CN103240646B - 一种圆锥杆件驱动定位工装和外圆磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及外圆磨床,具体地说是一种圆锥杆件驱动定位工装,即外圆磨床的圆锥杆件驱动定位工装(拨杆),为一杆状结构,其一端为圆锥台状杆体。用于外圆磨床驱动工件转动,可提高細长轴磨削后圆柱度的精度。

Description

一种圆锥杆件驱动定位工装和外圆磨床
技术领域
本发明涉及外圆磨床,具体地说是一种圆锥杆件驱动定位工装和外圆磨床。
背景技术
外圆磨床(M13320外圆磨削机床)的圆周驱动杆件(又可称之为拨杆或拨叉,其安装在床头箱旋转盘(主动轮)上)通常为圆柱体、即圆柱杆,圆柱杆随主轴箱(床头箱)转动时通过夹头(夹头一端夹持固定在工件上,另一端竖直设置,并与圆周驱动杆件相垂直贴接)带动工件运转;但在其运转过程中,由于机床液压不稳导致的工件与顶尖不能完全重合,夹头会于圆柱杆上向远离圆柱杆的方向有微小的滑动,造成工件与砂轮不垂直,影响工件加工的圆柱度。
发明内容
本发明提供一种圆锥杆件驱动定位工装和外圆磨床。
本发明要解决的问题是这样实现的:
一种圆锥杆件驱动定位工装,其为一杆状结构,其一端为圆锥台状杆体,圆柱状杆体的一端固接于圆锥台状杆体的上底面(圆锥台状杆体的上底面直径小于下底面直径)上,即在圆锥台的上底面上固接有一柱状杆体。
圆锥台的圆锥角为15°±30′。
一种外圆磨床,包括相对设置的设有主动轮的床头箱、床尾箱、拨杆,于床头箱和床尾箱的相邻表面上相对设置有顶尖,二个顶尖分别与待磨削工件的二端相抵接,待磨削工件通过顶尖定位,
拨杆为一杆状结构,其一端为圆锥台状,即在圆锥台的上底面上固接有一柱状杆;夹头一端夹在待磨削工件上,另一端与拨杆的圆锥台状杆体相切接,即拨杆形成一圆锥形驱动杆;拨杆的柱状连杆端固定于主动轮上。
圆锥台的圆锥角为15°±30′。
本发明的优点是:
外圆磨床(外圆磨削机床)圆周驱动杆件的驱动一端为圆锥台体,工件磨削加工时,工件圆周转动采用圆锥杆件驱动。用于外圆磨床驱动工件转动,可提高細长轴磨削后圆柱度的精度。
圆锥驱动杆驱动工件旋转时,产生一个轴向力,使工件与切削砂轮之间始终保持垂直,提高磨削精度。
附图说明
图1为本发明的工作原理示意图。
图中标记:拨杆1,夹头2,顶尖3,床头箱4,床尾箱5,待磨削工件6,砂轮7,旋转方向A。
具体实施方式
参照图1所示,一种圆锥杆件驱动定位工装,如图1中的拨杆1,其为一杆状结构,其一端为圆锥台状,另一端为一圆柱杆件,圆柱状杆体的一端固接于圆锥台状杆体的上底面(圆锥台状杆体的上底面直径小于下底面直径)上,圆锥台的圆锥角为15°±30′。
参照图1所示,一种外圆磨床,包括相对设置的设有主动轮的床头箱、床尾箱、拨杆(或称之为拨叉)1、和夹头2,于床头箱4和床尾箱5的相邻表面上相对设置有顶尖3,顶尖与圆柱状待磨削工件6的二端相抵接,待磨削工件通过顶尖定位,
拨杆为一杆状结构,其一端为圆锥台状,另一端为圆柱体。夹头一端夹在待磨削工件上,另一端与拨杆的圆锥台状杆体相贴接,即拨杆形成一圆锥形驱动杆;拨杆的柱状连杆端固定于主动轮上。
拨杆所使用的原材料为45号钢或合金钢。圆锥台的圆锥角为15°±30′。
采用上述外圆磨床,可提高細长轴磨削后圆柱度的精度;
说明:
【工件】:细长轴;【床头箱、床尾箱】:是指外圆磨床的两个床箱;【拨杆】:轴向圆锥定位杆;【夹头】:是一端带有夹子的固定杆;【顶尖】:用于左、右二端固定工件。
工作原理:
被加工工件(待磨削工件)夹持在外圆磨床的床头箱、床尾箱中间(顶尖定位),夹头2与工件固定并随工件顺时针方向旋转,拨杆1为夹角为一端具有15°±30′锥角的定位圆锥台状杆,安装在床头箱旋转盘上(主动轮),当机床开启后,拨杆1锥面与固定杆接触并驱动工件顺时针方向旋转实现磨削。由于拨杆1锥面与夹头2外圆呈现接触,在工作中,拨杆1即推动夹头2做顺时针旋转,同时产生一个向左方向的拉动力,使工件与床头箱间顶尖始终保持紧密接触,工件与砂轮7间时刻保持垂直;避免由于机床液压不稳导致的工件与顶尖不能完全重合,造成工件与砂轮不垂直,影响工件加工的圆柱度。效果:
通过简易的工装改进,可提高磨削加工圆柱度精度10倍以上。

Claims (2)

1.一种外圆磨床,包括相对设置的设有主动轮的床头箱、设有从动轮的床尾箱、以及拨杆和夹头,于床头箱和床尾箱的相邻表面上相对设置有顶尖,其特征在于:顶尖与待磨削工件的二端相抵接,待磨削工件通过顶尖定位,
拨杆为一杆状结构,其一端为圆锥台状,一端为圆柱状,圆柱状杆体的一端固接于圆锥台状杆体的上底面上;夹头一端夹在待磨削工件上,另一端与拨杆的圆锥台状杆体相切接,
即拨杆形成一圆锥形驱动杆;拨杆的圆柱状连杆体端固定于主动轮上。
2.按照权利要求1所述外圆磨床,其特征在于:拨杆一端为一圆锥台状,圆锥台的圆锥角为15°±30′。
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