CN105088727A - 洗干一体机的控制方法、装置和洗干一体机 - Google Patents

洗干一体机的控制方法、装置和洗干一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种洗干一体机的控制方法、装置和洗干一体机，其中，该方法包括以下步骤：接收用户的控制指令，其中，控制指令包括烘干指令；在洗涤完成之后进入脱水程序；控制转筒以第一转速转动第一时间；控制转筒以第二转速转动第二时间，同时对转筒进行加热以使加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，第二时间大于第一时间；控制转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时对转筒进行加热以使加热管出风口温度维持在第二预设温度范围；以及控制一体机进行烘干程序。本发明实施例的洗干一体机的控制方法，能够在脱水阶段对转筒进行预热，从而大大减少了烘干程序的耗时。

Description

洗干一体机的控制方法、装置和洗干一体机
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗干一体机的控制方法、装置和洗干一体机。
背景技术
洗干一体机是指在全自动洗衣机的基础上增加烘干功能的洗衣机。目前，洗干一体机的应用也越来越多。但是，由于洗干一体机在漂洗阶段会进入较多的冷水，这就导致在烘干程序开始时转筒内温度较低，因此在烘干过程中需耗费很长时间来升高转筒内的温度，这无疑延长了整个烘干过程的时间，用户体验差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗干一体机的控制方法，能够大大减少烘干程序的耗时。
本发明的第二个目的在于提出一种洗干一体机的控制装置。
本发明的第三个目的在于提出一种洗干一体机。
根据本发明第一方面实施例的洗干一体机的控制方法，包括以下步骤：接收用户的控制指令，其中，所述控制指令包括烘干指令；在洗涤完成之后进入脱水程序；控制转筒以第一转速转动第一时间；控制所述转筒以第二转速转动第二时间，同时对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，所述第二时间大于所述第一时间；控制所述转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第二预设温度范围；以及控制所述一体机进行烘干程序。
根据本发明实施例的洗干一体机的控制方法，当接收到用户的烘干指令时，可在脱水程序中对转筒进行加热，以初步预热转筒，并可随着脱水程序的进行，进一步提高加热温度，由此，在进入烘干程序前，便可将温度提高到衣物烘干所需的温度值，从而大大减少了烘干程序的耗时，提高了用户体验。
另外，根据本发明上述实施例的洗干一体机的控制方法还可具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，所述第三时间小于所述第二时间。
在本发明的一个实施例中，所述第一预设温度范围在55-60度之间，所述第二预设温度范围在95-100度之间。
在本发明的一个实施例中，所述第一转速为350-450rpm，所述第一时间为2-3min。
在本发明的一个实施例中，所述第二转速为1350-1450rpm，所述第二时间为4-6min。
在本发明的一个实施例中，所述第三转速为20-50rpm，所述第三时间为2-3min。
根据本发明第二方面实施例的和洗干一体机的控制装置，包括：接收模块，用于接收用户的控制指令，其中，所述控制指令包括烘干指令；控制模块，用于在洗涤完成之后控制所述洗干一体机进入脱水程序，并控制转筒以第一转速转动第一时间，并控制所述转筒以第二转速转动第二时间，同时控制加热管对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，所述第二时间大于所述第一时间，并控制所述转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时控制所述加热管对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第二预设温度范围，以及控制所述一体机进行烘干程序。
根据本发明实施例的洗干一体机的控制装置，当接收到用户的烘干指令时，可在脱水程序中对转筒进行加热，以初步预热转筒，并可随着脱水程序的进行，进一步提高加热温度，由此，在进入烘干程序前，便可将温度提高到衣物烘干所需的温度值，从而大大减少了烘干程序的耗时，提高了用户体验。
另外，根据本发明上述实施例的洗干一体机还可具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，所述第三时间小于所述第二时间。
在本发明的一个实施例中，所述第一预设温度范围在55-60度之间，所述第二预设温度范围在95-100度之间。
在本发明的一个实施例中，所述第一转速为350-450rpm，所述第一时间为2-3min。
在本发明的一个实施例中，所述第二转速为1350-1450rpm，所述第二时间为4-6min。
在本发明的一个实施例中，所述第三转速为20-50rpm，所述第三时间为2-3min。
根据本发明第三方面实施例的洗干一体机，具有上述本发明第二方面实施例中的任意一个具有相关特征的洗干一体机的控制装置。
根据本发明实施例的洗干一体机，当接收到用户的烘干指令时，可在脱水程序中对转筒进行加热，以初步预热转筒，并可随着脱水程序的进行，进一步提高加热温度，由此，在进入烘干程序前，便可将温度提高到衣物烘干所需的温度值，从而大大减少了烘干程序的耗时，提高了用户体验。
附图说明
图1为根据本发明一个实施例的洗干一体机的控制方法的流程图；
图2为根据本发明一个实施例的洗干一体机的控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
图1为根据本发明一个实施例的洗干一体机的控制方法的流程图。
如图1所示，本发明实施例的洗干一体机的控制方法，包括以下步骤：
S101，接收用户的控制指令，其中，控制指令包括烘干指令。
可以理解的是，若控制指令中不包括烘干指令，则在洗涤和脱水完成后将不进入烘干程序。
S102，在洗涤完成之后进入脱水程序。
在本发明的一个实施例中，脱水程序共分为三个阶段，分别是预脱水阶段、主脱水阶段和松散阶段，分别对应步骤S103、S104和S105。
S103，控制转筒以第一转速转动第一时间。
该步骤对应预脱水阶段。在脱水程序的开始阶段，衣物中含水量较大，可先进行预脱水将衣物中的水甩掉一部分。在本发明的一个实施例中，第一转速可为350-450rpm，第一时间可为2-3min。具体地，举例而言，可在预脱水阶段控制转筒持续转动，并控制转筒以较高的转速转动两次，每次转动30s，在其余时间控制转筒以较低的转速转动。
S104，控制转筒以第二转速转动第二时间，同时对转筒进行加热以使加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，第二时间大于第一时间。
该步骤为主脱水阶段。在预脱水完成后，可大幅提高转筒的转速对衣物进行脱水，从而脱掉衣物中的大部分水。在本发明的一个实施例中，第二转速可为1350-1450rpm，第二时间可为4-6min。这一阶段是脱水程序中的主要阶段，持续时间应相对较长，所以第二时间要大于预脱水阶段的第一时间。
在本发明的一个实施例中，可在控制转筒以第二转速转动第二时间的过程中同时对转筒进行加热。具体地，可打开加热管，并可实时检测加热管出风口的温度，通过加热管的启停，将温度维持在第一预设温度范围内。其中，第一预设温度范围可在55-60度之间。举例而言，当加热管出风口的温度高于60℃时，关闭加热管以停止加热，当加热管出风口的温度低于55℃时，打开加热管以进行加热，从而将加热管出风口的温度维持在55-60℃之间。
S105，控制转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时对转筒进行加热以使加热管出风口温度维持在第二预设温度范围。
该步骤为松散阶段。在主脱水完成后，由于转筒的高速转动，衣物大多紧贴在转筒内壁上，可通过控制转筒间接地正向或反向转动，从而使衣物松散，便于烘干。在本发明的一个实施例中，第三转速可为20-50rpm，第三时间可为2-3min。在这一阶段主要是通过控制转筒正转和反转的不断切换来使衣物松散，无需用时太长，所以在本发明的一个实施例中，第三时间小于主脱水阶段的第二时间。
在本发明的一个实施例中，可在松散阶段对转筒进行进一步地加热。具体地，将温度维持在第二预设温度范围内。其中，第二预设温度范围可在95-100度之间，与烘干程序中控制的温度范围相同。举例而言，当加热管出风口的温度高于100℃时，关闭加热管以停止加热，当加热管出风口的温度低于95℃时，打开加热管以进行加热，从而将加热管出风口的温度维持在95-100℃之间。
S106，控制一体机进行烘干程序。
根据本发明实施例的洗干一体机的控制方法，当接收到用户的烘干指令时，可在脱水程序中对转筒进行加热，以初步预热转筒，并可随着脱水程序的进行，进一步提高加热温度，由此，在进入烘干程序前，便可将温度提高到衣物烘干所需的温度值，从而大大减少了烘干程序的耗时，提高了用户体验。
图2为根据本发明一个实施例的洗干一体机的控制装置的结构框图。
如图2所示，本发明实施例的洗干一体机的控制装置，包括：接收模块10和控制模块20。
其中，接收模块10用于接收用户的控制指令，其中，控制指令包括烘干指令。
可以理解的是，若控制指令中不包括烘干指令，则在洗涤和脱水完成后将不进入烘干程序。
控制模块20用于在洗涤完成之后控制洗干一体机进入脱水程序，并控制转筒以第一转速转动第一时间，再控制转筒以第二转速转动第二时间，同时控制加热管对转筒进行加热以使加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，第二时间大于第一时间，然后控制转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时控制加热管对转筒进行加热以使加热管出风口温度维持在第二预设温度范围，最后控制一体机进行烘干程序。
在本发明的一个实施例中，脱水程序共分为三个阶段，分别是预脱水阶段、主脱水阶段和松散阶段。
在脱水程序的开始阶段，脱水程序进入预脱水阶段，衣物中含水量较大，可先进行预脱水将衣物中的水甩掉一部分。在本发明的一个实施例中，第一转速可为350-450rpm，第一时间可为2-3min。具体地，举例而言，控制模块20可在预脱水阶段控制转筒持续转动，并控制转筒以较高的转速转动两次，每次转动30s，在其余时间控制转筒以较低的转速转动。
