进气口通过进气管与加压泵相连,出气口上连接有燃气输出管路,储气包与加压泵之间的管路及进气管上分别设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的可燃性气体的加压稳压系统,其特征在于:所述的包壁的窄部上设有若干金属定型环。
3.根据权利要求1所述的可燃性气体的加压稳压系统,其特征在于:储气包包括外壳,外壳内设有塑料储气内胆,塑料储气内胆的胆壁呈弹簧管式设置。
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