CN202690585U - 一种油缸自锁装置 - Google Patents

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Inventor
郑秀静
郑继斌
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ZHEJIANG HUACHANG HYDRAUTIC MACHINERY CO Ltd
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ZHEJIANG HUACHANG HYDRAUTIC MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种油缸自锁装置,其特征是在油缸的缸体上有两个油口,油口后装一进油单向阀,单向阀前有一滑阀,油口进入的压力油可推动滑阀前后移动。当一个油口进入的压力油进入缸筒的有杆腔时滑阀前移,滑阀的一端顶开单向阀,缸筒的无杆腔的油从另一油口流出,活塞杆作回程运行,此时只要一个油口的压力油卸载,滑阀向后移动,单向阀复位,无杆腔的油不能流出,活塞杆到某点停留并锁紧。

Description

一种油缸自锁装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压设备,尤其涉及一种油缸自锁装置。
背景技术
有的液压油缸根据工艺要求,在活塞杆移动过程中,需要停留并锁紧,这就需要油缸有锁紧装置,锁紧装置可以有外置或内置。如中国专利201407243一种能够自锁可靠的油缸机械自锁装置,由防尘圈、前端盖、螺钉、压帽、弹簧、胶圈、保护圈、密封圈、缸筒、活塞杆、后盖组成。活塞杆有杆腔端的外周上开有圆孔,圆孔内有钢球;缸筒靠右部的内周上的锁衬套与缸筒之间有锁环,在锁环内周上开有环形槽,用挡圈、螺套把锁环固定在缸筒内周上。它适用于油缸的自锁装置。
发明内容
本实用新型的主要目的是:提供一种简单可行,安装在油缸内部的油缸自锁装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种油缸自锁装置,其特征在于:在油缸的缸体上有前油口和后油口,在所述前油口前有一单向阀,所述单向阀后有一滑阀腔,在滑阀腔中活套一滑阀,所述滑阀与单向阀连通。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善:
作为优选,所述单向阀包括与滑阀连通的阀体,阀体内有钢球,钢球前有带孔螺套,所述钢球与带孔螺套之间有弹簧。
本实用新型的有益效果是:结构简单,自锁性能可靠、实用。  
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图标记说明:1、活塞杆,2、活塞,3、缸筒,31、无杆腔,32、有杆腔,4、缸体,41、后油口,42、前油口,43、回油口,5、带孔螺套,6、弹簧,7、单向阀,8、滑阀,9、滑阀腔。
    图中方向:按图上位置,右为前,左为后。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例:
如图所示的油缸自锁装置,缸筒3内的油腔按活塞杆  1的位置可分为有杆腔32和无杆腔31,在油缸的缸体4上有前油口42和后油口41,油口前有一单向阀7,单向阀7位于活塞2后,单向阀形状为球状,单向阀后有一滑阀腔9,滑阀8活套在滑阀腔中,可在滑阀腔中前后移动,弹簧6一端顶住单向阀7,另一端顶住带孔螺套5,带孔螺套可调节弹簧力。滑阀8中间为凹进的阶梯状,滑阀的前端顶住单向阀7,滑阀将前油口42和后油口41分隔成不相通的两部分。
当前油口42进入压力油时,压力油顶开单向阀7进入缸筒3的无杆腔31内,推活塞2前移。缸筒的有杆腔32内的油从出油口通过管道(未画出)经回油口43从后油口41流出。
当后油口41进入压力油时,压力油经回油口43通过管道(未画出)进入缸筒3的有杆腔32内,推活塞2后移,同时压力油推动滑阀8前移顶开单向阀7,无杆腔31内的油经单向阀7从前油口42流出,活塞杆作回程运行。此时只要后油口41的压力油卸载,滑阀8向后移动,在弹簧力作用下单向阀7复位,无杆腔的油不能流出,活塞杆到某点停留并锁紧。

Claims (2)

1.一种油缸自锁装置,其特征在于:在油缸的缸体上有前油口和后油口,在所述前油口前有一单向阀,所述单向阀后有一滑阀腔,在滑阀腔中活套一滑阀,所述滑阀与单向阀连通。
2.根据权利要求1所述的油缸自锁装置,其特征在于:所述单向阀包括与滑阀连通的阀体,阀体内有钢球,钢球前有带孔螺套,所述钢球与带孔螺套之间有弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108374813A (zh) * 2018-03-29 2018-08-07 宁波长昇流体技术有限公司 一种自锁油缸

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