CN202688695U - 滚筒式洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒式洗涤干燥机，该滚筒式洗涤干燥机的盖部(8)具有压入密封部件(15)的肋部(10)和固定送风口部件(9)的凸起(17)，送风口部件(9)具有使肋部(10)经由密封部件(15)嵌入的槽(18)和使凸起(17)嵌入的凸起承受部(11)，通过槽(18)和肋部(10)、凸起(17)和凸起承受部(11)限制不同的三个方向的位置。

Description

滚筒式洗涤干燥机

技术领域

本实用新型涉及具有干燥步骤的滚筒式洗涤干燥机。 

背景技术

目前，例如在日本特开2010-82347号公报(下面记为“专利文献1”。)中公开有滚筒式洗涤干燥机，该滚筒式洗涤干燥机具有向旋转滚筒内送入用于干燥衣服的空气的送风口。 

下面，利用图5及图6对专利文献1所示的现有的滚筒式洗涤干燥机的送风口附近的构成进行说明。 

图5是现有的滚筒式洗涤干燥机的安装了送风口部件后的俯视图。图6是现有的滚筒式洗涤干燥机的图5的6-6剖面图。 

如图5和图6所示，现有的滚筒式洗涤干燥机至少具备旋转滚筒91、盖部98、送风口部件99。 

送风口32由盖部98和安装于盖部98的送风口部件99构成，向旋转滚筒91内送入用于干燥衣服的空气。而且，从波纹管30a导入的空气经由送风口32被送入旋转滚筒91内。旋转滚筒91内潮湿的衣服通过与送入的空气的接触而被除掉水分进行干燥。之后，夺到水分的空气从旋转滚筒91的后方通过热交换器进行水分的蒸发和加热，并再次送入旋转滚筒91内。 

但是，用于干燥衣服的空气有可能从送风口部件99和盖部98的狭小的间隙32a、32b泄漏。因此，考虑通过在送风口部件99和盖部98之间嵌入密封用密封件，防止空气从送风口部件99与盖部98之间的狭小的间隙泄露。 

但是，由于密封用密封件的反作用力，存在送风口部件99与盖部98错位的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种盖部与送风口部件不发生错位地被可靠地固定，并且提高盖部与送风口部件的密合性，使用于干燥旋转滚筒内的衣服的空气不从盖部与送风口部件的间隙泄漏的滚筒式洗涤干燥机。 

本实用新型的滚筒式洗涤干燥机包括：形成为有底圆筒状的旋转滚筒；将旋转滚筒旋转自如地包围在内的水槽；驱动旋转滚筒旋转的电动机；设于水槽的正面侧的盖部；安装于盖部，形成使空气进入旋转滚筒内的送风口的送风口部件；和将盖部和送风口部件密封的密封部件。盖部具有按压密封部件的肋部和固定送风口部件的凸起，送风口部件具有使肋部经由密封部件嵌入的槽和使凸起嵌入的凸起承受部，通过槽和肋部、凸起和凸起承受部，限制不同的三个方向的位置。 

由此，防止用于使旋转滚筒内的衣服干燥的空气从盖部和送风口部件的隙間泄漏。其结果能够实现具备稳定的干燥性能的滚筒式洗涤干燥机。 

附图说明

图1是本实用新型实施方式的滚筒式洗涤干燥机的剖面图； 

图2是本实用新型实施方式的滚筒式洗涤干燥机的安装送风口部件之前的盖部的立体图； 

图3是本实用新型实施方式的滚筒式洗涤干燥机的安装了送风口部件之后的盖部的立体图； 

图4A是本实用新型实施方式的将送风口部件安装于滚筒式洗涤干燥机的盖部后的俯视图； 

图4B是对本实用新型实施方式的图4A的4B-4B的剖面进行说明的说明图； 

图4C是本实用新型实施方式的图4B的要部X的放大图； 

图4D是对本实用新型实施方式的图4A的4D-4D的剖面进行说明的说明图； 

图4E是本实用新型实施方式的图4D的要部Y的放大图； 

图4F是本实用新型实施方式的图4D的要部Z的放大图； 

图5是现有的滚筒式洗涤干燥机的安装了送风口部件后的俯视图； 

图6是现有的滚筒式洗涤干燥机的图5的6-6剖面图。 

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型实施方式的滚筒式洗涤干燥机进行说明。另外，本实用新型不受实施方式的限制。 

