CN204123219U - 一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床 - Google Patents

一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN204123219U
CN204123219U CN201420586407.2U CN201420586407U CN204123219U CN 204123219 U CN204123219 U CN 204123219U CN 201420586407 U CN201420586407 U CN 201420586407U CN 204123219 U CN204123219 U CN 204123219U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding tool
taper hole
workbench
bistrique
numeral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420586407.2U
Other languages
English (en)
Inventor
胡国友
蔡霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HONGDU INTERNATIONAL ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU HONGDU INTERNATIONAL ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HONGDU INTERNATIONAL ELECTROMECHANICAL Co Ltd filed Critical JIANGSU HONGDU INTERNATIONAL ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority to CN201420586407.2U priority Critical patent/CN204123219U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204123219U publication Critical patent/CN204123219U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,包括床身、中空主轴、工作台和数控单元,所述床身上设置有滑动导轨,所述滑动导轨的两端分别设置了一个工作台,所述中空主轴位于两个工作台之间;所述工作台上安装有锥孔磨具,所述工作台上还安装有伺服电机,所述数控单元与伺服电机连接,控制工作台在滑动导轨上运动,该装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,整个磨削过程均由数控单元进行尺寸精度控制;锥孔磨具的锥形设计使砂轮刚性提高,增加了磨削效果,双磨头设计在加工套筒式工件两端的内孔时,避免了产生同轴度误差的可能,不仅保证了零件的加工精度,还大大提高了生产效率,节约了成本。

Description

一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控机床自动化领域,特别涉及一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床。
背景技术
[0002] 现有的磨床通常情况下只有一个磨头,在加工套筒式工件两端的内孔时,往往是加工完一边内孔,再卸下工件调转方向加工另一边内孔,套筒两端内孔的同轴度受外圆圆度差异、手工夹装误差的影响很难保持精准一致,现有的用于锥孔磨削的砂轮接长轴大多为圆柱体,细而长,刚性差,在磨削力的作用下产生严重的弯曲变形,径向跳动误差大,直接影响锥孔的直线度、圆度及表面质量,只能在磨削后增加研磨工序,成本高、劳动强度大、生产效率低、精度很难保证。
实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型旨在提供一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床。
[0004] 为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,包括床身、中空主轴、工作台和数控单元,所述床身上设置有滑动导轨,所述滑动导轨的两端分别设置了一个工作台,所述中空主轴位于两个工作台之间;所述工作台上安装有锥孔磨具,并安装有伺服电机,所述数控单元与伺服电机连接,控制工作台在滑动导轨上运动;所述锥孔磨具包括磨具主轴、接长轴A段、接长轴B段和砂轮,所述磨具主轴与工作台连接;所述接长轴A段一端固定在磨具主轴上,另一端与接长轴B段相连;所述砂轮套设在接长轴B段上并在顶端部位用螺母固定。
[0005] 优选的,所述锥孔磨具的接长轴A段粗于接长轴B段,接长轴B段形状呈圆锥台。
[0006] 优选的,所述锥孔磨具的砂轮为中空的圆锥台。
[0007] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,整个磨削过程均由数控单元进行尺寸精度控制;锥孔磨具的锥形设计使砂轮刚性提高,增加了磨削效果,双磨头设计在加工套筒式工件两端的内孔时,不用进行二次夹装,避免了产生同轴度误差的可能,不仅保证了零件的加工精度,还大大提高了生产效率,节约成本。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的整体结构图。
[0009] 图2为本实用新型的锥孔磨具结构图。
具体实施方式
[0010] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011] 请参阅图1-2,本实用新型的方案是:一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,包括床身1、中空主轴2、工作台3和数控单元7,所述床身I上设置有滑动导轨4,所述滑动导轨4的两端分别设置了一个工作台3,所述中空主轴2位于两个工作台3之间;所述工作台3上安装有锥孔磨具5,并安装有伺服电机6,所述数控单元7与伺服电机6连接,控制工作台3在滑动导轨4上运动;所述锥孔磨具5包括磨具主轴8、接长轴A段9、接长轴B段
10和砂轮11,所述磨具主轴8与工作台3连接;所述接长轴A段9 一端固定在磨具主轴8上,另一端与接长轴B段10相连;所述砂轮11套设在接长轴B段10上并在顶端部位用螺母12固定。
[0012] 本实用新型的工作原理:将工件装在中空主轴2上后,启动电机中空主轴2开始旋转,修整锥孔磨具5,其中的一个锥孔磨具5开始进刀,到位后,伺服电机6带动工作台3在滑动导轨4上移动,锥孔磨具5开始磨削工件,到达设定的磨削尺寸后,数控单元7发出信号,锥孔磨具5回位,工件一端磨削完毕,然后另一侧的锥孔磨具5按同样顺序进行工件另一端的磨削,达到设定的磨削尺寸后,锥孔磨具5回位,中空主轴2停止旋转,将工件取下,加工完毕。
[0013] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014] 以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,包括床身(I)、中空主轴(2)、工作台(3)和数控单元(7),其特征是:所述床身(I)上设置有滑动导轨(4),所述滑动导轨(4)的两端分别设置了一个工作台(3),所述中空主轴(2)位于两个工作台(3)之间;所述工作台(3)上安装有锥孔磨具(5),并安装有伺服电机(6),所述数控单元(7)与伺服电机(6)连接,控制工作台(3)在滑动导轨(4)上运动;所述锥孔磨具(5)包括磨具主轴(8)、接长轴A段(9)、接长轴B段(10)和砂轮(11),所述磨具主轴(8)与工作台(3)连接;所述接长轴A段(9)一端固定在磨具主轴(8)上,另一端与接长轴B段(10)相连;所述砂轮(11)套设在接长轴B段(10)上并在顶端部位用螺母(12)固定。
2.根据权利要求1所述的装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,其特征是:所述锥孔磨具(5)的接长轴A段(9)粗于接长轴B段(10),接长轴B段(10)形状呈圆锥台。
3.根据权力要求I所述的装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床,其特征是:所述锥孔磨具(5)的砂轮(11)为中空的圆锥台。
CN201420586407.2U 2014-10-11 2014-10-11 一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床 Active CN204123219U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420586407.2U CN204123219U (zh) 2014-10-11 2014-10-11 一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420586407.2U CN204123219U (zh) 2014-10-11 2014-10-11 一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204123219U true CN204123219U (zh) 2015-01-28

Family

ID=52379608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420586407.2U Active CN204123219U (zh) 2014-10-11 2014-10-11 一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204123219U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889846A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 湖州龙宇家用纺织品有限公司 线筒修复装置
CN104889847A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 湖州龙宇家用纺织品有限公司 一种修复线筒的装置
CN105058178A (zh) * 2015-08-31 2015-11-18 自贡中兴耐磨新材料有限公司 一种锥孔的加工磨床及加工方法
CN105598759A (zh) * 2015-12-29 2016-05-25 苏州市诚品精密机械有限公司 一种齿轮内孔研磨设备
CN106289731A (zh) * 2015-05-12 2017-01-04 中国石油化工股份有限公司 一种用于固井工具的试验装置及其试验方法
WO2020051943A1 (zh) * 2018-09-11 2020-03-19 中车株洲电机有限公司 一种消除电机转轴内锥孔裂纹源的修磨系统及修磨方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106289731A (zh) * 2015-05-12 2017-01-04 中国石油化工股份有限公司 一种用于固井工具的试验装置及其试验方法
CN104889846A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 湖州龙宇家用纺织品有限公司 线筒修复装置
CN104889847A (zh) * 2015-06-10 2015-09-09 湖州龙宇家用纺织品有限公司 一种修复线筒的装置
CN104889847B (zh) * 2015-06-10 2018-01-09 江苏飞船股份有限公司 一种修复线筒的装置
CN104889846B (zh) * 2015-06-10 2018-01-16 泰州市齐大涂料助剂有限公司 线筒修复装置
CN105058178A (zh) * 2015-08-31 2015-11-18 自贡中兴耐磨新材料有限公司 一种锥孔的加工磨床及加工方法
CN105598759A (zh) * 2015-12-29 2016-05-25 苏州市诚品精密机械有限公司 一种齿轮内孔研磨设备
WO2020051943A1 (zh) * 2018-09-11 2020-03-19 中车株洲电机有限公司 一种消除电机转轴内锥孔裂纹源的修磨系统及修磨方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204123219U (zh) 一种装有锥孔磨具的双磨头数控内圆磨床
CN201907050U (zh) 磨削加工中心多主轴磨削装置
CN105058178A (zh) 一种锥孔的加工磨床及加工方法
CN203527077U (zh) 一种新型的铣削加工气动夹具
CN204893598U (zh) 一种锥孔的加工磨床
CN203171434U (zh) 一种偏心套磨内孔夹具
CN204770998U (zh) 一种数控内螺纹磨削中心
CN203664703U (zh) 一种柔性定位顶尖结构
CN202114498U (zh) 突缘叉锪四孔专用工装
CN102513903A (zh) 数控内圆复合磨床
CN202763105U (zh) 一种自定位夹紧装置
CN202540415U (zh) 一种数控立体滚铣加工装置
CN204160291U (zh) 一种同时加工一组活塞环的滚轮构成的加工装置
CN204075899U (zh) 数控立轴内圆磨床
CN202846347U (zh) 简化型数控磨床头架
CN203542271U (zh) 共轴双端面磨床
CN102975023A (zh) 数控车磨复合机床
CN202411919U (zh) 汽车主减速器壳数控立车夹具
CN104259778A (zh) 一种涡轮增压器轴承壳的加工方法
CN203792019U (zh) 四轴立式数控加工中心的辅助加工装置
CN204430766U (zh) 一种车削飞轮齿圈内孔的专用机床
CN204135857U (zh) 阀芯轴肩圆角加工装置
CN203471530U (zh) 数控抛光机
CN203485016U (zh) 一种高精度珩磨机
CN102975021A (zh) 一种数控车磨复合机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant