CN202699046U - 一种伸缩管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩管，其特征在于，所述伸缩管本体包括外管和内管，所述内管沿轴滑动地插在外管内，所述外管上安装手柄座和手柄按钮，该手柄座内置手柄制动机构，所述手柄制动机构包括推杆组件、锁块、滑块、回位弹簧，所述回位弹簧套接于滑块上的凸缘，所述推杆组件的前部卡扣于滑块凹槽内，其后部支撑于手柄座内，所述锁块上具有一锁舌，所述滑块与锁块通过两面相紧贴配合，所述手柄座内设置一固定套。本实用新型伸缩管通过采用按钮式进行对管体伸缩操作，操作方便，结构优化、生产成本低，改变传统伸缩装置结构，解决产品性能与成本两者无法兼顾的问题，同时提高伸缩管应用范围。

Description

一种伸缩管

技术领域

本实用新型涉及伸缩管制造技术领域，具体涉及一种伸缩管。

背景技术

目前，市场上的伸缩管较为多应用于吸尘器上，它为方便清洁时所用，现有的吸尘器伸缩管种类繁多，而伸缩管的伸、缩锁定装置的结构也各有不同，因此也存在很多缺陷，使用时操作施力不合理，对操作对象存在局限性，没有选择性和灵活性。

各厂家都作出努力为了克服现有技术的不足，解决推扭操作的不合理和局限性，使用时操作轻便合理，但存在的不足是结构复杂或锁定机构容易出现不良等问题，生产成本高，不利于推广应用。

因此，本实用新型为了克服上述缺点，进一步改进，设计一种操作轻便、锁定可靠、结构优化、生产成本低的伸缩管，既可应用于吸尘器上，也可以通过配置外管夹应用于其他工具上，提高伸缩管的应用范围。

实用新型内容

针对的上述不足，本实用新型的目的是要提供一种伸缩管，该伸缩管操作方便、锁定可靠、结构优化、生产成本低，从而解决现有技术中存在的产品性能与成本两者无法兼顾的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种伸缩管，所述伸缩管本体包括外管和内管，其特征在于，所述内管沿轴滑动地插在外管内，所述外管上安装有手柄座和手柄按钮，该手柄座内置手柄制动机构，所述手柄制动机构包括推杆组件、锁块、滑块、回位弹簧，所述回位弹簧套接于滑块上的凸缘，所述推杆组件的前部卡扣于滑块凹槽内，其后部支撑于手柄座内，所述锁块上具有一锁舌，所述滑块与锁块通过两面相紧贴配合，所述手柄座内设置一固定套。

所述外管内置一导线内管，所述导线内管与内管均在沿轴滑动地插在外管内，所述内管与导线内管运动保持一致。

所述内管轴面上设有导向槽和若干个相同的锁位凹槽，所述若干个相同锁位凹槽分别排列置于内管轴面。

所述固定套套接在内管上，该固定套内侧设置导向凸条，所述固定套上的导向凸条在滑动地插在导向槽内。

所述固定套表面设有一开口槽，所述滑块、锁块、回位弹簧均装配于开口槽内。

所述推杆组件由两根呈“U”字形的推杆和一固定块组成，该固定块上开设有两对定位孔，所述两根推杆长度不同，长推杆的一端卡扣于滑块凹槽内，其另一端卡接于固定块上的定位孔，短推杆的一端支撑于手柄座上，其另一端卡接于固定块上的定位孔，该固定块位于手柄按钮下方。

所述伸缩管的前端、后端各安装内管线座、外管线座，所述内管线座包括内管线座盖、定位扭、定位盖，所述内管线座与导线内管和内管相连接，所述外管线座包括外管线座盖，所述外管线座与外管相连接。

所述伸缩管由不锈钢、铝合金材料加工制作出。

本实用新型的有益效果为：本伸缩管通过采用按钮式进行对管体伸缩操作，操作方便，结构优化、生产成本低，改变传统伸缩装置结构，解决产品性能与成本两者无法兼顾的问题，同时提高伸缩管应用范围。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的伸缩管立体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩管内部结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩管剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例的公开一种伸缩管，所述伸缩管本体包括外管1和内管2，所述内管2沿轴滑动地插在外管1内，所述外管1上安装手柄座4和手柄按钮5，所述手柄按钮5外围设置按钮盖6，该手柄座4内置手柄制动机构，所述手柄制动机构包括推杆组件19、锁块23、滑块24、回位弹簧25，所述回位弹簧25套接于滑块24上的凸缘30，所述推杆组件19的前部卡扣于滑块24凹槽31内，其后部支撑于手柄座4内，所述锁块23上具有一锁舌32，所述滑块24与锁块23通过两面相紧贴配合，所述手柄座4内设置一固定套13。