在主脱水阶段，预脱水完成后，可大幅提高转筒的转速对衣物进行脱水，从而脱掉衣物中的大部分水。在本发明的一个实施例中，第二转速可为1350-1450rpm，第二时间可为4-6min。这一阶段是脱水程序中的主要阶段，持续时间应相对较长，所以第二时间要大于预脱水阶段的第一时间。在本发明的一个实施例中，控制模块20可控制加热管在控制转筒以第二转速转动第二时间的过程中同时对转筒进行加热。具体地，可打开加热管，并可实时检测加热管出风口的温度，通过加热管的启停，将温度维持在第一预设温度范围内。其中，第一预设温度范围可在55-60度之间。举例而言，当加热管出风口的温度高于60℃时，关闭加热管以停止加热，当加热管出风口的温度低于55℃时，打开加热管以进行加热，从而将加热管出风口的温度维持在55-60℃之间。
在主脱水完成后，脱水程序进入松散阶段，由于转筒的高速转动，衣物大多紧贴在转筒内壁上，可通过控制转筒间接地正向或反向转动，从而使衣物松散，便于烘干。在本发明的一个实施例中，第三转速可为20-50rpm，第三时间可为2-3min。在这一阶段主要是通过控制转筒正转和反转的不断切换来使衣物松散，无需用时太长，所以在本发明的一个实施例中，第三时间小于主脱水阶段的第二时间。
在本发明的一个实施例中，可在松散阶段对转筒进行进一步地加热。具体地，将温度维持在第二预设温度范围内。其中，第二预设温度范围可在95-100度之间，与烘干程序中控制的温度范围相同。举例而言，当加热管出风口的温度高于100℃时，关闭加热管以停止加热，当加热管出风口的温度低于95℃时，打开加热管以进行加热，从而将加热管出风口的温度维持在95-100℃之间。
在脱水程序完成后，控制模块20控制一体机进行烘干程序。
根据本发明实施例的洗干一体机的控制装置，当接收到用户的烘干指令时，可在脱水程序中的对转筒进行加热，以初步预热转筒，并可随着脱水程序的进行，进一步提高加热温度，由此，在进入烘干程序前，便可将温度提高到衣物烘干所需的温度值，从而大大减少了烘干程序的耗时，提高了用户体验。
为实现上述实施例，本发明还提出一种洗干一体机。
本发明实施例的洗干一体机，包括本发明第二方面实施例的任意一个实施例的洗干一体机的控制装置。具体实施方式可参照上述两个实施例，在此不再赘述。
根据本发明实施例的洗干一体机，当接收到用户的烘干指令时，可在脱水程序中的对转筒进行加热，以初步预热转筒，并可随着脱水程序的进行，进一步提高加热温度，由此，在进入烘干程序前，便可将温度提高到衣物烘干所需的温度值，从而大大减少了烘干程序的耗时，提高了用户体验。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种洗干一体机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
接收用户的控制指令，其中，所述控制指令包括烘干指令；
在洗涤完成之后进入脱水程序；
控制转筒以第一转速转动第一时间；
控制所述转筒以第二转速转动第二时间，同时对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，所述第二时间大于所述第一时间；
控制所述转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第二预设温度范围；以及
控制所述一体机进行烘干程序。
2.如权利要求1所述的洗干一体机的控制方法，其特征在于，所述第三时间小于所述第二时间。
3.如权利要求1所述的洗干一体机的控制方法，其特征在于，所述第一预设温度范围在55-60度之间，所述第二预设温度范围在95-100度之间。
4.如权利要求1所述的洗干一体机的控制方法，其特征在于，所述第一转速为350-450rpm，所述第一时间为2-3min。
5.如权利要求1所述的洗干一体机的控制方法，其特征在于，所述第二转速为1350-1450rpm，所述第二时间为4-6min。
6.如权利要求1所述的洗干一体机的控制方法，其特征在于，所述第三转速为20-50rpm，所述第三时间为2-3min。
7.一种洗干一体机的控制装置，其特征在于，包括：
接收模块，用于接收用户的控制指令，其中，所述控制指令包括烘干指令；
控制模块，用于在洗涤完成之后控制所述洗干一体机进入脱水程序，并控制转筒以第一转速转动第一时间，并控制所述转筒以第二转速转动第二时间，同时控制加热管对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第一预设温度范围，所述第二时间大于所述第一时间，并控制所述转筒以第三转速间接地正向或反向转动第三时间，同时控制所述加热管对所述转筒进行加热以使所述加热管出风口温度维持在第二预设温度范围，以及控制所述一体机进行烘干程序。
8.如权利要求7所述的洗干一体机的控制装置，其特征在于，所述第三时间小于所述第二时间。
9.如权利要求7所述的洗干一体机的控制装置，其特征在于，所述第一预设温度范围在55-60度之间，所述第二预设温度范围在95-100度之间。
10.如权利要求7所述的洗干一体机的控制装置，其特征在于，所述第一转速为350-450rpm，所述第一时间为2-3min。
11.如权利要求7所述的洗干一体机的控制装置，其特征在于，所述第二转速为1350-1450rpm，所述第二时间为4-6min。
12.如权利要求7所述的洗干一体机的控制装置，其特征在于，所述第三转速为20-50rpm，所述第三时间为2-3min。
13.一种洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求7-12中任一项所述的洗干一体机的控制装置。
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