CN202689503U - 钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,包括导轨架、附墙支座和钢绳绕行架;导轨架包括脚手架连接板、定位销和横截面为U形结构的导轨;附墙支座包括墙体连接板、挂钩、预拉弹簧以及平行设置的左支腿和右支腿;左支腿和右支腿固定在墙体连接板上;钢绳绕行架包括支撑板、轴Ⅰ、轴Ⅱ、预压弹簧和拉绳Ⅰ;导轨卡在限位凸台Ⅰ和限位凸台Ⅱ之间,挂钩与定位销对应。采用预拉弹簧拉着挂钩的顶部,使挂钩的钩部勾着定位销,进而将导轨架和与导轨架连接的整个脚手架一起支撑在附墙支座上,在整个脚手架往下坠时,因挂钩的钩部勾着定位销,更有效地使导轨架和与导轨架连接的整个脚手架停止坠落,起到非常好的安全防护作用。

Description

钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑上使用的防坠防倾装置,尤其涉及一种钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置。
背景技术
在建筑领域,尤其是中高层建筑,在施工中广泛采用整体升降脚手架(爬架),整体升降脚手架主要由导轨架和附墙支座组成,以防止整体脚手架左右倾斜(偏转)和往下坠落,进而防止整体升降脚手架产生安全事故。现有技术中,在名称为“附着式升降脚手架”、申请号为00222196.6的实用新型专利文件中,公开了一种由单片焊接、片与片之间用螺栓连接的定型片式桁架结构的主框架和成对使用的定型片式桁架结构的支承框架,并用多个附着支撑及防坠防倾装置与墙体连接,以及电动葫芦、防坠顶杆等组成的整体升降脚手架,其防坠顶杆依靠复位弹簧的弹力,顶端卡在主框架导轨侧面的防坠齿内,防坠顶杆通过顶在防坠齿内而防止主框架导轨往下滑动,防止整个脚手架往下坠落。该种脚手架的不足,首先是采用防坠顶杆顶在主框架导轨的防坠齿内而限制(防止)主框架坠落,对防坠齿、防坠顶杆的要求较高,特殊情况下因防坠齿或防坠顶杆断裂,或者防坠顶杆不能及时复位而顶住防坠齿而使整个脚手架往下坠落,产生安全事故;其次,主框架导轨在电动葫芦带动下上升或下降时,尤其是下降时,防坠顶杆从防坠齿内移出不方便,操作麻烦;再次,由于高层、超高层建筑越来越多,对整体升降脚手架的性能等提出了更高要求,需要对现有技术的结构进行进一步的改进,才能满足其安全性能,才能适应安全施工的需要。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供了一种安全性能更好、适应高层、超高层建筑施工需要的钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,包括导轨架、附墙支座和钢绳绕行架;
所述导轨架包括脚手架连接板、定位销和横截面为U形结构的导轨;所述脚手架连接板设置在远离导轨开口的一侧并固定在导轨上;U形结构的导轨具有一导向腔,导向腔内固定安装有定位销,定位销与导轨的两侧垂直;
所述附墙支座包括左支腿、右支腿、墙体连接板、挂钩和预拉弹簧;所述左支腿和右支腿平行设置,左支腿和右支腿的一端固定在墙体连接板上;所述左支腿和右支腿的内侧分别设有限位凸台Ⅰ和限位凸台Ⅱ,限位凸台Ⅱ位于限位凸台Ⅰ和墙体连接板之间,所述左支腿和右支腿上的限位凸台Ⅱ之间设有一轴销,所述挂钩的中部套在轴销上并与其转动配合,所述挂钩的底部为钩部并靠近限位凸台Ⅰ;所述预拉弹簧的一端与挂钩的顶部连接,另一端与墙体连接板连接;
