CN202695946U - 一种电机换向器塑料胶套加热插片机构 - Google Patents

一种电机换向器塑料胶套加热插片机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种电机换向器塑料胶套加热插片机构,其包括用于安装塑料胶套的定位轴;用于输送换向片的储料轨道,其出口位于所述塑料胶套的上方;换向片插入装置,其设有将所述换向片插入塑料胶套中的插槽的拨片;加热器,设置与所述塑料胶套的一侧,且与所述塑料胶套相接触;与加热器配合使用,设置于所述塑料胶套另一侧,用于支撑塑料胶套的胶套护块;本实用新型通过机械设备的工作替换了人工操作,实现了电机换向器塑料胶套换向片插入的机械化,整流子组装自动化,大大的提高工作的效率,机械化的操作使得换向片的插入简单化,保证了产品的质量,产品的效益自然而然得到提高。

Description

一种电机换向器塑料胶套加热插片机构
技术领域
本实用新型涉及整流子产业技术领域,特别涉及一种电机换向器塑料胶套加热插片机构。 
背景技术
整流子(电机换向器)产业制程工序中的组装岗位是整流子(电机换向器)生产环节的首要基础,也因它的困难度较高,所以产业中仍然是以人为主要的组装方式来解决生产问题。 
整流子(电机换向器)结构中基础原件是铜型体零件,它在结构中以有序的圆柱形排列,有着上下的方向性区分及铜体与铜体之间绝缘性关系,散状的铜型体零件在组装上必须借由塑料胶套的依托逐步排列成圆柱型体,排列过程中必须要求作业人员对铜型体零件筛选正确方向填排,由于塑料胶套变形很大,人工在排列时,最后几片换向片时很难插入塑料胶套中。 
由于该生产工序的主导个体仍是工人,导致了整流子(电机换向器)产业制程工序的组装岗位必然成为产业工序中工作效率慢,产品质量不易保证的岗位,进而出现了效益不高,用工量大,岗位管理成本难以压缩等问题。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种电机换向器塑料胶套加热插片机构,实现了整流子(电机换向器)组自动化,快速的提高了工作的效率。 
在本实用新型的电机换向器塑料胶套加热插片机构中,其包括: 
用于安装塑料胶套的定位轴; 
用于输送换向片的储料轨道,其出口位于所述塑料胶套的上方; 
换向片插入装置,其设有将所述换向片插入塑料胶套中的插槽的拨片; 
加热器,设置与所述塑料胶套的一侧,且与所述塑料胶套相接触; 
与加热器配合使用,设置于所述塑料胶套另一侧,用于支撑塑料胶套的胶套护块。 
优选的,在上述塑料胶套加热插片机构中,还包括推动机构,所述推动机构的伸出端与所述加热器相连。 
优选的,在上述塑料胶套加热插片机构中,所述定位轴上设置有用于固定换向片的定位卡槽。 
优选的,在上述塑料胶套加热插片机构中,还包括步进电机,所述步进电机的电机轴与所述定位轴相连。 
优选的,在上述塑料胶套加热插片机构中,所述步进电机的一个分度单位与所述塑料胶套的相邻两插槽之间的角度相等。 
优选的,在上述塑料胶套加热插片机构中,所述加热器和所述胶套护块构成一个圆孔,所述圆孔的内径和所述塑料胶套的外径相同。 
优选的,在上述塑料胶套加热插片机构中,所述定位轴的安装方式包括垂直安装、水平安装和倾斜安装。 
本实用新型中,先将塑料胶套固定于定位轴上,随后加热器在动力装置推动下与塑料胶套接触,对其进行恒温加热,同时胶套护块与加热器相配合组成一个圆柱,将塑料胶套围在圆柱内,使其在插入换向片时不变形,然后换向片插入装置将储料轨道输送来的换向片插入塑料胶套的插槽内,换向片的下端插入定位轴的定位卡槽内,随后步进电机带动定位轴转动一个分度单元,重复插片动作直到塑料胶套插满换向片为止,最后取下成品换上另一个塑料胶套,重复整个动作。 
本实用新型通过机械设备的工作替换了人工操作,实现在了电机换向器塑料胶套换向片插入的机械化,整流子(电机换向器)组装自动化,极大的提高了工作效率,机械化的操作使得换向片的插入简单化,保证了产品的质量,产品的效益自然而然的提高;随着手工操作被机械设备所取代,降低了企业中的用工量,企业中的成本投资降低,节约了资金,岗位的管理成本也随之下降。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。 
图1本实用新型实施例中电机换向器塑料胶套插片机构的示意图; 
图2本实用新型实施例中电机换向器塑料胶套插片机构的俯视图; 
图3本实用新型实施例中电机换向器塑料胶套插片机构的主视图。 
具体实施方式
本实用新型提供的电机换向器塑料胶套加热插片机构,实现了整流子(电机换向器)组自动化,快速的提高了工作的效率。 
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
请参考图1、图2和图3所示。 
本实用新型提供的塑料胶套加热插片机构,其包括: 
用于固定塑料胶套2的定位轴5; 
用于输送换向片3的储料轨道,其出口位于塑料胶套2的上方; 
换向片插入装置,其设有将所述换向片插入塑料胶套2中的插槽的拨片4; 
加热器1,设置于塑料胶套2的一侧,且与塑料胶套2相接触; 
与加热器1配合使用,设置于塑料胶套2的另一侧,用于支撑塑料胶套2的胶套护块6。 
本实用新型中,先将塑料胶套固定于定位轴5上,随后加热器1在动力装置推动下与塑料胶套2接触,对其进行恒温加热,同时胶套护块6与加热 器1相配合组成一个圆柱,将塑料胶套2围在圆柱内,使其在插入换向片3时不变形,然后换向片插入装置将储料轨道输送来的换向片3插入塑料胶套2的插槽内,换向片3的下端插入定位轴5的定位卡槽7内,随后步进电机带动定位轴5转动一个分度单元,重复插片动作直到塑料胶套2插满换向片3为止,最后取下成品换上另一个塑料胶套2,重复整个动作。 
在本实用新型中用机械设备工作替换了人工操作,实现在了电机换向器塑料胶套换向片插入的机械化,整流子(电机换向器)组装自动化,极大的提高了工作效率,机械化的操作使得换向片的插入简单化,保证了产品的质量,产品的效益自然而然的提高;随着手工操作被机械设备所取代,降低了企业中的用工量,企业中的成本投资降低,节约了资金,岗位的管理成本也随之下降。 
为了进一步提高本实用新型的自动化程度,在本实用新型中加热器1一端相连有推动机构,这种推动装置作为加热器1的动力装置来推动加热器,在塑料胶套定位于定位轴5后,加热器的推动机构推动加热器1移动和塑料胶套2接触,对塑料胶套2进行加热,使得塑料胶套2变软,换向片3更容易插入变软后的塑料胶套2,有效地提高了工作效率,且在插满一个塑料胶套2后推动机构可以使加热器1和塑料胶套2分离,以方便定位轴5安装下个塑料胶套2。 
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型中胶套护块6与加热器1配合使用,即加热器1和胶套护块6构成一个圆孔,圆孔的内径和塑料胶套2的外径相同,这样塑料胶套2就能固定在加热器1和胶套护块6构成地圆孔内,使得塑料胶套2在工作中不易变形,换向片更加容易的插入塑料胶2内,提高了工作效率。 
为了进一步优化上述技术方案,请参考图2,在本实用新型中的定位轴5上设置有定位卡槽7,其主要作用就是固定插入的换向片3,定位卡槽7能理想的固定住换向片3,使得插入的换向片3的下端处于定位卡槽7内,避免了换向片3的错位,同时不影响其他换向片3的插入。 
为了进一步优化上述技术方案,本实用新型增加了一个步进电机,所述 步进电机的电机轴与定位轴5直接相连,步进电机是作为定位轴5的动力装置,在插好一个换向片3后,步进电机提供动力使定位轴旋转,旋转后的定位轴5才自动插入下一个换向片3,进一步提高了塑料胶套2加热插片3机构的自动化程度。 
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型中对步进电机设定一个分度单元,所述分度单元与塑料胶套2的相邻两插槽之间的角度相等,这就使得在插入一个换向片3后,步进电机分度一次,定位轴分度一个分度单元,则塑料胶套的下个插槽正好与拨片相对齐,这样就能使换向片正确连续的插入插槽内。 
为了进一步优化上述技术方案,固定塑料胶套2的定位轴5可以有多种安装方式垂直安装、水平安装和倾斜安装,许多的部件的安装都要受到环境因素的制约,因为很多产品的使用都受到限制空间条件的影响,本实用新型中的定位轴5充分考虑到受制约的条件,使定位轴5可沿垂直、水平及在倾斜方向安装使用。 
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (7)