(实施方式) 

图1是本实用新型的实施方式的滚筒式洗涤干燥机的剖面图。 

如图1所示，本实施方式的滚筒式洗涤干燥机至少具备：旋转滚筒1、水槽2、电动机3、控制装置4、由盖部8及送风口部件9形成的送风口16。 

旋转滚筒1形成为有底圆筒状，旋转自如地内包于水槽2内。而且，旋转滚筒1设置为从开口的正面侧向作为底部的背面侧旋转轴7从水平方向向下倾斜。另外，旋转滚筒1通过安装于水槽2的侧面侧的外侧的电动机3驱动而沿顺时针或逆时针方向旋转。 

在水槽2的上方设置有风扇电动机5、加热器6、第一温度传感器13、第二温度传感器14、控制装置4。 

风扇电动机5将由加热器6加热的空气送入旋转滚筒1内。第一温度传感器13检测送入旋转滚筒1内的空气的温度，第二温度传感器14检测从旋转滚筒1内返回风扇电动机5的空气的温度。控制装置4控制电动机3和风扇电动机5等，并对洗涤、漂洗、脱水、干燥步骤等一系列的动作进行控制。 

在水槽2的正面侧的开口设置有盖部8。在盖部8安装有送风口部件9，由盖部8和送风口部件9形成送风口16。而且，盖部8和送风口部件9通过由例如橡胶等弹性体组成的密封部件即密封件15密封。由此，提高盖部8与送风口部件9的密合性，以使空气不从送风口16泄露。 

下面，利用图2及图3对盖部8和送风口部件9的构成进行说明。另外，在下面的说明中，轴方向表示与旋转滚筒1的旋转轴7平行的方向。径方向表示从旋转滚筒1的旋转轴7朝向盖部8的外周的方向。正交方向表示与径方向在同一平面上且与径方向正交的方向。 

图2是本实用新型实施方式的安装送风口部件9前的盖部8的立体图。图3是本实用新型实施方式的安装送风口部件9后的盖部8的 立体图。另外，图3的箭头A及箭头B表示空气15流动的方向。 

如图2所示，在形成为大致环状(包括环状)的盖部8上形成有使空气从风扇电动机5向旋转滚筒1内连通的第一开口部22a和安装送风口部件9的安装部23。 

在安装部23的周缘设置有将设于送风口部件9的密封件15压入送风口20部件9侧的肋部10。肋部10由径方向的肋10f和周方向的肋10g构成。另外，在盖部8的内周的与安装部23相邻的位置设置有凸起17a。例如凸起17a向轴方向突出。 

在送风口部件9的下表面的周缘设置有嵌入安装部23的肋部10的槽18和密封送风口部件9和盖部8的密封件15。槽18由径方向的槽18f和周方向的槽18g构成。密封件15由径方向的密封件15f和周方向的密封件15g构成。另外，在送风口部件9的角上设置有与盖部8的凸起17a嵌合的凸起承受部17b。例如凸起承受部17b与凸起17a在轴方向上嵌合。 

而且，如图3所示，径方向的肋10f和径方向的槽18f、周方向的肋10g和周方向的槽18g分别借助径方向的密封件15f和周方向的密封件15g而嵌合，通过使凸起17a与凸起承受部17b嵌合，将送风口部件9与盖部8固定。由此，形成送风口16。如图3中箭头A和箭头B所示，送入旋转滚筒1的空气从第一开口部22a流向第二开口部22b而通过送风口16。另外，对肋、槽、密封件的方向进行说明时的径方向包含与肋附近的径方向平行的大致径方向。另外，对肋、槽、密封件的方向进行说明时的周方向包含正交方向(即，与径方向在同一平面上，与径方向正交的方向)和与正交方向近似的圆弧方向。 