所述钢绳绕行架包括支撑板、轴Ⅰ、轴Ⅱ、预压弹簧和拉绳Ⅰ;所述左支腿和右支腿的内侧沿其长度方向开槽,所述轴Ⅰ的两端分别位于一槽内并与槽滑动配合;所述预压弹簧设置在槽内并对轴Ⅰ施加靠向限位凸台Ⅱ的预压应力;所述拉绳Ⅰ的一端连接在挂钩的底部,另一端与轴Ⅰ连接;所述左支腿和右支腿的内侧分别设置支撑板,支撑板位于轴Ⅰ与墙体连接板之间,所述轴Ⅱ设在两个支撑板之间;
所述导轨卡在限位凸台Ⅰ和限位凸台Ⅱ之间,所述挂钩与定位销对应。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导轨的导向腔内设置两个或两个以上的定位销。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述墙体连接板上设置螺栓连接孔。
作为本实用新型的又一种优选方案,所述左支腿和右支腿上分别设有一用于与墙体连接的拉绳Ⅱ。
作为本实用新型的一种改进方案,两个支撑板之间还设有轴Ⅲ,所述轴Ⅱ位于轴Ⅲ的上方。
与现有技术相比,本实用新型的钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置具有如下优点:
1、采用预拉弹簧拉着挂钩的顶部,使挂钩的钩部勾着定位销,进而将导轨架和与导轨架连接的整个脚手架一起支撑在附墙支座上,在导轨架和与导轨架连接的整个脚手架往下坠时,因挂钩的钩部勾着定位销,更有效地使导轨架和与导轨架连接的整个脚手架停止坠落,起到非常好的安全防护作用。
2、导轨架和与导轨架连接的整个脚手架在下降时,电动葫芦上的钢绳拉紧轴Ⅰ,进而通过拉绳Ⅰ将挂钩的钩部从定位销上松开,使导轨架与附墙支座脱离连接,能够方便、可靠地将导轨架和与导轨架连接的整个脚手架在受控状态下下降。
3、挂钩的顶部通过预拉弹簧与墙体连接板连接,使挂钩的钩部向定位销转动,并勾着导轨架的定位销,通过预拉弹簧、轴销和挂钩联动作用在导轨架的定位销上,使挂钩的钩部牢牢勾着定位销,大大提高安全性。
4、在导轨卡在限位凸台Ⅰ和限位凸台Ⅱ之间后,限位凸台Ⅰ和限位凸台Ⅱ将整个导轨架的前后左右的位置固定,进而有效地防止导轨架和与导轨架连接的整个脚手架发生倾斜,大大提高了整个脚手架在使用过程中的安全性能。
5、能够适应高层、超高层建筑施工需要。
附图说明
图1为钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置的结构示意图;
图2为导轨架的结构示意图;
图3为附墙支座的结构示意图;
图4为挂钩的结构示意图。
附图中: 1—脚手架连接板; 2—定位销; 3—导轨; 4—导向腔; 5—左支腿; 6—右支腿; 7—墙体连接板; 8—挂钩; 9—预拉弹簧; 10—限位凸台Ⅰ; 11—限位凸台Ⅱ; 12—轴销; 13—支撑板; 14—轴Ⅰ; 15—轴Ⅱ; 16??—预压弹簧; 17—拉绳Ⅰ; 18—槽; 19—螺栓连接孔; 20—拉绳Ⅱ; 21—轴Ⅲ; 22—轴销安装孔; 23—弹簧安装孔; 24—拉绳安装孔; 25—弹簧拉钩; 26—钢绳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1~3所示,钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置包括导轨架、附墙支座和钢绳绕行架。
其中,导轨架包括脚手架连接板1、定位销2和横截面为U形结构的导轨3,如图1和图2所示。脚手架连接板1设置在远离导轨3开口的一侧并固定在导轨3上,脚手架连接板1用于与脚手架焊接,将脚手架与导轨架固定连接。U形结构的导轨3具有一导向腔4,导向腔4内固定安装有定位销2,导轨3的导向腔4内设置两个或两个以上的定位销2(本实施例中,在导轨3的导向腔4内均布固定安装有六个定位销2,以增大安全系数),定位销2与导轨3的两侧垂直。
