CN202694444U

CN202694444U - 硬币分离装置

Info

Publication number: CN202694444U
Application number: CN 201220178782
Authority: CN
Inventors: 王思豪; 周杰; 李婉华; 胡志红; 陈圆; 徐建生
Original assignee: Wuhan Institute of Technology
Current assignee: Wuhan Institute of Technology
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-04-24

Abstract

本实用新型公开了一种硬币分离装置，属于分类装置领域。所述硬币分离装置包括：上滑币道、凸轮机构、齿轮机构、下滑币道、驱动装置及底盘，所述底盘上设有第一支撑架和第二支撑架；所述凸轮机构包括凸轮旋转轴、凸轮以及随所述凸轮的旋转做直线往复运动的从动件，所述凸轮旋转轴与所述驱动装置传动连接；所述齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮；所述上滑币道内设有允许单枚硬币侧向通过的扁平通道。本实用新型硬币分离装置，实现了机械化自动分离，仅采用一台电动机提供动力，减少了动力源，通过凸轮机构和齿轮机构的配合使用，将不同面值的硬币通过硬币的直径不同来实现硬币的分离，避免了卡币现象，提高了硬币分离的工作效率。

Description

硬币分离装置

技术领域

本实用新型涉及分类装置领域，特别涉及一种硬币分离装置。

背景技术

硬币作为一种交易媒介，在生活中广泛应用。目前，市面上流通的硬币有多种，在银行或公交公司等硬币流通量大的场所，通常需要对硬币进行分离。若采用传统的人工分离硬币，则费时费力，为满足分离硬币的需要，出现多种硬币分离机。

现有技术中的硬币分离机大多通过筛选原理分离硬币，即依据硬币直径不同，设置多种大小的漏币孔，从而实现分离的目的。然而，这种硬币分离机在分离工作中对漏币孔要求严格，容易出现卡币的现象，使得分离硬币的效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中硬币分离时容易卡币、分离效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种硬币分离装置。所述技术方案如下：

一种硬币分离装置，包括：上滑币道、凸轮机构、齿轮机构、下滑币道、驱动装置及底盘，所述底盘上设有第一支撑架和第二支撑架；

所述凸轮机构包括凸轮旋转轴、凸轮以及随所述凸轮的旋转做直线往复运动的从动件，所述凸轮旋转轴安装在所述第一支撑架上，所述凸轮旋转轴与所述驱动装置传动连接；

所述齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮垂直啮合且传动比小于1，所述主动齿轮的中心轴水平安装在所述第二支撑架上；

所述上滑币道内设有允许单枚硬币侧向通过的扁平通道，所述扁平通道的出口的两侧分别设有挡杆和所述从动件，所述扁平通道的出口的相对处设有挡板，所述挡杆安装在所述主动齿轮的中心轴上且所述挡杆和所述主动齿轮的中心轴之间设有弹性复位部件，当所述挡杆位于初始位置时，所述挡板和所述挡杆之间的间隙小于待分离硬币的最小直径；

所述下滑币道的进口与所述挡板和所述挡杆之间的间隙相对，所述下滑币道的进口固定在所述从动齿轮的中心轴上，所述下滑币道以所述中心轴为圆心，径向向外延伸。

进一步地，所述凸轮为盘型凸轮，所述从动件为滚子从动件，且所述从动件呈L形。

进一步地，所述驱动装置包括Z形摇杆和动力源，所述动力源通过摇杆与凸轮旋转轴连接。

优选地，所述动力源为电动机。

进一步地，所述主动齿轮为直径d＝80mm，模数m＝1mm的大椎齿轮，所述从动齿轮为直径d＝50mm，模数m＝1mm的小椎齿轮。

进一步地，所述底盘上设有至少两个储币筒，所述底盘上对应所述储币筒设有通孔，所述储币筒位于下滑币道的出口的运动轨迹上，所述储币筒的内径与待储存硬币的外径相匹配。

进一步地，所述托盘下设有底座，所述底座内设有取币装置，所述取币装置包括出币口、滑缸、取币转轴和拉杆，所述出币口安装于底座上，并位于储币筒下方，所述拉杆一端与位于底座中心的取币转轴通过滑缸连接，另一端位于底座外，所述拉杆上设有推出位于出币口上的待分离硬币的推动部件。

进一步地，所述上滑币道的进口设有投币口，所述投币口为方形漏斗状结构，且所述投币口的出口端为扁长方形。

优选地，所述弹性复位部件为平面涡卷弹簧。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：硬币分离装置，通过凸轮机构和齿轮机构的配合使用，即将凸轮的形状反映在从动件的运动轨迹上，从动件随着凸轮的转动实现直线往复的运动，从动件将硬币推推向挡杆，挡杆转动，带动大锥齿轮旋转及与大锥齿轮啮合的小锥齿轮旋转，由于待分离的硬币直径不同，所以大锥齿轮和小锥齿轮的转动角度根据硬币的直径而定，所以与小锥齿轮连接的下滑币道的出口位置就不同，实现了硬币的分离，由于上滑币道仅允许单枚硬币通过，而且从动件推动硬币的同时，阻止了下一枚硬币的通过，避免了卡币现象，节省了硬币分离的时间，提高了硬币分离的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的硬币分离装置的结构示意图。

图中：1-上滑币道、2-下滑币道、3-底盘、5-凸轮、6-从动件、7-第一支撑架、8-大锥齿轮、9-小锥齿轮、10-挡杆、11-凸轮旋转轴、12-摇杆、13-储币筒、14-出币口、15-滑缸、16-取币转轴、17-拉杆、18-投币口、19-平面涡卷弹簧、20-底座、21-挡板、22-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

如图1所示，本发明实施例提供了一种硬币分离装置，该硬币分离装置包括：上滑币道1、凸轮机构、齿轮机构、下滑币道2、驱动装置及底盘3，所述底盘3上设有第一支撑架7和第二支撑架；

凸轮机构包括凸轮旋转轴11、凸轮5以及随凸轮5的旋转做直线往复运动的从动件6，凸轮旋转轴11安装在所述第一支撑架7上，凸轮旋转轴11与驱动装置传动连接；

齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮垂直啮合且传动比小于1，主动齿轮的中心轴水平安装在第二支撑架上；

上滑币道1内设有允许单枚硬币侧向通过的扁平通道，扁平通道的出口的两侧分别设有挡杆10和所述从动件6，扁平通道的出口的相对处设有挡板21，挡杆10安装在主动齿轮的中心轴上且挡杆10和主动齿轮的中心轴之间设有弹性复位部件，当挡杆10位于初始位置时，挡板21和挡杆10之间的间隙小于待分离硬币的最小直径；

下滑币道2的进口与挡板21和挡杆10之间的间隙相对，下滑币道2的进口固定在从动齿轮的中心轴上，下滑币道2以中心轴为圆心，径向向外延伸。

优选地，凸轮5为盘型凸轮，从动件6为滚子从动件，且从动件6呈L形。

驱动装置包括Z形摇杆12和动力源，动力源通过摇杆12与凸轮旋转轴11连接。动力源为电动机。

主动齿轮为直径d＝80mm，模数m＝1mm的大椎齿轮8，从动齿轮为直径d＝50mm，模数m＝1mm的小椎齿轮9。底盘3上设有三个储币筒13，底盘3上对应储币筒13设有通孔，所述3个储币筒13的半径依次为22mm、22mm和27mm依次存放待分离的1角、5角和1元的硬币，储币筒13的摆放位置依据是硬币直径反应在齿轮机构内的旋转角度。所述待分离硬币为现行流通的我国硬币，由于我国的硬币的尺寸会有所调整，所以待分离的硬币的尺寸根据现行的硬币尺寸会有所调整。

储币筒13位于下滑币道2的出口的运动轨迹上，储币筒13的内径与待储存硬币的外径相匹配。托盘下设有底座20，底座20内设有取币装置，取币装置包括出币口14、滑缸15、取币转轴16和拉杆17，出币口14安装于底座1上，并位于储币筒13下方，拉杆17一端与位于底座20中心的取币转轴16通过滑缸连接，另一端位于底座20外，拉杆17上设有推出位于出币口14上的待分离硬币的推动部件。上滑币道1的进口设有投币口18，投币口18为方形漏斗状结构，且投币口18的出口端为扁长方形。弹性复位部件为平面涡卷弹簧19，在不受外力作用时可以使挡杆10回到原位。

下面简单介绍本实用新型实施例提供的垃圾桶的工作原理。

如图1所示，在使用本实用新型实施例的硬币分离装置时，将硬币放入投币口18内，硬币滑入上滑币道1内，在上滑币道1的出口处，硬币沿上滑币道1下滑，挤压挡杆10和平面涡卷弹簧19，凸轮5受电动机的控制旋转，凸轮5为半圆形且凸轮5上设有与其轮廓相对应的凹槽22，滚子从动杆6沿凹槽22曲线做往复运动，从动杆6将硬币沿凹槽22的方向推下，并将硬币的直径反映在盘型凸轮机构的曲线凹槽的位移曲线上，硬币滑入到下滑币道2的入口，此时由于挡杆10受到力的作用，沿着大锥齿轮8中轴旋转，并带动大锥齿轮8在竖直方向共同旋转，大锥齿轮8的转动带动与其啮合的小锥齿轮9，使小锥齿轮9在水平方向旋转，由于下滑币道2与小锥齿轮固定并且下滑壁道2的出口伸出小锥齿轮9的中轴，所以下滑币道2也跟随小锥齿轮9一同旋转，并旋转到指定的储币筒13上方，此时的硬币通过下滑币道2的出口落入到储币筒13内，当硬币落入储币筒13内时可以整齐累叠在出币口14上，自动完成整理，当需要大量取币时，直接挪动储币筒13倒出，当需要单枚硬币时，拉动拉杆17，拉杆17上的推动部件将位于出币口14上的单枚硬币推出，硬币滑入到出币口14，拉出出币口14即可取出硬币，取币后将出币口14推回初始位置再将拉杆17推回，完成取币过程。

本实用新型实施例实现了机械化自动分离，仅采用一台电动机提供动力，减少了动力源，通过凸轮机构和齿轮机构的配合使用，实现了硬币的分离，由于上滑币道1仅允许单枚硬币通过，而且L形从动件6推动硬币的同时，阻止了下一枚硬币的通过，避免了卡币现象，分离出来的硬币在储币筒13内整齐摆放，方便拿取，节约了分离硬币的时间，提高了硬币分离的工作效率。

上述实用新型实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims

1.一种硬币分离装置，其特征在于，包括：上滑币道（1）、凸轮机构、齿轮机构、下滑币道（2）、驱动装置及底盘（3），所述底盘（3）上设有第一支撑架（7）和第二支撑架；

所述凸轮机构包括凸轮旋转轴（11）、凸轮（5）以及随所述凸轮（5）的旋转做直线往复运动的从动件（6），所述凸轮旋转轴（11）安装在所述第一支撑架（7）上，所述凸轮旋转轴（11）与所述驱动装置传动连接；

所述上滑币道（1）内设有允许单枚硬币侧向通过的扁平通道，所述扁平通道的出口的两侧分别设有挡杆（10）和所述从动件（6），所述扁平通道的出口的相对处设有挡板（21），所述挡杆（10）安装在所述主动齿轮的中心轴上且所述挡杆（10）和所述主动齿轮的中心轴之间设有弹性复位部件，当所述挡杆（10）位于初始位置时，所述挡板（21）和所述挡杆（10）之间的间隙小于待分离硬币的最小直径；

所述下滑币道（2）的进口与所述挡板（21）和所述挡杆（10）之间的间隙相对，所述下滑币道（2）的进口固定在所述从动齿轮的中心轴上，所述下滑币道（2）以所述中心轴为圆心，径向向外延伸。

2.根据权利要求1所述的硬币分离装置，其特征在于，所述凸轮（5）为盘型凸轮，所述从动件（6）为滚子从动件，且所述从动件（6）呈L形。

3.根据权利要求1所述的硬币分离装置，其特征在于，所述驱动装置包括Z形摇杆（12）和动力源，所述动力源通过摇杆（12）与凸轮旋转轴（11）连接。

4.根据权利要求3所述的硬币分离装置，其特征在于，所述动力源为电动机。

5.根据权利要求1所述的硬币分离装置，其特征在于，所述主动齿轮为直径d=80mm，模数m=1mm的大椎齿轮（8），所述从动齿轮为直径d=50mm，模数m=1mm的小椎齿轮（9）。

6.根据权利要求1所述的硬币分离装置，其特征在于，所述底盘（3）上设有至少两个储币筒（13），所述底盘（3）上对应所述储币筒（13）设有通孔，所述储币筒（13）位于下滑币道（2）的出口的运动轨迹上，所述储币筒（13）的内径与待储存硬币的外径相匹配。

7.根据权利要求6所述的硬币分离装置，其特征在于，所述托盘下设有底座（20），所述底座（20）内设有取币装置，所述取币装置包括出币口（14）、滑缸（15）、取币转轴（16）和拉杆（17），所述出币口（14）安装于底座（1）上，并位于储币筒（13）下方，所述拉杆（17）一端与位于底座（20）中心的取币转轴（16）通过滑缸连接，另一端位于底座（20）外，所述拉杆（17）上设有推出位于出币口（14）上的待分离硬币的推动部件。

8.根据权利要求1所述的硬币分离装置，其特征在于，所述上滑币道（1）的进口设有投币口（18），所述投币口（18）为方形漏斗状结构，且所述投币口（18）的出口端为扁长方形。

9.根据权利要求1所述的硬币分离装置，其特征在于，所述弹性复位部件为平面涡卷弹簧（19）。