1.一种电机换向器塑料胶套加热插片机构,其特征在于,包括:
用于安装塑料胶套(2)的定位轴(5);
用于输送换向片(3)的储料轨道,其出口位于所述塑料胶套(2)的上方;
换向片插入装置,其设有将所述换向片(3)插入塑料胶套(2)中插槽的拨片(4);
加热器(1),设置于所述塑料胶套(2)的一侧,且与所述塑料胶套(2)相接触;
与加热器(1)配合使用,设置于所述塑料胶套(2)另一侧,用于支撑塑料胶套(2)的胶套护块(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料胶套加热插片机构,其特征在于,所述加热器(1)还包括推动机构,所述推动机构的伸出端与所述加热器(1)相连。
3.根据权利要求1所述的塑料胶套加热插片机构,其特征在于,所述定位轴(5)上设置有用于固定换向片(3)的定位卡槽(7)。
4.根据权利要求1所述的塑料胶套加热插片机构,其特征在于,还包括步进电机,所述步进电机的电机轴与所述定位轴(5)相连。
5.根据权利要求4所述的塑料胶套加热插片机构,其特征在于,所述步进电机的一个分度单位与所述塑料胶套(2)的相邻两插槽之间的角度相等。
6.根据权利要求1所述的塑料胶套加热插片机构,其特征在于,所述加热器(1)和所述胶套护块(6)构成一个圆孔,所述圆孔的内径和所述塑料胶套(2)的外径相同。
7.根据权利要求1所述的塑料胶套加热插片机构,其特征在于,所述定位轴(5)的安装方式包括垂直安装、水平安装和倾斜安装。 
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