附墙支座包括左支腿5、右支腿6、墙体连接板7、挂钩8和预拉弹簧9,如图1和图3所示。左支腿5和右支腿6平行设置,左支腿5和右支腿6的一端固定在墙体连接板7上,并与墙体连接板7垂直。左支腿5和右支腿6的内侧分别设有限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11(即左支腿5的内侧设有限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11,右支腿6的内侧设有限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11,左支腿5上的限位凸台Ⅰ10和右支腿6上的限位凸台Ⅰ10对应,左支腿5上的限位凸台Ⅱ11和右支腿6上的限位凸台Ⅱ11对应),限位凸台Ⅱ11位于限位凸台Ⅰ10和墙体连接板7之间。左支腿5和右支腿6上的限位凸台Ⅱ11之间设有一轴销12。挂钩8的结构如图4所示,挂钩8的中部设有轴销安装孔22,挂钩8的顶部设有弹簧安装孔23,挂钩8的底部设有拉绳安装孔24,挂钩8通过轴销安装孔22套在轴销12上并与其转动配合,挂钩8的底部为钩部并靠近限位凸台Ⅰ10。在墙体连接板7的内侧设有弹簧拉钩25,预拉弹簧9的一端连接在挂钩8的弹簧安装孔23中,另一端连接在墙体连接板7的弹簧拉钩25上。
钢绳绕行架包括支撑板13、轴Ⅰ14、轴Ⅱ15、轴Ⅲ21、预压弹簧16和拉绳Ⅰ17,如图1所示。左支腿5和右支腿6的内侧沿其长度方向开槽18,轴Ⅰ14的一端位于左支腿5的槽18内,轴Ⅰ14的另一端位于右支腿6的槽内,轴Ⅰ14可在两个槽内同时滑动(即轴Ⅰ14与槽18滑动配合)。每个槽18内均设有一个预压弹簧16,预压弹簧16的一端压在轴Ⅰ14上,预压弹簧16的另一端压在槽18的右端壁上,预压弹簧16对轴Ⅰ14施加靠向限位凸台Ⅱ11的预压应力。拉绳Ⅰ17的一端连接在挂钩8的拉绳安装孔24中,另一端与轴Ⅰ14连接。左支腿5和右支腿6的内侧分别设置支撑板13,支撑板13位于轴Ⅰ14与墙体连接板7之间,轴Ⅱ15和轴Ⅲ21设在两个支撑板13之间,轴Ⅱ15位于轴Ⅲ21的上方。
墙体连接板7上设置螺栓连接孔19(本实施例中,在墙体连接板7上设有八个螺栓连接孔),左支腿5和右支腿6上分别设有一用于与墙体连接的拉绳Ⅱ20。通过该螺栓连接孔19将附墙支座固定在墙体上,然后将左支腿5和右支腿6上的拉绳Ⅱ20拉紧并固定在墙体连接板7上方的墙体上。
使用该钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置时,先将导轨架上的脚手架连接板1与脚手架焊接,再将附墙支座上的墙体连接板7和拉绳Ⅱ20固定在墙体上,然后将电动葫芦上的钢绳26绕过轴Ⅲ21、轴Ⅰ14和轴Ⅱ15。将导轨3卡在限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11之间,挂钩8的钩部与定位销2对应。
在电动葫芦起吊导轨架和与导轨架连接的整个脚手架时,钢绳26被拉紧,钢绳26拉动轴Ⅰ14向墙体一侧移动,预压弹簧16被压缩,轴Ⅰ14移动的同时也拉紧拉绳Ⅰ17,拉绳Ⅰ17拉动挂钩8的钩部向外转动,进而使挂钩8的钩部从定位销2上向外松开,电动葫芦便可驱动导轨架沿附墙支座上的限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11竖直移动。一旦电动葫芦出现故障或钢绳26断掉,轴Ⅰ14、轴Ⅱ15和轴Ⅲ21上的钢绳26处于松弛状态,在预压弹簧16的回复力作用下驱动轴Ⅰ14向限位凸台Ⅱ11方向移动,拉绳Ⅰ17处于松弛状态,预拉弹簧9拉着挂钩8的顶部向外转动,使挂钩8的钩部勾着定位销2,进而将导轨架和与导轨架连接的整个脚手架一起支撑在附墙支座上,在导轨架和与导轨架连接的整个脚手架往下坠时,因挂钩8的钩部勾着定位销2,更有效地使导轨架和与导轨架连接的整个脚手架停止坠落,起到非常好的安全防护作用。