另外，将送风口部件9安装于盖部8的安装部23后，将形成于送风口部件9上表面的角部20a～20d例如通过螺钉等固定部件21a～21d固定于盖部8。由此，盖部8和送风口部件9被可靠地固定，能够进一步提高盖部8与送风口部件9的密合性。 

下面，利用图4A～图4F对安装盖部8和送风口部件9后的构成详细地进行说明。 

图4A是本实用新型实施方式的在滚筒式洗涤干燥机的盖部安装 了送风口部件后的俯视图。图4B是对本实用新型实施方式的图4A的4B-4B的剖面进行说明的说明图。图4C是本实用新型实施方式的图4B的要部X的放大图。图4D是对本实用新型实施方式的图4A的4D-4D的剖面进行说明的说明图。图4E是本实用新型实施方式的图4D的要部Y的放大图。图4F是本实用新型的实施方式的图4D的要部Z的放大图。 

在图4A～图4F中，轴方向C表示与旋转滚筒1的旋转轴7平行的方向。径方向F表示从旋转滚筒1的旋转轴7朝向盖部8的外周的方向。正交方向G表示与径方向F在同一平面上且与径方向F正交的方向。 

如图4B和图4C所示，密封部件即径方向的密封件15f嵌入设于送风口部件9的径方向的槽18f，并被设置于盖部8的径方向的肋10f沿轴方向C压缩。此时，由于径方向的密封件15f的反作用力，送风口部件9在轴方向C上浮起，而在轴方向C上产生间隙。因此，如图4D和图4E所示，通过使设于盖部8的周方向的肋10g嵌入设置于送风口部件9的周方向的槽18g，而限制送风口部件9的轴方向C的位置，防止图4C所示的密封件15f的浮起。 

另外，如图4D和图4E所示，密封部件即周方向的密封件15g嵌入设于送风口部件9的周方向的槽18g，并被设于盖部8的周方向的肋10g沿径方向F压缩。此时，由于周方向的密封件15g的反作用力，送风口部件9在径方向F上浮起，而在径方向F上产生间隙。因此，如图4F所示，通过使设于送风口部件9的凸起承受部17b嵌入设于盖部8的凸起17a，限制送风口部件9的径方向F的位置，防止因周方向的密封件15g的反作用力而产生的径方向F的浮起。 

另外，通过将设于送风口部件9的凸起承受部17b和设于盖部8的凸起17a设置于盖部8的安装部23的正交方向G的两端，而限制送风口部件9的正交方向G的位置。 

如以上说明，通过周方向的肋10g和周方向的槽18g、凸起17a和凸起承受17b来限制轴方向C、径方向F、正交方向G的三个方向的位置。特别是，通过周方向的肋10g和周方向的槽18g来限制轴方 向C的位置，通过凸起17a和凸起承受17b来限制径方向F和正交方向G的位置。 

由此，将盖部8可靠地固定于送风口部件9的同时限制位置，能够防止如图3的箭头A和箭头B所示的通过送风口16的空气从送风口16的间隙向外泄露。而且，能够向旋转滚筒1内高效地送入空气，因此，解决衣服等洗涤物未干燥或干燥时间增长的问题。其结果，能够实现具有稳定的干燥性能的滚筒式洗涤干燥机。 

另外，能够防止因送风口部件9的浮起而对送风口部件9与周缘零件的接触等的干涉，能够提高可靠性。 

另外，由于借助肋部10限制盖部8与送风口部件9的位置，因此，无需设置用于限制位置的其它的部件，通过简单的构成能够防止空气从送风口16的间隙泄露。 

下面，参照图1对如以上构成的滚筒式洗衣机的干燥步骤的动作进行说明。 

首先，若通过输入操作部等选择干燥步骤，则控制装置4开始驱动风扇电动机5，向加热器6导入空气。被导入的空气通过加热器6被加热。被加热后的空气通过盖部8与送风口部件9之间的送风口16，送入旋转滚筒1内，除掉潮湿的衣服中的水分。之后，含有水分的空气通过旋转滚筒1的后方的风道12，并通过加热器6被加热后，再次被送入旋转滚筒1内。 

