CN202685402U - 形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备 - Google Patents

形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN202685402U
CN202685402U CN2012200934050U CN201220093405U CN202685402U CN 202685402 U CN202685402 U CN 202685402U CN 2012200934050 U CN2012200934050 U CN 2012200934050U CN 201220093405 U CN201220093405 U CN 201220093405U CN 202685402 U CN202685402 U CN 202685402U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stick
flexible material
equipment
passage
constructed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN2012200934050U
Other languages
English (en)
Inventor
F.M.皮特曼
R.W.约翰森
M.汤姆金斯
A.S.布兰顿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Milliken and Co
Original Assignee
Milliken and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milliken and Co filed Critical Milliken and Co
Application granted granted Critical
Publication of CN202685402U publication Critical patent/CN202685402U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0021—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with plain or filled structures, e.g. cores, placed between two or more plates or sheets, e.g. in a matrix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3444—Corrugated sheets
    • E04C2002/3455—Corrugated sheets with trapezoidal corrugations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1015—Folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1016—Transverse corrugating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1016—Transverse corrugating
    • Y10T156/1021—Treating material of corrugated lamina or dry adhesive thereon to render tacky
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1025—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina to form undulated to corrugated sheet and securing to base with parts of shaped areas out of contact

Abstract

提供形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备。用可以包括增强层和诸如粘合剂的其它层的柔性材料缠绕所述条块，由此所述条块能被结合到彼此。此外，例如稳定材料层的层可以被添加到由细长条块和柔性材料形成的中间体的一侧或两侧。稳定材料例如能是用树脂浸渍的纱布层和/或一层或多层材料以给中间体增加强度。