同时,导轨3卡在限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11之间后,限位凸台Ⅰ10和限位凸台Ⅱ11将整个导轨架的前后左右的位置固定,进而有效地防止导轨架和与导轨架连接的整个脚手架发生倾斜,大大提高了整个脚手架在使用过程中的安全性能。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,其特征在于:包括导轨架、附墙支座和钢绳绕行架;
所述导轨架包括脚手架连接板(1)、定位销(2)和横截面为U形结构的导轨(3);所述脚手架连接板(1)设置在远离导轨(3)开口的一侧并固定在导轨(3)上;U形结构的导轨(3)具有一导向腔(4),导向腔(4)内固定安装有定位销(2),定位销(2)与导轨(3)的两侧垂直;
所述附墙支座包括左支腿(5)、右支腿(6)、墙体连接板(7)、挂钩(8)和预拉弹簧(9);所述左支腿(5)和右支腿(6)平行设置,左支腿(5)和右支腿(6)的一端固定在墙体连接板(7)上;所述左支腿(5)和右支腿(6)的内侧分别设有限位凸台Ⅰ(10)和限位凸台Ⅱ(11),限位凸台Ⅱ(11)位于限位凸台Ⅰ(10)和墙体连接板(7)之间,所述左支腿(5)和右支腿(6)上的限位凸台Ⅱ(11)之间设有一轴销(12),所述挂钩(8)的中部套在轴销(12)上并与其转动配合,所述挂钩(8)的底部为钩部并靠近限位凸台Ⅰ(10);所述预拉弹簧(9)的一端与挂钩的顶部连接,另一端与墙体连接板(7)连接;
所述钢绳绕行架包括支撑板(13)、轴Ⅰ(14)、轴Ⅱ(15)、预压弹簧(16)和拉绳Ⅰ(17);所述左支腿(5)和右支腿(6)的内侧沿其长度方向开槽(18),所述轴Ⅰ(14)的两端分别位于一槽(18)内并与槽(18)滑动配合;所述预压弹簧(16)设置在槽(18)内并对轴Ⅰ(14)施加靠向限位凸台Ⅱ(11)的预压应力;所述拉绳Ⅰ(17)的一端连接在挂钩(8)的底部,另一端与轴Ⅰ(14)连接;所述左支腿(5)和右支腿(6)的内侧分别设置支撑板(13),支撑板(13)位于轴Ⅰ(14)与墙体连接板(7)之间,所述轴Ⅱ(15)设在两个支撑板(13)之间;
所述导轨(3)卡在限位凸台Ⅰ(10)和限位凸台Ⅱ(11)之间,所述挂钩(8)与定位销(2)对应。
2.根据权利要求1所述的钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,其特征在于:所述导轨(2)的导向腔(4)内设置两个或两个以上的定位销(2)。
3.根据权利要求1所述的钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,其特征在于:所述墙体连接板(7)上设置螺栓连接孔(19)。
4.根据权利要求1所述的钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,其特征在于:所述左支腿(5)和右支腿(6)上分别设有一用于与墙体连接的拉绳Ⅱ(20)。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的钢绳绕行结构的脚手架防坠防倾提升装置,其特征在于:两个支撑板(13)之间还设有轴Ⅲ(21),所述轴Ⅱ(15)位于轴Ⅲ(21)的上方。
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