所述外管1内置一导线内管3，所述导线内管3与内管2均沿轴滑动地插在外管1内，所述内管2与导线内管3运动保持一致，在受作用下均可在外管1内沿轴而延伸。

所述内管2轴面上设有导向槽27和若干个相同的锁位凹槽26，所述若干个相同锁位凹槽26分别排列置于内管2轴面。

所述固定套13套接在内管2上，该固定套13内侧设置有导向凸条（图中没示），所述固定套13上的导向凸条可滑动地插在导向槽27内。

所述固定套13表面设有一开口槽，所述滑块24、锁块23、回位弹簧25均装配于开口槽内。

所述推杆组件19由两根呈“U”字形的推杆和一固定块组成，该固定块22上开设有两对定位孔，所述两根推杆（20、21）长度不同，长推杆21的一端卡扣于滑块24凹槽31内，其另一端卡接于固定块22上的定位孔，短推杆20的一端支撑于手柄座4上，其另一端卡接于固定块22上的定位孔，该固定块22位于手柄按钮5下方。

所述的手柄按钮5结构为下部开口，所述的手柄按钮5外围设置按钮盖6，所述按钮盖6固定在所述手柄座4上。

所述伸缩管的前端、后端各安装内管线座7、外管线座11，所述内管线座7包括内管线座盖8、定位扭10、定位盖9，所述内管线座7与导线内管3和内管2相连接，所述外管线座11包括外管线座盖12，所述外管线座11与外管1相连接。

所述伸缩管由不锈钢、铝合金材料加工制作出，选用该不锈钢材料可有效防止容易使管体产生生锈现象。

以下具体讲述本实施例的具体操作方法：

参见图1至图3，图1中所示是伸缩管处于原始状态，即为整个伸缩管处于锁定状态，锁块23卡设在锁位凹槽26中，滑块24的下表面压在锁块23的上表面，滑块24迫使锁块23上的锁舌32进入锁位凹槽26，此时，外管1内的内管2与导线内管3不能移动，伸缩管的长度处于固定。

当需要调节伸缩管的长度时，按压手柄按钮5，推杆组件19受到压力，其短端推杆20一端支撑在手柄座4内，而长端推杆21一端卡接于滑块24上的凹槽31，因短端推杆20受到手柄座4上的支撑力，因此没有产生向后推力，而长端推杆21受到作用力后，向前产生推力，并带动滑块24也跟着向前推动，回位弹簧25处于收紧状态，此时，锁块23与滑块24摆脱两面相挤时，使锁块23上的锁舌32获得释放空间脱离锁位凹槽26，所述外管固定置于管体上，从而让内管2与导线内管3在推力作用下可在外管1内沿轴移动，并根据固定套13上的凸条与内管2导向槽27实现轨迹行程而延伸，并可有效防止内管2延伸时出现偏移。延伸到一定长度后，松开手柄按钮5，推杆不再受到压力，回位弹簧25也恢复原状态，此时，锁块23上表面再次受到滑块24下表面的压力，锁舌32被迫进入锁位凹槽26，整个操作完成后，伸缩管处于延伸后固定状态（图中没示延伸后固定状态）。

反之，伸缩管要调节回原始状态，根据上述方法操作，可将内管2与导线内管3缩收回到外管1内。

本实施例公开的伸缩管不仅应用于吸尘器上，也可以通过额外配置外管夹应用于其他工具上。

与现有技术相比本实用新型的伸缩管通过采用按钮式进行对管体伸缩操作，操作方便，结构优化、生产成本低，改变传统伸缩装置结构，解决产品性能与成本两者无法兼顾的问题，同时提高伸缩管应用范围，达到更高的极限应用价值。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种伸缩管，所述伸缩管本体包括外管和内管，其特征在于，所述内管可沿轴滑动地插在外管内，所述外管上安装手柄座和手柄按钮，该手柄座内置手柄制动机构，所述手柄制动机构包括有推杆组件、锁块、滑块、回位弹簧，所述回位弹簧套接于滑块上的凸缘，所述推杆组件的前部卡扣于滑块凹槽内，其后部支撑于手柄座内，所述锁块上具有一锁舌，所述滑块与锁块通过两面相互紧贴配合，所述手柄座内设置一固定套。

2.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述外管内置一导线内管，所述导线内管与内管均在沿轴滑动地插在外管内，所述内管与导线内管运动保持一致。

3.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述内管轴面上设有导向槽和若干个相同的锁位凹槽，所述若干个相同锁位凹槽分别排列置于内管轴面。

4.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述固定套套接在内管上，该固定套内侧置导向凸条，所述固定套上的导向凸条滑动地插在导向槽内。

5.根据权利要求4所述的伸缩管，其特征在于，所述固定套表面设有一开口槽，所述滑块、锁块、回位弹簧均装配于开口槽内。

6.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述推杆组件是由两根呈“U”字形的推杆和一固定块组成，该固定块上开设有两对定位孔，所述两根推杆长度不同，长推杆的一端卡扣于滑块凹槽内，其另一端卡接于固定块上的定位孔，短推杆的一端支撑于手柄座上，其另一端卡接于固定块上的定位孔，该固定块位于手柄按钮下方。

7.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述伸缩管的前端、后端各安装内管线座、外管线座，所述内管线座包括内管线座盖、定位扭、定位盖，所述内管线座与导线内管和内管相连接，所述外管线座包括外管线座盖，所述外管线座与外管相连接。

8.根据权利要求1所述的伸缩管，其特征在于，所述伸缩管由不锈钢、铝合金材料加工制作出。

Images