CN202701922U - 磨削转向节主轴的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨削转向节主轴的装置，它包括磁铁（1），螺钉（2），拨杆顶尖（3），转向节（4）和后顶尖（5），拨杆顶尖（3）安装在磨床的主轴上，磁铁（1）通过螺钉（2）设置在拨杆顶尖（3）上，后顶尖（5）设置在磨床的尾座上，转向节（4）设置在拨杆顶尖（3）与后顶尖（5）之间。本实用新型利用磁铁的自然磁力实现工件与拨杆固定与分离，省去了人工固定与拆卸时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且克服了由于偏重造成的惯性，消除了由于回转不匀速导致的椭圆、表面波纹、粗糙等质量缺陷，加工的产品的精度高，质量优。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备上的一个部件，具体涉及一种磨削转向节主轴的装置。
背景技术
目前，磨削轴类外圆时大多采用顶尖拨杆装置，而磨削转向节主轴时由于工件偏重，为避免由于偏重导致的工件回转不匀速，要求工件与拨杆紧固，而固定拨杆与工件的卡具繁杂、笨重，操作工的劳动强度大，加工效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨削转向节主轴的装置，该装置利用磁铁自然将工件与拨杆固定，省去了工人固定与拆开的时间，减少了劳动强度，提高了工作效率，加工的产品精度高，质量好。
本实用新型的技术方案：磨削转向节主轴的装置，它包括磁铁，螺钉，拨杆顶尖，转向节和后顶尖，其特征是拨杆顶尖安装在磨床的主轴上，磁铁通过螺钉设置在拨杆顶尖上，后顶尖设置在磨床的尾座上，转向节设置在拨杆顶尖与后顶尖之间，磁铁吸附在转向节上。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、成本低，现有技术中为防止由于偏心导致的工件回转不匀速，采用机械固定的方法，导致拨杆复杂化，制造成本高，同时由于操作复杂化增加了用工成本。该装置利用磁铁的自然磁力实现工件与拨杆固定与分离，降低了企业的用工成本；
2、效率高，省去了人工固定与拆卸时间，提高了工作效率4倍以上；
3、加工的产品质量优，由于磁铁的磁力克服了由于偏重造成的惯性，消除了由于回转不匀速导致的椭圆、表面波纹、粗糙等质量缺陷，加工的产品的精度高，质量优。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中磁铁与拨杆顶尖的连接示意图。
图中：1-磁铁，2-螺钉，3-拨杆顶尖，4-转向节，5-后顶尖。
具体实施方式：
一种磨削转向节主轴的装置，如图1所示，它包括磁铁1，螺钉2，拨杆顶尖3，转向节4和后顶尖5，拨杆顶尖3安装在磨床的主轴上，磁铁1通过螺钉2设置在拨杆顶尖3上，后顶尖5设置在磨床的尾座上，转向节4设置在拨杆顶尖3与后顶尖5之间磁铁1吸附在转向节4上。
该装置利用磁铁的自然磁力实现工件与拨杆固定与分离，省去了人工固定与拆卸时间，提高了工作效率4倍以上，且由于磁铁的磁力克服了由于偏重造成的惯性，消除了由于回转不匀速导致的椭圆、表面波纹、粗糙等质量缺陷，加工的产品的精度高，质量好。
Claims (1)
1.磨削转向节主轴的装置，它包括磁铁（1），螺钉（2），拨杆顶尖（3），转向节（4）和后顶尖（5），其特征是拨杆顶尖（3）安装在磨床的主轴上，磁铁（1）通过螺钉（2）设置在拨杆顶尖（3）上，后顶尖（5）设置在磨床的尾座上，转向节（4）设置在拨杆顶尖（3）与后顶尖（5）之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773773A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-11-14 | 王庆 | 磨削转向节主轴的装置 |
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2012
- 2012-07-02 CN CN 201220315390 patent/CN202701922U/zh not_active Expired - Fee Related
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