Description

形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备
技术领域
本实用新型涉及形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备。 
背景技术
高强度、低密度材料已经被用在被称作夹层板的特定类型的复合物的制造中。在一个代表性的结构中，这种板能包括被夹在薄的但是刚硬的材料之间的相对低密度的芯。最终板能具有高的弯曲刚度但是相对低的重量，这在多种应用中其是有用的，例如包括，船只、基础设施、和运输工具。包括轻质木材或者由举例来说聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯或聚乙烯形成的泡沫的开孔和闭孔材料能用作低密度芯。玻璃或碳纤维增强织物能用作薄材料的外层。各种粘合剂可以用来将这些材料联结形成所期望的复合板。 
美国专利7,851,048，以引用的方式结合到这里，描述了用条块构造的纤维增强芯板形式的复合物的代表性的实施方式。例如，在它的其中一个代表性的实施方式中，美国专利7,851,048提供由多个低密度的、细长条块构造的板，具有围绕细长条块缠绕并且设置在细长条块之间的增强片。由增强片和细长条块提供的相对薄的中间体结构能在一侧或两侧上被进一步提供有材料层或材料表皮以例如提供额外的稳定性或强度。也可以被应用各种形状的条块以及增强物和表皮的变形。 
复合物，诸如美国专利7,851,048中所描述的板，其制造能是耗时的和劳动密集的。将多个条块设置在各种层内能需要重复的传送和各自的处理，以提供所述条块的用于最终板的所期望的方位。为增强片和/或表皮使用多个层，并且举例来说将粘合剂用来联结板的这些元件形成额外的复杂性。 
因此，存在对于能用来制造复合板或可以用在这种复合板的制造中的中间体的方法和/或设备的需求。更具体地，用于使多个条块与围绕所述条块缠绕的一个或多个柔性材料（诸如增强层和/或粘合剂层）相联结的系统将是非常有用的。也能用来将条块与柔性材料粘合在一起的这种系统也将是有益的。在这种系统也允许将一个或多个层提供到联结后的条块的外侧的情况下也将提供额外的用途。 
实用新型内容
本实用新型的方面和好处将在下面的说明书中被部分地阐述，或者通过描述可以是显而易见的，或者通过本实用新型的执行可以被认识到。 
在一个代表性的方面中，本实用新型提供形成增强结构的方法。这种方法的步骤能包括提供具有纵轴线的第一条块，所述第一条块具有沿着所述纵轴线的方向延伸的至少三个面，所述至少三个面包括第一面、第二面和第三面；将所述第一条块移动到与柔性材料相接触并且围绕所述第一面和第二面缠绕所述柔性材料；围绕所述第三面缠绕所述柔性材料；沿着基本上垂直于它的纵轴线的方向推动所述第一条块；和，沿着第一条块的纵轴线约束所述第一条块以维持所述柔性材料围绕所述第一条块的缠绕。 
在本实用新型的另一代表性的实施方式中，提供一种形成增强结构的设备，所述增强结构由多个条块和柔性材料形成，所述条块具有限定纵轴线的长度。所述设备包括由第一和第二相对表面形成的通道。所述相对表面被分离开的距离被构造为接收用所述柔性材料缠绕的条块的厚度。所述通道的长度被构造为接收所述条块的长度。所述通道限定第一侧和第二侧。沿着所述通道的第一侧设置的第一馈入条块。围绕所述通道的第一侧定位第一致动器。所述第一致动器能朝向所述通道移动并且被构造为使条块从所述第一侧朝着所述通道移动并且移动到所述通道中。沿着所述通道的与所述第一侧相对的第二侧定位的第二馈入条块。围绕所述通道的第二侧设置第二致动器。所述第二致动器能朝向所述通道移动并且被构造为以与所述第一致动器相交替的方式使条块从所述第二侧朝着所述通道移动并且移动到所述通道中。馈入的柔性材料被设置的邻近所述通道并且被设置在所述第一和第二致动器之间。所述馈入的柔性材料被构造为将柔性材料供应到所述通道中。 
根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于由多个条块和柔性材料形成增强结构的设备，所述条块具有限定纵轴线的长度，所述设备包括：由第一和第二相对表面形成的通道，所述相对表面被分离开的距离被构造为接收缠绕有所述柔性材料的条块的厚度，所述通道的长度被构造为接收所述条块的长度，所述通道限定第一侧和第二侧；沿着所述通道的第一侧设置的第一馈入的条块；围绕所述通道的第一侧定位的第一致动器，所述第一致动器能朝向所述通道移动，所述第一致动器被构造为使条块从所述第一侧朝向所述 通道移动并且移动到所述通道中；沿着所述通道的与所述第一侧相对的第二侧设置的第二馈入的条块；围绕所述通道的第二侧设置的第二致动器，所述第二致动器能朝向所述通道移动，所述第二致动器被构造为以与所述第一致动器相交替的方式使条块从所述第二侧朝向所述通道移动并且移动到所述通道中；和，馈入的柔性材料，其被设置成邻近所述通道并且在所述第一和第二致动器之间，所述馈入的柔性材料被构造为将柔性材料供应到所述通道中。 
可选地，所述第一和第二致动器被设置为沿着基本上与由所述第一馈入的条块和所述第二馈入的条块所提供的所述条块的纵轴线垂直的方向移动所述条块。 
可选地，所述第一致动器和所述第二致动器各自包括：推动机构，所述推动机构被构造为接触所述条块并沿着基本上与所述条块的纵轴线垂直的方向移动所述条块并且将所述条块移动到与所述柔性材料相接触；和折入机构，所述折入机构被构造为将所述柔性材料压靠在所述条块上并且被构造为使所述条块沿着所述通道前进。 
可选地，所述第一和第二致动器各自包括至少一个由伺服马达驱动的滚珠丝杠致动器。 
可选地，所述馈入的柔性材料包括：增强材料层；沿着所述增强材料层的一侧设置的第一粘合材料层；和沿着所述增强材料层的另一侧设置的第二粘合材料层。 
可选地，所述形成增强结构的设备进一步包括：设置在所述通道的下游的夹持机构，所述夹持机构被构造为选择性地夹持从所述通道接收的所述条块和所述柔性材料。 
可选地，所述形成增强结构的设备进一步包括：设置在所述夹持机构下游的第一加热装置，所述第一加热装置被构造为将热量施加到所述柔性材料。 
可选地，所述的形成增强结构的设备进一步包括：设置在所述第一加热装置下游的第一输送装置，所述第一输送装置被构造为将所述条块和所述柔性材料牵拉至离开所述夹持机构以将所述柔性材料暴露到所述第一加热装置。 
