CN202687779U - 盘类零件的起吊翻身装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的提供了一种盘类零件的起吊翻身装置,包括夹持体和起吊绳,所述夹持体是若干个、在盘装零件的外圆周面对称设置,夹持体呈“工”字型,一侧夹持盘装零件的上、下端面、另一侧绕装箍紧带,夹持体的顶部连接起吊绳、夹持体上设置有盘装零件的夹紧装置。通过现场的实际测试,本实用新型的盘类零件的起吊翻身装置,使盘类零件在起吊过程中安全、平稳,在翻身过程中安全、合理、有效,简洁。该装置结构简单实用,制造简便,相应箍紧带为采购件,制作成本低。该装置适用于大型实心盘类零件的起吊和翻身,特别适用于汽轮机生产、装配过程中对轮盘的起吊和翻身,同时,也可以推广到其它盘类零件的起吊及翻身用。
Description
技术领域
本实用新型设计机械装配领域,具体是一种适用于大型实心盘类零件起吊、翻身用的装置。
背景技术
在大型实心盘类零件制造时,由于此类盘类零件毛坯外圆尺寸大、质量重,且无任何孔及螺孔可以用于起吊、翻身;造成加工时的起吊、翻身相当困难。通常采用的起吊、翻身方式都不太方便和安全。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种针对盘类零件起吊及翻身需要而设计的专用工具。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种盘类零件的起吊翻身装置,包括夹持体和起吊绳,所述夹持体是若干个、在盘装零件的外圆周面对称设置,夹持体呈“工”字型,一侧夹持盘装零件的上、下端面、另一侧绕装箍紧带,夹持体的顶部连接起吊绳、夹持体上设置有盘装零件的夹紧装置。
所述夹紧装置是“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面上设置的螺栓孔和压紧螺钉。
所述“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面下方设置有垫块。
所述“工”字型夹持体对应盘装零件的内侧面上设置有垫块。
所述夹持体的顶部设置有吊环螺钉。
所述“工”字型夹持体对应箍紧带侧、沿高度方向设置有若干圈箍紧带的安装槽。
本实用新型产生的有益效果是:
通过现场的实际测试,本实用新型的盘类零件的起吊翻身装置,使盘类零件在起吊过程中安全、平稳,在翻身过程中安全、合理、有效,简洁。该装置结构简单实用,制造简便,相应箍紧带为采购件,制作成本低。该装置适用于大型实心盘类零件的起吊和翻身,特别适用于汽轮机生产、装配过程中对轮盘的起吊和翻身,同时,也可以推广到其它盘类零件的起吊及翻身用。
附图说明
图1为起吊翻身装置夹持体的结构示意图;
图2为采用本实用新型起吊盘类零件时的使用状态图;
图3为盘类零件翻身过程示意图一;
图4为盘类零件翻身过程示意图二;
图5为盘类零件翻身过程示意图三;
图6为盘类零件翻身过程示意图四;
图中标号表示:1—夹持体、2—顶垫块、3—侧垫块、4—吊环螺钉、5—压紧螺钉、 6—盘类零件、7—起吊绳、8—箍紧带、9—钢丝绳。
具体实施方式
如图1~6所示,本实用新型是一种盘类零件6的起吊翻身装置,包括夹持体1和起吊绳7。夹持体1的顶部连接起吊绳7,本具体实施方式中,夹持体1的顶部设置有起吊用的吊环螺钉4。夹持体1是若干个、在盘装零件6的外圆周面上对称设置,夹持体1呈“工”字型,开口的一侧夹持盘装零件6的上、下端面、另一侧绕装箍紧带8。
夹持体1的开口尺寸根据需要起吊翻身的盘类零件6的厚度和尺寸进行设计,设计原则为一批若干种规格的盘类零件6尽可能采用同一个规格的夹持体1。夹持体1上设置有盘装零件6的夹紧装置,该夹紧装置是“工”字型夹持体1对应盘装零件6的顶面上设置的螺栓孔和压紧螺钉5。通过旋紧压紧螺钉5,在其有效范围内、实现该夹持体1的夹持端与盘装零件6的上下端面贴合。同时,可以通过配制相应厚度的垫块设置在“工”字型夹持体1对应盘装零件6的内侧,以适应在一定范围内的各种规格盘类零件6的起吊及翻身用。本具体实施方式中,具体的是在“工”字型夹持体1对应盘装零件6的顶面下方设置顶垫块2、内侧面上设置侧垫块3。