在加热器6的上游侧设置有第一温度传感器，在加热器6的下游设置有第二温度传感器，这些温度传感器检测空气的温度。而且，重复上述一系列的动作，同时，当第一温度传感器13的检测温度与第二温度传感器14的检测温度的差为规定值时，控制装置4使干燥步骤结束。 

另外，在本实施方式中，对将肋部10设置于盖部8，将槽18设置于送风口部件9的例子进行了说明，但相反地进行设置的情况下也能够起到相同的作用效果。即，将嵌入密封部件即密封件15的槽18设置于盖部8，将按压嵌入于槽18的密封件15的肋部10设置于送风口部件9的构成也能够起到相同的作用效果。 

另外，在本实施方式中，对作为径方向F的位置限制，将凸起17a设置于盖部8，将凸起承受部17b设置于送风口部件9的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，通过将钩形状部件或销嵌合于盖部8，将孔等嵌合于送风口部件9，也能够起到相同的作用效果。 

另外，在本实施方式中，以使径方向F的密封件15f和轴方向C的密封件15g一体形成的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以分别形成径方向的密封件15f和周方向的密封件15g。由此，提高制造时的操作性。 

另外，在本实施方式中，对按照从开口的正面侧朝向作为底部的背面侧使旋转轴7的方向从水平方向向下倾斜的的方式形成旋转滚筒1的例子进行了说明，但并不限定于此。旋转滚筒1的旋转轴7也可以水平形成。 

另外，在本实施方式中，以使用滚筒式洗衣机的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，也适合衣服干燥机和立式的洗衣机。 

Claims (6)

1.一种滚筒式洗涤干燥机，其特征在于，包括：

形成为有底圆筒状的旋转滚筒；

将所述旋转滚筒旋转自如地包围在内的水槽；

驱动所述旋转滚筒旋转的电动机；

设于所述水槽的正面侧的盖部；

安装于所述盖部，形成使空气进入所述旋转滚筒内的送风口的送风口部件；和

将所述盖部和所述送风口部件密封的密封部件，

所述盖部具有按压所述密封部件的肋部、和固定所述送风口部件的凸起，

所述送风口部件具有使所述肋部经由所述密封部件而嵌入的槽和使所述凸起嵌入的凸起承受部，

通过所述槽和所述肋部、所述凸起和所述凸起承受部来限制不同的三个方向的位置。

2.如权利要求1所述的滚筒式洗涤干燥机，其特征在于：

所述不同的三个方向为：

与所述旋转滚筒的旋转轴平行的轴方向；

从所述旋转轴朝向所述盖部的外周的径方向；和

与所述径方向在同一平面上且与所述径方向正交的正交方向。

3.如权利要求2所述的滚筒式洗涤干燥机，其特征在于：

通过所述槽和所述肋部限制所述轴方向的位置，

通过所述凸起和所述凸起承受部，限制所述径方向和所述正交方向的位置。

4.一种滚筒式洗涤干燥机，其特征在于，包括：

形成为有底圆筒状的旋转滚筒；

将所述旋转滚筒旋转自如地包围在内的水槽；

驱动所述旋转滚筒旋转的电动机；

设于所述水槽的正面侧的盖部；

安装于所述盖部，形成使空气进入所述旋转滚筒内的送风口的送风口部件；和

将所述盖部和所述送风口部件密封的密封部件，

所述盖部具有使所述密封部件嵌入的槽、和固定所述送风口部件的凸起，

所述送风口部件具有对嵌入到所述槽的所述密封部件进行按压的肋部、和使所述凸起嵌入的凸起承受部，

通过所述槽和所述肋部、所述凸起和所述凸起承受部限制不同的三个方向的位置。

5.如权利要求4所述的滚筒式洗涤干燥机，其特征在于：

所述不同的三个方向为：

与所述旋转滚筒的旋转轴平行的轴方向；

从所述旋转轴朝向所述盖部的外周的径方向；和

与所述径方向在同一平面上且与所述径方向正交的正交方向。

6.如权利要求5所述的滚筒式洗涤干燥机，其特征在于：

通过所述槽和所述肋部限制所述轴方向的位置，

通过所述凸起和所述凸起承受部，限制所述径方向和所述正交方向的位置。

Images