CN202687779U - 盘类零件的起吊翻身装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供了一种盘类零件的起吊翻身装置，包括夹持体和起吊绳，所述夹持体是若干个、在盘装零件的外圆周面对称设置，夹持体呈“工”字型，一侧夹持盘装零件的上、下端面、另一侧绕装箍紧带，夹持体的顶部连接起吊绳、夹持体上设置有盘装零件的夹紧装置。通过现场的实际测试，本实用新型的盘类零件的起吊翻身装置，使盘类零件在起吊过程中安全、平稳，在翻身过程中安全、合理、有效，简洁。该装置结构简单实用，制造简便，相应箍紧带为采购件，制作成本低。该装置适用于大型实心盘类零件的起吊和翻身，特别适用于汽轮机生产、装配过程中对轮盘的起吊和翻身，同时，也可以推广到其它盘类零件的起吊及翻身用。

Description

盘类零件的起吊翻身装置

技术领域

本实用新型设计机械装配领域，具体是一种适用于大型实心盘类零件起吊、翻身用的装置。

背景技术

在大型实心盘类零件制造时，由于此类盘类零件毛坯外圆尺寸大、质量重，且无任何孔及螺孔可以用于起吊、翻身；造成加工时的起吊、翻身相当困难。通常采用的起吊、翻身方式都不太方便和安全。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种针对盘类零件起吊及翻身需要而设计的专用工具。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种盘类零件的起吊翻身装置，包括夹持体和起吊绳，所述夹持体是若干个、在盘装零件的外圆周面对称设置，夹持体呈“工”字型，一侧夹持盘装零件的上、下端面、另一侧绕装箍紧带，夹持体的顶部连接起吊绳、夹持体上设置有盘装零件的夹紧装置。

所述夹紧装置是“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面上设置的螺栓孔和压紧螺钉。

所述“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面下方设置有垫块。

所述“工”字型夹持体对应盘装零件的内侧面上设置有垫块。

所述夹持体的顶部设置有吊环螺钉。

所述“工”字型夹持体对应箍紧带侧、沿高度方向设置有若干圈箍紧带的安装槽。

本实用新型产生的有益效果是：

通过现场的实际测试，本实用新型的盘类零件的起吊翻身装置，使盘类零件在起吊过程中安全、平稳，在翻身过程中安全、合理、有效，简洁。该装置结构简单实用，制造简便，相应箍紧带为采购件，制作成本低。该装置适用于大型实心盘类零件的起吊和翻身，特别适用于汽轮机生产、装配过程中对轮盘的起吊和翻身，同时，也可以推广到其它盘类零件的起吊及翻身用。

附图说明

图1为起吊翻身装置夹持体的结构示意图；

图2为采用本实用新型起吊盘类零件时的使用状态图；

图3为盘类零件翻身过程示意图一；

图4为盘类零件翻身过程示意图二；

图5为盘类零件翻身过程示意图三；

图6为盘类零件翻身过程示意图四；

图中标号表示：1—夹持体、2—顶垫块、3—侧垫块、4—吊环螺钉、5—压紧螺钉、 6—盘类零件、7—起吊绳、8—箍紧带、9—钢丝绳。

具体实施方式

如图1～6所示，本实用新型是一种盘类零件6的起吊翻身装置，包括夹持体1和起吊绳7。夹持体1的顶部连接起吊绳7，本具体实施方式中，夹持体1的顶部设置有起吊用的吊环螺钉4。夹持体1是若干个、在盘装零件6的外圆周面上对称设置，夹持体1呈“工”字型，开口的一侧夹持盘装零件6的上、下端面、另一侧绕装箍紧带8。

夹持体1的开口尺寸根据需要起吊翻身的盘类零件6的厚度和尺寸进行设计，设计原则为一批若干种规格的盘类零件6尽可能采用同一个规格的夹持体1。夹持体1上设置有盘装零件6的夹紧装置，该夹紧装置是“工”字型夹持体1对应盘装零件6的顶面上设置的螺栓孔和压紧螺钉5。通过旋紧压紧螺钉5，在其有效范围内、实现该夹持体1的夹持端与盘装零件6的上下端面贴合。同时，可以通过配制相应厚度的垫块设置在“工”字型夹持体1对应盘装零件6的内侧，以适应在一定范围内的各种规格盘类零件6的起吊及翻身用。本具体实施方式中，具体的是在“工”字型夹持体1对应盘装零件6的顶面下方设置顶垫块2、内侧面上设置侧垫块3。

 “工”字型夹持体1对应箍紧带8侧、沿高度方向设置有若干圈箍紧带8的安装槽。本具体实施方式中，夹持体1外侧设置有3个开口、即3圈箍紧带8的安装槽，用作起吊翻身时绑箍紧带8所用，该箍紧带8选择时需满足使用强度要求。

本实用新型的盘类零件的起吊翻身装置的使用方法具体如下：

1、吊装盘类零件6：

将起吊翻身装置按图2所示设置在盘类零件6上，即使用4个夹持体1两两一组、左右对称设置在盘类零件6的外圆周面上。使用顶垫块2和侧垫块3填补夹持体1与盘类零件6的间隙，旋紧压紧螺钉5，在夹持体1外侧绕装箍紧带8，使起吊翻身装置与盘类零件6贴合紧密安装。使用两根起吊绳7分别拴住每组夹持体1外侧顶部的安装槽，两根起吊绳7顶部连接在起吊机械上。在盘类零件6处于水平位置时，保证两根起吊绳7受力平衡、缓慢水平起吊盘类零件6。

2、对盘类零件6进行起吊翻身：

将起吊翻身装置按图3所示设置在盘类零件6上，即使用4个夹持体1对称设置在盘类零件6的外圆周面上。使用顶垫块2和侧垫块3填补夹持体1与盘类零件6的间隙，旋紧压紧螺钉5，在夹持体1外侧绕装箍紧带8，使起吊翻身装置与盘类零件6贴合紧密安装。此时，也可以不安装箍紧带8，不过如果安装了箍紧带8，则需要对箍紧带8进行保护。

在夹持体1外侧中间部分的箍紧带8的安装槽处绕装钢丝绳9，即使得钢丝绳9依次穿过盘类零件6的外圆周面上的4个夹持体1外侧的安装槽，并在钢丝绳9的两端拴上卸扣。钢丝绳9拉紧时、夹持体1受力锁紧盘类零件6，同时，盘类零件6的重力作用进一步拉紧钢丝绳9，此时再进行盘类零件6的翻身。

图3所示的是盘类零件6翻身开始时的状态示意图；确定钢丝绳9拉紧后，向上拉动钢丝绳9、使盘类零件6的左边缓慢提升，盘类零件6的右边放置于专门供起吊翻身用的“软地”、即为盘类零件6翻身的支点。继续向上、向右拉动钢丝绳9，直到盘类零件6处于垂直状态。如图4所示是盘类零件6钢丝绳9拉起时的状态示意图、如图5所示的是盘类零件6处于垂直状态时的状态示意图。当盘类零件6处于垂直状态后，继续向右拉动钢丝绳9；盘类零件6倒向右方后，缓慢向右下放钢丝绳9，直至最终完成盘类零件6翻身，如图6所示即为盘类零件6翻身后的状态示意图。

Claims (6)

1. 一种盘类零件的起吊翻身装置，包括夹持体和起吊绳，其特征在于：所述夹持体是若干个、在盘装零件的外圆周面对称设置，夹持体呈“工”字型，一侧夹持盘装零件的上、下端面、另一侧绕装箍紧带，夹持体的顶部连接起吊绳、夹持体上设置有盘装零件的夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置，其特征在于：所述夹紧装置是“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面上设置的螺栓孔和压紧螺钉。

3.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置，其特征在于：所述“工”字型夹持体对应盘装零件的顶面下方设置有垫块。

4.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置，其特征在于：所述“工”字型夹持体对应盘装零件的内侧面上设置有垫块。

5.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置，其特征在于：所述夹持体的顶部设置有吊环螺钉。

6.根据权利要求1所述的盘类零件的起吊翻身装置，其特征在于：所述“工”字型夹持体对应箍紧带侧、沿高度方向设置有若干圈箍紧带的安装槽。

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