“工”字型夹持体1对应箍紧带8侧、沿高度方向设置有若干圈箍紧带8的安装槽。本具体实施方式中,夹持体1外侧设置有3个开口、即3圈箍紧带8的安装槽,用作起吊翻身时绑箍紧带8所用,该箍紧带8选择时需满足使用强度要求。
本实用新型的盘类零件的起吊翻身装置的使用方法具体如下:
1、吊装盘类零件6:
将起吊翻身装置按图2所示设置在盘类零件6上,即使用4个夹持体1两两一组、左右对称设置在盘类零件6的外圆周面上。使用顶垫块2和侧垫块3填补夹持体1与盘类零件6的间隙,旋紧压紧螺钉5,在夹持体1外侧绕装箍紧带8,使起吊翻身装置与盘类零件6贴合紧密安装。使用两根起吊绳7分别拴住每组夹持体1外侧顶部的安装槽,两根起吊绳7顶部连接在起吊机械上。在盘类零件6处于水平位置时,保证两根起吊绳7受力平衡、缓慢水平起吊盘类零件6。
2、对盘类零件6进行起吊翻身:
将起吊翻身装置按图3所示设置在盘类零件6上,即使用4个夹持体1对称设置在盘类零件6的外圆周面上。使用顶垫块2和侧垫块3填补夹持体1与盘类零件6的间隙,旋紧压紧螺钉5,在夹持体1外侧绕装箍紧带8,使起吊翻身装置与盘类零件6贴合紧密安装。此时,也可以不安装箍紧带8,不过如果安装了箍紧带8,则需要对箍紧带8进行保护。
在夹持体1外侧中间部分的箍紧带8的安装槽处绕装钢丝绳9,即使得钢丝绳9依次穿过盘类零件6的外圆周面上的4个夹持体1外侧的安装槽,并在钢丝绳9的两端拴上卸扣。钢丝绳9拉紧时、夹持体1受力锁紧盘类零件6,同时,盘类零件6的重力作用进一步拉紧钢丝绳9,此时再进行盘类零件6的翻身。
图3所示的是盘类零件6翻身开始时的状态示意图;确定钢丝绳9拉紧后,向上拉动钢丝绳9、使盘类零件6的左边缓慢提升,盘类零件6的右边放置于专门供起吊翻身用的“软地”、即为盘类零件6翻身的支点。继续向上、向右拉动钢丝绳9,直到盘类零件6处于垂直状态。如图4所示是盘类零件6钢丝绳9拉起时的状态示意图、如图5所示的是盘类零件6处于垂直状态时的状态示意图。当盘类零件6处于垂直状态后,继续向右拉动钢丝绳9;盘类零件6倒向右方后,缓慢向右下放钢丝绳9,直至最终完成盘类零件6翻身,如图6所示即为盘类零件6翻身后的状态示意图。
Claims (6)
1. 一种盘类零件的起吊翻身装置,包括夹持体和起吊绳,其特征在于:所述夹持体是若干个、在盘装零件的外圆周面对称设置,夹持体呈“工”字型,一侧夹持盘装零件的上、下端面、另一侧绕装箍紧带,夹持体的顶部连接起吊绳、夹持体上设置有盘装零件的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置,其特征在于:所述夹紧装置是“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面上设置的螺栓孔和压紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置,其特征在于:所述“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面下方设置有垫块。
4.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置,其特征在于:所述“工”字型夹持体对应盘装零件的内侧面上设置有垫块。
5.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置,其特征在于:所述夹持体的顶部设置有吊环螺钉。
6.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置,其特征在于:所述“工”字型夹持体对应箍紧带侧、沿高度方向设置有若干圈箍紧带的安装槽。
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