可选地，所述第一输送装置包括：一对输送机，各输送机被定位在从所 述夹持机构接收的条块和柔性材料的相反侧上，该对输送机被构造为将缠绕有柔性材料的条块的厚度接收到定位在该对输送机之间的空间中。 
可选地，来自所述输送装置的所述条块和所述柔性材料包括具有相反侧的中间体，所述设备进一步包括：提供到所述中间体的相反侧的其中一侧的第一馈入稳定材料。 
可选地，所述的形成增强结构的设备进一步包括：提供给所述中间体的相反侧的另一侧的第二馈入稳定材料。 
可选地，所述的形成增强结构的设备，进一步包括：设置在所述输送装置的下游的第二加热装置，所述第二加热装置被构造成沿着所述中间体的所述相反侧中的至少一侧提供热量。 
根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于粘合增强结构的部件的设备，所述增强结构包括多个细长条块和设置在所述细长条块之间的柔性材料，所述设备限定相对于所述多个细长条块的走向的上游方向和下游方向，所述设备包括：用于相对于下游细长条块固定上游细长条块的位置的夹持装置；设置在所述夹持装置的下游的设置装置，所述设置装置被构造为将所述下游细长条块牵拉至离开所述上游细长条块以暴露设置在它们之间的柔性材料；和设置成在所述夹持装置和所述设置装置之间的位置处将热量提供到所述柔性材料的加热器。 
参考下面的描述和附属的权利要求，本实用新型的这些和其它特征、方面和好处将变得是更好理解的。附图，其被结合在说明书中并且构成该说明书的一部分，示出了本实用新型的实施方式，并且与描述一起用来解释本实用新型的原理。 
附图说明
在说明书中阐述了本实用新型的完整的和能实现的披露内容，包括本实用新型的对本领域普通技术人员而言的最佳实施方式，其参考附图，其中： 
图1提供能用来联结多个条块以例如形成复合板或复合板的中间体的制造方法的代表性的实施方式的示意图。 
图2到7提供可以用来根据也由这些附图示出的代表性的方法设置、缠绕和前进多个条块的设备的代表性的实施方式的示意图。 
图8到11提供设备的代表性的实施方式的示意图，该设备可以用来根 据也由这些附图示出的代表性的方法使用柔性材料将多个条块粘合到彼此，并且也可以用来将一个或多个层附接到条块的外侧。 
图12提供可以使用本实用新型联结的代表性的条块的透视图。 
在不同的附图中相同的或类似的附图标记用来表示相同的或相似的特征。 
具体实施方式
本实用新型提供用于联结细长条块的方法和设备。更具体地，本实用新型涉及用柔性材料缠绕和/或结合细长条块的方法和设备。“柔性”，在这个应用中意味着材料能在不损坏的情况下弯曲。此外，层，举例来说，稳定材料层可以被添加到由细长条块和柔性材料形成的中间体。为了描述本实用新型的目的，现在将详细地参考本实用新型的实施方式和/或方法，在附图中或者用附图示出了本实用新型的一个或多个实施例。通过解释本实用新型而不是限制本实用新型的方式提供各实施例。事实上，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下对本实用新型进行各种修改和变化对本领域技术人员而言将是显而易见的。例如，被示为或描述为一个实施方式的一部分的特征或步骤能与另一实施方式或步骤一起使用以产生更进一步的实施方式或方法。这样，旨在本实用新型覆盖落入附属权利要求和它们的等同权利要求的范围内的这种修改和变化。 
图1提供了制造方法20的整体图，其可以用于用柔性材料200联结细长条块100，其中柔性材料200设置在细长条块100之间并且至少部分地围绕细长条块100缠绕。如同将被进一步描述的那样，方法20包括形成部分30、内结合部分40、外结合部分50和切割部分60，所述部分能分别单独地使用或者以与图1中所示的不同的组合使用，如同使用这里所披露的技术将理解的那样。 
参考图12，细长条块100能被构造成具有多种不同的外形或横截面形状，包括，例如，梯形102、三角形104、和正方形106。各条块100具有纵轴线L和至少三个沿着这个纵轴线延伸的面。例如，具有梯形102的条块100包括第一面101、第二面103和第三面105。也可以使用具有更多个面诸如四个面的横截面形状。低密度条块100可以由任何合适的材料制成，包括但不限于泡沫塑料（闭孔或开孔）、轻质木材、和密封的塑料条块。泡沫塑 料可以是，例如，聚氨酯泡沫塑料、发泡聚苯乙烯泡沫塑料、发泡聚乙烯泡沫塑料、发泡聚丙烯泡沫塑料，或其共聚物。条块可以由举例来说刚性泡沫塑料，诸如PVC、苯乙烯丙烯腈（SAN）、或聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）；耐火泡沫塑料诸如酚醛塑料；或由塑料、金属、纸或类似材料制成的中空管制成。 
对于这个代表性的实施方式来说，形成部分30包括提供被联结在层中以形成柔性材料200的材料的进给辊108、110和112。各辊108、110和112能被提供有张紧装置以在制造方法20的操作期间将张力维持在从各辊拉出的材料上。当材料被应用到条块100时，这种张紧能帮助防止在材料中形成折叠或褶皱。可以使用与图1中所示的不同数量的进给辊。例如，柔性材料200可以由单种材料形成使得仅仅需要一个辊。可替换地，也可以使用多于三个辊。 
作为例子，如同图1中所示的那样，进给辊108可以提供成为柔性材料200中的层的增强材料114。增强材料114能包括，但不限于，机织织物、编织物、粘合型纺织品、非纺织材料（例如短切原丝毡）、或丝片（sheet of strands）。增强材料114能是单向丝诸如粗纱，并且可以通过在粗纱上结合、织入固定纱，或者将在粗纱上编织固定纱而被保持在一起。在机织织物、编织物、经编/衬纬织物、非纺织或粘合型纺织品的情况下，纺织品能具有被布置在多个（两个或三个）轴向方向中的纱或带元件。增强材料114的纱或纤维可以是，例如，玻璃纤维、碳纤维、聚酯纤维、芳纶、尼龙、天然纤维和它们的混合物。连续的纤维增强材料114是多轴向编织物。多轴向编织物具有高模量、能被定向成适合剪切和压缩需求的无卷曲纤维。纤维可以是单丝、复丝、短纤维、带元件、或它们的混合物。由于它们的低成本、相对高的模量、以及与多种树脂的良好兼容性，玻璃粗纱是优选的。用在增强材料片114中的纤维具有高的强度重量比。例如，优选地，纤维具有在23℃时由标准纤维特性测量的至少1GPa/g/cm3的强度重量比，和至少70GPa的模量。 
进给辊110和112能提供，举例来说，粘合剂层116和118。例如，层116和118可以包括在加热时被活性化并且当冷却时结合的非织造粘性带片，诸如聚酰胺粘性纱布（scrim）。如同在图1中所示的那样，层116和118被沿着增强材料114的两侧设置以形成柔性材料200，其进而围绕条块100缠绕，如同下面将描述的那样。也可以使用其它联结。例如，多个层可以被施 加到增强材料的一侧或两侧。此外，能去除掉进给辊110和112，使得不提供粘合剂或者增强材料114可以包含粘合剂。 
现在转向图2，形成部分30也包括由第一相对表面122和第二相对表面124限定的通道120。相对表面122和124被间隔开一距离D，该距离D被构造为适于用柔性材料200缠绕并且被进给到通道120中的条块100的厚度，如同在图2中所示的那样。通道120的长度（垂直于纸的尺寸，如同读者观察的那样）被构造为接收条块100的长度l（参见图12）。通道120也限定第一侧126和第二侧128，其被定位在通道120的相对侧上以及馈入（infeed）的柔性材料200的相反侧上。 
通道120的第一侧126装备有致动器120，对于这个代表性的实施方式，其由推动机构132和折入机构（tucker mechanism）134构成。推动机构132包括能伸展的接触头136（如同在图3中的箭头E所示的那样）以接触条块100并朝着通道120推动条块100，并且将条块100推到通道120中，并且将其推到与柔性材料200相接触。折入机构134包括能用来接触柔性材料200和围绕条块100缠绕这种材料的接触靴138。第二侧128也包括具有折入机构142和推动机构144的致动器，尽管用于位于第二侧128上的条块100，但是它们与机构132和134类似地操作。机构132、134、142和144能分别由举例来说由伺服马达驱动的滚珠丝杠致动器构成。尽管被示为分离的装置，也应当理解，推动机构132和折入机构134能由单个机构构成以提供致动器130。同样，机构142和144能被构造为用于致动器140的单个机构。也可以使用用于致动器130和140的其它构造，包括使用多于两个机构的构造。 
继续参考图2，第一侧126也包括第一馈入146的条块100，而第二侧128包括第二馈入148的条块。如同所示的那样，馈入146和148分别由被放置到表面150和152上用以由致动器130和140操作的多个条块100组成。对于如同所示的那样的具有梯形横截面102的条块100，在两个馈入146和148中的条块100的第二面103被定向成朝着通道120。从而，一旦被设置在通道120内，各条块100的方位相对于相邻条块100的方位翻转（flip），如同图2中所示的那样。作为例子，能由操作员在表面150和152上放置条块100人工地形成馈入146和148。可替换地，输送机能被放置在各侧126和128上以与致动器130和140同步操作。也可以使用用于供应馈入146和 148的其它构造。 
现在参考图3，在操作时，通过推动机构132的伸展（箭头E）从第一侧126移动第一条块100a。条块100a被推到与柔性材料200相接触，其在致动器132和140之间被进给（箭头F）并且被进给到通道120中。更具体地，推动机构132的接触头136接触第三面105以沿着基本上垂直于它的纵轴线L的方向推动条块100a。这种动作使得柔性材料200围绕条块100a的第一面101和第二面103缠绕。此外，当它围绕条块100a缠绕时一定量的柔性材料200被拉到通道120中。 
继续参考图4，第二侧128上的折入机构142然后被伸展，从而接触靴154使得柔性材料200围绕条块100a的第三面105缠绕。当折入机构142继续它的伸展和缠绕时，如同在图5中所示的那样，条块100a被进一步推到通道120中，其使得通道120中的前面被缠绕的条块100被向下游指引（index），如同由箭头I所示的那样。而且，这个动作使得额外量的柔性材料200被拉到通道120中。相对表面122和124起作用以约束已经被缠绕并且已经被插入到通道120中的多个条块100，使得柔性材料200围绕条块100的布置被维持。 
接下来，如同在图6中所示的那样，第二侧128上的推动机构144被伸展，如同由箭头E所示的那样，使得接触头156从第二馈入148朝着通道120并沿着基本上垂直于条块100b的纵轴线l的方向移动第二条块100b。如同所示的那样，接触头156沿着第三面105推动条块100b直到条块100b被移动到通道120中并且被柔性材料200围绕第一面101和第二面103缠绕。当这发生时，柔性材料200被拉到通道120中。 
现在观看图7，第一侧126上的折入机构134现在被伸展（箭头E），使得接触靴138围绕条块100b的第三面105缠绕柔性材料200。当折入机构134继续它的伸展和缠绕时，条块100b被进一步推到通道120中，其使得通道120中的先前缠绕的条块100被向下游指引，如同由箭头I所示的那样并且也使得第二条块100b被设置靠在第一条块100a的第三面105上，其中条块100a和100b的纵轴线l是基本上平行的。条块100b的这种相同的移动也使得额外量的柔性材料200被拉到通道120中。相对表面122和124起作用以约束已经被缠绕并且已经被插入到通道120中的多个条块100，使得柔性材料200围绕条块100的布置被维持。 
因此，图4到7中所示的方法继续进行以提供用柔性材料200缠绕并且被设置在通道120中的多个条块100。如同所描述的和所示的那样，折入和缠绕在侧126和128之间交替进行并且缠绕后的条块100在如同由箭头I所示的那样的机器方向上被向下游进给或指引。尽管已经参考使用梯形形状的条块100描述了这个操作，使用这里所披露的技术，本领域技术人员将理解，类似的方法也能用于具有其它形状的条块100。 
返回来参考图1，当条块100被缠绕并且被向下游（箭头I）进给时，通道120将条块100进给到内结合部分40。对于图1中所示的代表性的实施方式，通道120被示为具有弯曲部158。这仅仅作为例子被提供。例如取决于安装或应用所需要的特定构造，通道120能在所有位置处都是直的或者具有多个弯曲部。 
图8到11提供内结合部分40的局部放大视图，其中从形成部分30接收缠绕在柔性材料200中的条块100。内结合部分40包括由围绕条块100和柔性材料200流的相对侧设置的一对夹持板162构成的夹持机构160。夹持板162能被用来保持被柔性材料200缠绕的多个条块100的位置。例如，如同由图1和9中的箭头C所示的那样，夹持板162已经被压靠在几个条块100和一部分柔性材料200上以保持它们的位置。相反地，如同由图8、10和11中的箭头R所示的那样，夹持板162已经被释放，使得条块100和柔性材料200能被向前指引或者能在下游方向上移动。 
也如同在图8到11中所示的那样，内结合部分40包括由一组热空气吹风机166形成的第一加热装置164。吹风机166被设置在夹持机构160的下游并且也围绕条块100和柔性材料200流的相反侧设置。吹风机166能被用来将加热的空气（箭头H）应用到柔性材料200，尤其是当条块100a和100b被分离以暴露定位在这种条块之间的柔性材料时，如同更具体地在图9中所示的那样。吹风机166也能在该方法的其它时间运转。具有吹风机166的加热装置164的构造仅仅作为例子被提供。也能使用其它构造，诸如，在一侧上的单个吹风机，在一侧或两侧上的粘合剂涂覆器（诸如粘合剂喷雾器或具有吹风机的粉末涂布机），以及其它。可以应用多种粘合剂类型，举例来说，热熔粘合剂、UV粘合剂，并且也能使用其它的。 
第一输送装置168被设置在第一加热装置164的下游。第一输送装置168由围绕条块100和柔性材料200流的相反侧设置的一对输送机170构成。输 送机170彼此间隔开的量大约等于用柔性材料200缠绕的条块100的厚度。各输送机170转动，如同由图8中的箭头A所示的那样，并且接触条块100和柔性材料200流以使它们沿着机器方向（参见图8中的箭头I）向下游前进。如同下面将讨论的那样，能根据需要选择性地启动输送机170以在需要时移动条块100和柔性材料200。 
因此，为了将相邻条块100与柔性材料200结合在一起，内结合部分40如下地运转。从图1和图8开始，当条块100被缠绕和被推到通道120中时，如同前面所描述的那样，条块100和柔性材料200流从形成部分30前进（箭头I）到结合部分40。在这种时间期间，该对输送机170被启动（箭头A）以帮助向下游移动条块100和柔性材料200流，如同图8中的箭头I所示的那样。通过上面的形成部分30的讨论，将会理解，在形成部分30中缠绕和折入单个的条块100的同时，条块100和柔性材料200流前进一个条块100。 
现在参考图9，在前进一个条块100之后，夹持板162被启动以压在在板162之间的条块100和柔性材料200上（箭头C），其停止这个材料的移动。接下来，输送机170的转动（如同由箭头A所示的那样）引起上游第一条块100a和下游第二条块100b之间的分离。这种分离暴露柔性材料200的被设置在第一条块100a和第二条块100b之间的部分。当被暴露时，吹风机166能将热空气吹在柔性材料200以活性化在形成部分30中被应用到增强材料114的粘合材料116和118。 
当被加热足够时间以活性化粘合剂时，夹持板162被释放，如同由图10中的箭头R所示的那样。同时，第一输送装置168维持其停止状态，使得设置在输送机170之间的条块100和柔性材料200被固定在合适位置。结果是，当输送装置168上游的条块100和柔性材料200流被向前（箭头I）指引时，第二条块100b被压靠在第一条块100a上以提供压力，该压力与粘合材料一起用来将条块100a和100b结合在一起的。维持这个压力直到条块100a和100b被充分地结合在一起，使得当被沿着机器方向移动时分离将不发生。如果需要，在粘合剂活性化和条块接触之后，吹风机166能被停止以允许冷却粘合剂。在充分地结合在一起之后，条块100和柔性材料200被向前或向下游指引，如同在图11中所示的那样。该移动使得条块100a和100b被移动，使得如同刚刚描述的部分40那样的内结合过程能在条块100b和100c之间再次重复，等等。 
如同在图1中所示的那样，在内结合部分40中与柔性材料200结合在一起的条块100形成中间体300，中间体300向下游前进到外结合部分50，在那里额外的层可以被添加到中间体300的外部－也就是，相反侧。例如，可能期望将稳定材料172和174的层添加到中间体300的相反侧300a和300b的一侧或两侧。能从可以被装备有张紧装置的进给辊176和178提供材料。 
稳定材料172和174可以包括，举例来说，被应用到中间体300以有助于它的处理和运输的纺织品，诸如纱布。除了围绕它们的纵轴线l的转动之外，这种纱布限制条块100的转动和移动。优选地，这种纱布具有开口孔和低表面面积以在举例来说可以使用的任何后继浸渍过程期间允许树脂流到条块100中。可替代地，稳定材料172和174可以包括一层或多层表皮材料，如同在美国专利7,851,048中所描述的那样。作为额外的例子，稳定材料172和174可以同时包括纱布层和表皮材料层。同样，额外的进给辊可以被添加以与进给辊176和178一起供应材料。 
第二输送装置180被设置在第一输送装置168的下游并且包括设置在中间体300的相反侧300a和300b上的一对输送机182。输送机182转动以将稳定材料172和174拉到输送机182之间的空间中并且靠压在中间体300的侧300a和300b上。当中间体300以及材料172和174通过输送机182前进时，压力被施加到其上。如果需要，加热器184形式的第二加热装置能用来活性化，例如存在于稳定材料172和/或174或柔性材料200中的粘合剂。因此，当这样穿过输送机182时稳定材料172和174能作为层被结合到中间体300上。 
最后，具有一个或多个稳定材料层的中间体300向下游前进到切割部分60。如同在图1中所示的那样，切割部分60包括能用来将中间体300切割成所期望的长度和宽度的第一锯186和第二锯188。代替第一和或第二锯，能使用多个锯。例如，第一和第二锯186和188可以被用来将中间体300切割成4英尺宽乘8英尺长的板4，其通常被用在结构材料中。也可以使用其它尺寸。 
尽管已经参考特定的代表性的实施方式和其方法详细地描述了本实用新型，将会理解，本领域技术人员在理解了前述内容的基础上，可以容易地产生这种实施方式的变化、改变和等同物。因此，本披露的内容的范围是作为例子而不是作为限定，并且主题披露的内容不排除包括对本实用新型的主 题的这种修改、变化和/或添加，其对本领域普通技术人员而言将是显而易见的。 

Claims (13)

1.一种形成增强结构的设备，所述增强结构由多个条块和柔性材料形成，所述条块具有限定纵轴线的长度，其特征在于所述设备包括：
由第一和第二相对表面形成的通道，所述相对表面被分离开的距离被构造为接收缠绕有所述柔性材料的条块的厚度，所述通道的长度被构造为接收所述条块的长度，所述通道限定第一侧和第二侧；
沿着所述通道的第一侧设置的第一馈入的条块；
围绕所述通道的第一侧定位的第一致动器，所述第一致动器能朝向所述通道移动，所述第一致动器被构造为使条块从所述第一侧朝向所述通道移动并且移动到所述通道中；
沿着所述通道的与所述第一侧相对的第二侧设置的第二馈入的条块；
围绕所述通道的第二侧设置的第二致动器，所述第二致动器能朝向所述通道移动，所述第二致动器被构造为以与所述第一致动器相交替的方式使条块从所述第二侧朝向所述通道移动并且移动到所述通道中；和，
馈入的柔性材料，其被设置成邻近所述通道并且在所述第一和第二致动器之间，所述馈入的柔性材料被构造为将柔性材料供应到所述通道中。
2.如权利要求1所述的形成增强结构的设备，其特征在于所述第一和第二致动器被设置为沿着基本上与由所述第一馈入的条块和所述第二馈入的条块所提供的所述条块的纵轴线垂直的方向移动所述条块。
3.如权利要求1所述的形成增强结构的设备，其特征在于所述第一致动器和所述第二致动器各自包括：
推动机构，所述推动机构被构造为接触所述条块并沿着基本上与所述条块的纵轴线垂直的方向移动所述条块并且将所述条块移动到与所述柔性材料相接触；和，
折入机构，所述折入机构被构造为将所述柔性材料压靠在所述条块上并且被构造为使所述条块沿着所述通道前进。
4.如权利要求1所述的形成增强结构的设备，其特征在于所述第一和第二致动器各自包括至少一个由伺服马达驱动的滚珠丝杠致动器。 
5.如权利要求1所述的形成增强结构的设备，其特征在于所述馈入的柔性材料包括：
增强材料层；
沿着所述增强材料层的一侧设置的第一粘合材料层；和，
沿着所述增强材料层的另一侧设置的第二粘合材料层。
6.如权利要求1所述的形成增强结构的设备，其特征在于进一步包括：
设置在所述通道的下游的夹持机构，所述夹持机构被构造为选择性地夹持从所述通道接收的所述条块和所述柔性材料。
7.如权利要求6所述的形成增强结构的设备，其特征在于进一步包括：
设置在所述夹持机构下游的第一加热装置，所述第一加热装置被构造为将热量施加到所述柔性材料。
8.如权利要求7所述的形成增强结构的设备，其特征在于进一步包括：
设置在所述第一加热装置下游的第一输送装置，所述第一输送装置被构造为将所述条块和所述柔性材料牵拉至离开所述夹持机构以将所述柔性材料暴露到所述第一加热装置。
9.如权利要求8所述的形成增强结构的设备，其特征在于所述第一输送装置包括：
一对输送机，各输送机被定位在从所述夹持机构接收的条块和柔性材料的相反侧上，该对输送机被构造为将缠绕有柔性材料的条块的厚度接收到定位在该对输送机之间的空间中。
10.如权利要求8所述的形成增强结构的设备，其特征在于来自所述输送装置的所述条块和所述柔性材料包括具有相反侧的中间体，所述设备进一步包括：
提供到所述中间体的相反侧的其中一侧的第一馈入稳定材料。 
11.如权利要求10所述的形成增强结构的设备，其特征在于进一步包括提供给所述中间体的相反侧的另一侧的第二馈入稳定材料。
12.如权利要求10所述的形成增强结构的设备，其特征在于进一步包括：
设置在所述输送装置的下游的第二加热装置，所述第二加热装置被构造成沿着所述中间体的所述相反侧中的至少一侧提供热量。
13.一种用于粘合增强结构的部件的设备，所述增强结构包括多个细长条块和设置在所述细长条块之间的柔性材料，所述设备限定相对于所述多个细长条块的走向的上游方向和下游方向，其特征在于所述设备包括：
用于相对于下游细长条块固定上游细长条块的位置的夹持装置；
设置在所述夹持装置的下游的设置装置，所述设置装置被构造为将所述下游细长条块牵拉至离开所述上游细长条块以暴露设置在它们之间的柔性材料；和，
设置成在所述夹持装置和所述设置装置之间的位置处将热量提供到所述柔性材料的加热器。 
CN2012200934050U 2011-03-14 2012-03-13 形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备 Withdrawn - After Issue CN202685402U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/065,086 US8641848B2 (en) 2011-03-14 2011-03-14 Method and apparatus for combining elongated strips
US13/065,086 2011-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202685402U true CN202685402U (zh) 2013-01-23

Family

ID=45567137

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200934050U Withdrawn - After Issue CN202685402U (zh) 2011-03-14 2012-03-13 形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备
CN201210064891.8A Expired - Fee Related CN102673029B (zh) 2011-03-14 2012-03-13 用于联结细长条块的方法和设备

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210064891.8A Expired - Fee Related CN102673029B (zh) 2011-03-14 2012-03-13 用于联结细长条块的方法和设备

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8641848B2 (zh)
CN (2) CN202685402U (zh)
WO (1) WO2012125227A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102673029A (zh) * 2011-03-14 2012-09-19 美利肯公司 用于联结细长条块的方法和设备
CN111170041A (zh) * 2020-01-14 2020-05-19 深圳市俊达通办公智能科技有限公司 一种安全可靠的自动化uv标牌打印机

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180065317A1 (en) * 2016-09-06 2018-03-08 Cc3D Llc Additive manufacturing system having in-situ fiber splicing
WO2018189888A1 (ja) * 2017-04-14 2018-10-18 オリンパス株式会社 剛性可変装置
ES2793391T3 (es) 2017-10-31 2020-11-13 Airbus Operations Sl Molde modular y método para fabricar un panel de material reforzado con fibras
CN109279072A (zh) * 2018-11-10 2019-01-29 东莞捷邦实业有限公司 全自动柔性料带包裹贴合机

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE628244A (zh) 1962-02-12
US3528875A (en) 1968-03-25 1970-09-15 Owens Corning Fiberglass Corp Self-aligning sandwich-type structural panels
US3544417A (en) 1969-04-28 1970-12-01 Unicor Inc Cellular foam core assembly
US4083159A (en) 1973-10-29 1978-04-11 Hitco Structural sound absorbing panel for underwater use and methods of making same
US3996084A (en) 1974-06-17 1976-12-07 Mcdonnell Douglas Corporation Lock core panel
US4068434A (en) 1976-04-05 1978-01-17 Day Stephen W Composite wall panel assembly and method of production
US4115610A (en) 1976-08-30 1978-09-19 Harold Wortman Quilt construction and method of making same
US4363694A (en) 1980-09-15 1982-12-14 Milliken Research Corporation Bonded fabric machine
US4463043A (en) 1981-08-26 1984-07-31 Sprinkmann Sons Corporation Building panel
FR2560819B1 (fr) 1984-03-12 1987-02-13 Polyfont Sarl Ste Nle Expl Panneau composite et procede concu pour la fabrication de ce panneau
US4774794A (en) 1984-03-12 1988-10-04 Grieb Donald J Energy efficient building system
US4764420A (en) 1986-07-09 1988-08-16 The Celotex Corporation Foam insulation board faced with polymer-fibrous sheet composite
US4819608A (en) 1987-08-24 1989-04-11 Hoyt/Easton Archery Co. Archery bow limb constructed of syntactic foam
GB8829198D0 (en) 1988-12-14 1989-01-25 Shell Int Research Improvements in structure materials
US5098778A (en) 1990-04-24 1992-03-24 General Electric Company Plastic based laminates comprising outer fiber-reinforced thermoset sheets, lofted fiber-reinforced thermoplastic sheets and a foam core layer
FR2678547B1 (fr) 1991-07-03 1995-03-10 Guy Leroy Procede et dispositif pour la realisation de nappes composites et composites obtenus.
US5192598A (en) 1991-09-16 1993-03-09 Manville Corporation Foamed building board composite and method of making same
DE4204583C2 (de) 1992-02-15 1994-10-27 Modern Ecological Prod Verbundwerkstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
US5589243A (en) 1992-05-04 1996-12-31 Webcore Technologies, Inc. Reinforced foam cores and method and apparatus of production
US5834082A (en) 1992-05-04 1998-11-10 Webcore Technologies, Inc. Reinforced foam cores and method and apparatus of production
US5462623A (en) 1992-05-04 1995-10-31 Webcore Technologies, Inc. Method of production of reinforced foam cores
US5462626A (en) 1992-07-30 1995-10-31 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of bonding an external lead and a tool therefor
US5520976A (en) 1993-06-30 1996-05-28 Simmonds Precision Products Inc. Composite enclosure for electronic hardware
US5589016A (en) 1994-04-29 1996-12-31 The Boeing Company Prescored foam for panel fabrication
US5679432A (en) 1994-05-09 1997-10-21 Benchmark Foam, Inc. Multi-layer laminate structure
US5773121A (en) 1994-07-29 1998-06-30 Isorca Inc. Syntactic foam core incorporating honeycomb structure for composites
US5958325A (en) 1995-06-07 1999-09-28 Tpi Technology, Inc. Large composite structures and a method for production of large composite structures incorporating a resin distribution network
US5857414A (en) 1995-07-21 1999-01-12 Trn Business Trust Composite box structure for a railway car
JPH11509492A (ja) 1995-07-21 1999-08-24 ウェブコア テクノロジーズ，インコーポレイティド 強化フォームコアー
US5698057A (en) 1996-08-26 1997-12-16 Chrysler Corporation Method of manufacturing a composite structural member for an automobile
US6205728B1 (en) 1997-04-30 2001-03-27 Frank Sutelan Laminated composite building component
US20030213544A1 (en) 1997-08-26 2003-11-20 Moller Plast Gmbh Long-fiber foam composite, automobile door using the long-fiber foam composite, and method for manufacturing the long-fiber foam composite
DE19751516C2 (de) 1997-11-21 2003-04-03 Schilling Knobel Gmbh Verfahren zur Herstellung von thermofixierten Bahnen aus thermoplastischen Polymer-Materialteilchen
CA2287561C (en) 1998-10-26 2007-08-28 Faroex Ltd. Structural panel for bridging between spaced support
CN1248848C (zh) 1999-10-08 2006-04-05 密尔沃基合成物公司 使用预固化的强化芯层的嵌板及其制造方法
AU2459101A (en) 1999-12-28 2001-07-09 Webcore Technologies, Inc. Fiber reinforced composite cores and panels
US6331028B1 (en) 2000-10-17 2001-12-18 Advance Usa, Inc. Fiber-reinforced composite structure
US7785693B2 (en) 2001-04-06 2010-08-31 Ebert Composites Corporation Composite laminate structure
US6676785B2 (en) 2001-04-06 2004-01-13 Ebert Composites Corporation Method of clinching the top and bottom ends of Z-axis fibers into the respective top and bottom surfaces of a composite laminate
US7731046B2 (en) 2001-04-06 2010-06-08 Ebert Composites Corporation Composite sandwich panel and method of making same
US7056576B2 (en) 2001-04-06 2006-06-06 Ebert Composites, Inc. 3D fiber elements with high moment of inertia characteristics in composite sandwich laminates
US6645333B2 (en) 2001-04-06 2003-11-11 Ebert Composites Corporation Method of inserting z-axis reinforcing fibers into a composite laminate
US6497190B1 (en) 2001-05-29 2002-12-24 Compsys, Inc. Conformable composite structural member and method therefor
DE10150678A1 (de) 2001-10-17 2003-05-08 Fagerdala Deutschland Gmbh Leichtes Kunststoff-Verbundmaterial
US7063887B2 (en) 2002-02-04 2006-06-20 3M Innovative Properties Company Stretch releasable foams, articles including same and methods for the manufacture thereof
US6701683B2 (en) 2002-03-06 2004-03-09 Oldcastle Precast, Inc. Method and apparatus for a composite concrete panel with transversely oriented carbon fiber reinforcement
US6972144B2 (en) 2002-04-19 2005-12-06 Hunter Paine Enterprises, Llc Composite structural material and method of making same
US7341638B2 (en) 2002-09-17 2008-03-11 Dow Global Technologies Inc. Use of a low binder fiber mat with a support mat for fabricating a fiber reinforced polymeric foam composite
CA2519866C (en) 2003-03-28 2012-05-22 Webcore Technologies, Inc. Fiber reinforced composite cores and panels
US20050019549A1 (en) 2003-07-24 2005-01-27 Tai Eva F. Recyclable reinforced polymer foam composition
US20050146076A1 (en) 2003-11-19 2005-07-07 Bogdanovich Alexander 3-D fabrics and fabric preforms for composites having integrated systems, devices, and/or networks
US7264878B2 (en) 2004-10-21 2007-09-04 Ucar Carbon Company Inc. Laminated carbon foam sandwich for naval decking
US20060148917A1 (en) 2004-12-30 2006-07-06 Radwanski Fred R Absorbent foam containing fiber
US7883392B2 (en) 2008-08-04 2011-02-08 Silverlit Toys Manufactory Ltd. Toy helicopter
US7851048B2 (en) * 2008-02-12 2010-12-14 Milliken & Co. Fiber reinforced core panel
US8641848B2 (en) * 2011-03-14 2014-02-04 Milliken & Company Method and apparatus for combining elongated strips

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102673029A (zh) * 2011-03-14 2012-09-19 美利肯公司 用于联结细长条块的方法和设备
CN102673029B (zh) * 2011-03-14 2015-12-09 美利肯公司 用于联结细长条块的方法和设备
CN111170041A (zh) * 2020-01-14 2020-05-19 深圳市俊达通办公智能科技有限公司 一种安全可靠的自动化uv标牌打印机
CN111170041B (zh) * 2020-01-14 2021-05-28 张慧 一种安全可靠的自动化uv标牌打印机

Also Published As

Publication number Publication date
US8641848B2 (en) 2014-02-04
CN102673029A (zh) 2012-09-19
US20120234468A1 (en) 2012-09-20
WO2012125227A1 (en) 2012-09-20
CN102673029B (zh) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202685402U (zh) 形成增强结构的设备和粘合增强结构的部件的设备
US5809805A (en) Warp/knit reinforced structural fabric
CN103459692B (zh) 在两个倾斜取向上包含带条的纺织材料及其生产方法和装置
JP4128140B2 (ja) トウを伸展することによる繊維シートの製造方法およびそのための設備
DK2694275T3 (en) A composite panel reinforced with the core
US11780151B2 (en) Apparatus for preforming at least a portion of a material
RU2650137C2 (ru) Облицовочный материал для трубопровода и способ облицовки трубопровода
CN107107394B (zh) 带状干燥纤维增强体
CA2844210C (en) Composite core and method of making same
US8167782B2 (en) Method and apparatus for making a paint roller and product produced thereby
CN101479175A (zh) 用于围绕心轴固结干织物的系统和方法
US20090056857A1 (en) Method for producing a multidirectional fabric web
CN103459690B (zh) 用于生产在两个倾斜取向上包含锭带的纺织材料的方法和装置
KR100498947B1 (ko) 직물 구조, 직물 구조 형성 방법 및 직물 형성 장치
WO2009094430A1 (en) Paint roller having reinforcement layers and method for assembling the paint roller
US9248624B2 (en) Reinforcing fiber scrims and method for the production thereof
ITRN20130026A1 (it) Struttura per materasso, macchina e metodo di realizzazione di detta struttura per materasso.
CA2537652C (en) Reinforcing net
IL29916A (en) Method of and apparatus for producing a continuous tape
US20090000725A1 (en) Method For Bonding A Dry Fiber Strip To A Dry Fiber Strand
US5632082A (en) Unit for producing a tube with a tube wall composed of flexible material webs
JPH09262831A (ja) プリプレグ
BE713047A (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130123

Effective date of abandoning: 20151209

AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130123

Effective date of abandoning: 20151209

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting