CN101479175A - 用于围绕心轴固结干织物的系统和方法 - Google Patents

Abstract

用于围绕心轴卷绕织物的系统和方法包括：提供织物的卷筒和心轴，从卷筒中移出一部分织物并将织物固定到心轴，转动心轴以使织物围绕心轴卷绕，以及在织物围绕心轴卷绕时对织物施加压力以围绕心轴固结织物。

Description

用于围绕心轴固结干织物的系统和方法

技术领域

本发明的实施例总的涉及用于通过围绕心轴工具固结干纤维织物来制造纤维预成形物的系统和方法，具体来说，涉及这样的系统和方法，其在围绕心轴工具一层一层地固结干织物时，对干织物施加外力，以防止固结过程中织物下垂、扭曲和移动。

背景技术

在合成工业中，用固结的干纤维织物制成的圆柱形纤维预成形物已用于需要坚固、中空、大致呈圆柱形结构的许多应用中，例如，飞机机身、机舱、直升飞机的尾锥、和/或壳体。制造纤维预成形物的过程是，围绕大致圆柱形的心轴，一层一层地紧紧地缠绕干纤维织物片，但不同于卷绕在管子上长的纸巾，作为选项可涂敷或预涂敷轻的粘合剂/树脂，直到卷绕织物形成的大致圆柱形结构具有纤维预成形物预期应用所想要的厚度、尺寸和外直径。然后，将树脂添加到织物卷上，对该结构进行热处理，将织物固结和加强成一结构。织物可用任何数量的纤维材料制成，例如，碳纤维、玻璃纤维或其它人造的或天然的纤维。

织物通常紧紧地围绕心轴卷绕以避免任何起皱或打褶，它们可有损于最终纤维预成形物结构的总体强度。在卷绕之前或卷绕过程中，该织物可含有涂敷到其上的少量的树脂。然而，当织物围绕心轴卷绕且围绕心轴重叠时，织物会变得松弛和移动，某些地方变得庞大，总的来说，没有围绕心轴紧紧地卷绕。因此，在卷绕过程中，卷绕起来的织物必须定期地经受固结过程、或真空去松弛过程，其中，在卷绕起来的织物上放置固体的板片。然后，在该固体板片内形成真空，以使织物拉紧和固结。可施加热处理过程来帮助该固结的成效以固定和保持该结构的完好。在热处理过程之后，然后移走固体板片，又开始卷绕过程。在全部卷绕过程中，重复多次该真空去松弛过程，通常地，每隔约五至七层卷绕在心轴上之后进行一次去松弛过程。因此，对于需围绕心轴卷绕42层织物的纤维预成形物来说，卷绕织物的过程将必须中断六至七次，以使卷绕织物可经受真空去松弛和固结的过程。

围绕心轴固结干织物来制造纤维预成形物的传统方法和系统有若干个缺点。真空去除织物松弛的过程非常费时和耗钱，尤其是在制造单个纤维预成形物时该过程执行许多次的时候。另一缺点是应用热处理的该选项，它需要时间来加热和在固体板片移去之前冷却该织物。例如，由于需要时间来准备、实施该真空去松弛和热处理选项的过程，所以，要完成有42层织物的一个预成形物的应用会需要30多天。还要考虑加上实施该真空去松弛过程所需的工具、劳力和能源成本。

因此，需要有一种有效的系统和方法来有效地固结干织物，将织物固定就位，防止织物移动和织物变形，并免除对围绕心轴卷绕的织物进行热处理过程的需要。

发明内容

本发明的一些实施例包括一种用于围绕心轴卷绕织物的系统。该系统可包括织物片、构造成接纳织物的心轴、以及至少一个纤维和/或织物拖曳线。织物片固定到心轴上，而拖曳线固定到织物和心轴中的一个上，心轴转动以使织物和拖曳线围绕心轴卷绕。拖曳线构造成处于特定张力之下，以在织物围绕心轴卷绕时对织物施加压力。

本发明的一些实施例提供一种系统，该系统可包括织物片和构造成接纳织物的心轴，其中，织物片固定到心轴上，而心轴转动以使织物围绕心轴卷绕。该系统还可包括辊子头，该辊子头具有至少一个附连至其的弹簧加载的辊子，其中，辊子头构造成放置在围绕心轴的位置内，以使辊子转动地配合心轴上的织物，并在织物围绕心轴卷绕时对织物施加压力。

本发明的一些实施例提供一种系统，该系统可包括辊子组件，该辊子组件形成构造成接纳心轴的间隙。至少一个辊子支承件承载至少一个附连至其的弹簧加载的辊子，该辊子支承件构造成围绕心轴定位，以使心轴被接纳在间隙内，并使辊子转动地配合心轴上的织物，并在织物围绕心轴卷绕时对织物施加压力。

本发明的一些实施例提供一种用于围绕心轴卷绕织物的方法。该方法包括提供织物的卷筒，提供心轴，从卷筒中取出一部分织物并将织物固定到心轴上，转动心轴以使织物围绕心轴卷绕，并在织物围绕心轴卷绕时对织物施加压力以围绕心轴固结织物。

附图说明

图1示出根据本发明一实施例的用来固结织物以形成纤维预成形物的系统的前视立体图。

图2示出根据本发明一实施例的用来固结织物以形成纤维预成形物的系统的前视立体图。

图3示出根据本发明一实施例的用来固结织物以形成纤维预成形物的系统的前视立体图。

图4示出根据本发明一实施例的用来固结织物以形成纤维预成形物的系统的前视立体图。

图5示出根据本发明一实施例的图4的辊子头的仰视图。

图6示出根据本发明一实施例的用来固结织物以形成纤维预成形物的系统的前视立体图。

图7示出根据本发明一实施例的凸缘的前视立体图。

结合附图来阅读本说明书时，将可更好地理解以上发明内容以及下面对本发明某些实施例的详细描述。为了说明本发明，附图中显示出某些实施例。然而，应该理解到，本发明不局限于附图中所示的结构布置和各种手段。

具体实施方式

图1示出根据本发明一实施例的用来固结干的纤维织物以形成纤维预成形物的系统10的前视立体图。该系统10包括围绕卷筒或卷轴22卷绕的干织物18的卷14。卷筒22安装在底座24上并构造成可转动。当卷筒22沿箭头A方向转动时，织物18可从卷筒22中拉出称为连续的片26。织物18可用任何数量的材料制成，织物片26可具有任何的宽度或长度。仅是举例而已，该织物18可用碳、玻璃或其它人造的或其它天然的纤维制成，和/或可以是纺织的、编织的、单向的、波纹的或非波纹的、或羊毛缝合的织物。卷筒22可以是各种大小和形状，而织物18可以加工成具有任何数量的定向或构造，以提供特殊应用所需要的机械特性。

系统10还包括具有圆柱体34的心轴30，该圆柱体形成有圆锥形轮廓36和轮缘38。心轴30可具有任何数量的大小、形状和结构。仅是举例而已，心轴30可以特别长并具有比卷筒22大的直径和圆周，并且宽度可明显宽于织物18的片26的宽度。心轴30可以是大致的圆柱形，或可以是圆筒形，或具有任何数量的对应于最终产品的纤维预成形物所需要的其它形状。可供选择地是，心轴30可以没有轮缘38，这样，圆柱体34可在其端部处呈锥形。心轴30可用任何数量的材料制成，例如，复合材料、塑料或金属。心轴30安装在底座42上，以使心轴30靠近织物18的卷14并构造成可沿箭头方向B转动。

系统10还包括安装在底座47上并大致定位在卷14上方的卷轴46。每个卷轴46承载卷绕在其上的拖曳线50或材料股线。当拖曳线50沿箭头方向D拉离卷轴46时，卷轴46构造成沿箭头方向C转动。每个卷轴46可以是任何数量的规格的长度和直径。拖曳线50可以螺旋形定向围绕卷轴46卷绕，就像钓鱼线围绕钓鱼卷轴卷绕那样。仅是举例而已，拖曳线50可用纤维或织物制成，并可以是股线或片。拖曳线50可用塑料、玻璃、碳或任何其它人造的或其它天然的纤维制成，并可具有任何数量的不同的厚度或宽度。每个卷轴46安装在平台54上，平台54具有圆形的拖曳导向器58，拖曳线50通过该导向器58从卷轴46中延伸出来。拖曳导向器58引导从卷轴46中延伸出来的拖曳线50，这样，当拖曳线50从卷轴46中拉出时，拖曳线50以相对于卷轴46为固定的角度从拖曳导向器58中延伸出来。拖曳线50从拖曳导向器58延伸出来通过定位在卷轴46和心轴30之间的张紧杆62，该张紧杆62可以调整，以控制从卷轴46延伸到心轴30和织物18的每个拖曳线50内的张力量。

操作中，在织物18第一次围绕心轴30卷绕之前，将树脂添加到心轴30的暴露的圆柱体34和/或圆锥形轮廓36上。然后，将织物18从卷筒22中拉出，织物片26的一端通过粘合剂放置到心轴30的圆柱体34和圆锥形轮廓36中的至少一个上。然后从卷轴46中拉出拖曳线50，拖曳线50的端部放置在织物18端部处的心轴30上的织物18顶上。拖曳线50然后通过粘合剂和/或大头钉固定到织物18和心轴30上。或者，拖曳线50可缚系到织物18或心轴30上。拖曳线50可定位在织物18表面上，以在织物18和拖曳线50围绕心轴30卷绕时，能将压力均匀地分布在织物18上。心轴30然后沿箭头方向B转动，使织物18的片26从卷筒22中拉出并围绕心轴30的圆柱体34和/或圆锥形轮廓36卷绕。同样地，由于心轴30沿箭头方向B转动，当织物18卷绕在心轴30上时，拖曳线50沿箭头方向D从卷轴46中拉出并围绕织物18卷绕。因此，当织物18围绕心轴30卷绕时，拖曳线50定位在织物18的各个重叠层之间。当拖曳线50围绕织物18和心轴30卷绕时，卷轴22可构造成侧向移动，以使拖曳线50在织物18上彼此交叉，或沿织物18以不平行于织物18的片26的边缘的方式以其它形式定位。

当织物18和拖曳线50一起围绕心轴30卷绕时，在卷绕过程中拖曳线50紧紧地抵靠织物18拉出，以保持各层织物18紧紧地抵靠心轴30并彼此抵靠，由此防止织物18移动或形成打褶。由不同材料制成并具有不同编织的织物可要求拖曳线50中不同的压力量，以将织物保持就位在心轴30上。然而，不同的织物18可要求不同的固结量。因此，当拖曳线50从卷轴46中拉出并围绕心轴30上的织物18卷绕时，可调整张紧杆62来提高或降低各拖曳线50上的张力。可以通过张紧杆62来调整拖曳线50上的张力，以使拖曳线50在织物18上施加合适的压力量，从而当围绕心轴30卷绕织物18时使织物18保持围绕心轴30紧紧地布置在位。或者，可用任何数量的其它方式对拖曳线50施加压力，例如，将卷轴46或心轴30安装到张紧装置上，可使其中一个拉离另一个以按照需要增加拖曳线50内的张力。仅举例而已，可用张紧杆62对拖曳线50并由此对心轴30上的织物18施加10至100磅的压力。心轴30构造成能承受施加到围绕心轴卷绕的织物18上的压力。

在卷绕过程中，当织物18围绕心轴30卷绕时，树脂或某种其它粘性物质可添加到织物18。织物18和树脂在卷绕过程中可以加热，以使重叠的织物18层更好地彼此粘结并通过拖曳线50施加的压力更好地固结。

在织物18围绕心轴30紧紧地卷绕足够层数使纤维预成形物对于给定应用具有合适的厚度而成为卷束之后，织物18和拖曳线50切断和缚系到该卷束上。然后，用任何数量的不同方法将树脂涂敷到纤维预成形物卷束上，例如，用注射和注入的方法。然后，纤维预成形物在炉子或高压釜内进一步处理和加压，直到其得到合适固结和硬化。然后从预成形物中移去心轴30，最终用户可将该完成的纤维预成形物用于合适的应用中。

图1的卷轴46和拖曳线50横贯织物可有任何数量的不同的定向来分布拖曳线50。仅举例而已，卷轴46可全部沿同一平面定位，或可相对于彼此定位以使拖曳线彼此重叠和交叉在织物18上，因此，更加平坦地和均匀地分布在织物上。或者，不采取静止方式，可摆动卷轴46使拖曳线50彼此交叉在织物18上。或者，系统10可包括任何数量的不同的卷轴46来横贯织物18分布拖曳线50。仅举例而已，系统10可包括1至10个卷轴46，它们彼此交叉地或平行地分布拖曳线50。可选择卷轴46的数量和布置以便更好地对特殊类型的应用在特殊类型织物上施加和分布合适的压力量。

图2示出根据本发明一实施例的用来固结干织物以形成纤维预成形物的系统70的前视立体图。该系统70包括从卷筒22馈送到心轴30的织物18。织物18可以是纺织的和图形型式的，以使织物18的片26的表面不平坦且通常不光滑。如此型式织物的重叠层会更加可能在其间形成打褶或起皱。系统70包括定位在卷筒22上方的单个卷轴74，卷轴包括从卷轴延伸到围绕心轴30的织物18的多个股线或拖曳线58。拖曳线58以与图1所示系统10的拖曳线50相同方式进行操作。当织物18围绕心轴30卷绕时，拖曳线50按需要对织物18施加压力来围绕在心轴30固结织物18。因为拖曳线50全从同一卷轴74中延伸出来，所以，由拖曳线50施加的压力沿着织物18集中和分布，从而紧紧地保持彼此的不均匀织物层，并防止打褶。或者，拖曳线50可从一个以上的卷轴延伸出来，或每个拖曳线50从其自己的卷轴中延伸出来。

图3示出根据本发明一实施例的用来固结干织物以形成纤维预成形物的系统80的前视立体图。该系统70像图1和2实施例那样包括从卷筒22馈送到心轴30的织物18。再者，织物18可以是纺织的和图形型式的，以使织物18的片26的表面不平坦且通常不光滑。系统80包括定位在卷筒22上方的单个卷轴84，卷轴包括从卷轴延伸到围绕心轴30的织物18的单个宽织物片或拖曳线58。拖曳线58可以与织物18等宽，并分别与图1和2所示系统10和70的拖曳线50相同方式进行操作。仅举例而已，拖曳线58可以是任何类型的织物。当拖曳线50和织物18围绕心轴30卷绕时，由拖曳线50施加的压力分布在织物18上，从而紧紧地保持彼此的不均匀织物层，并防止打褶。或者，拖曳线58可以是单个的网或筛，而不是材料片。或者，系统80可包括比图3所示拖曳线50细的多个拖曳线50，它们各从单独的卷轴中延伸出来并横贯织物18分布。

或者，图1-3所示各个实施例可包括厚度变化的拖曳线50。仅举例而已，拖曳线50可具有的宽度范围是1/8英寸到1英尺，视诸如织物和纤维预成形物的应用而定。仅举例而已，拖曳线50可具有的厚度范围是0.001英寸到0.125英寸，视诸如织物、纤维预成形物的应用和/或固结纤维预成形物所需的力等因素而定。

图4示出根据本发明一实施例的用来固结干织物以形成纤维预成形物的系统100的前视立体图。该系统100包括织物18的卷14和带有部分地围绕心轴30卷绕的织物18的心轴30。系统100还包括安装在活塞108上的辊子头104，以使辊子头104可定位在心轴30上方。或者，辊子头104可安装在任何数量的其它弹簧加载或致动的结构上。辊子头104包括底部116，该底部具有连接到活塞108的顶表面120和延伸出辊子组件128的底表面124。每个辊子组件128包括圆柱形辊子140，其可转动地安装在辊子框架136上，该框架136通过弹簧132连接到底部116。辊子组件128从辊子头104的底表面124大致垂直地延伸。两个端部辊子组件130以非垂直角度从辊子头104的底表面124延伸。或者，每个辊子组件128和130对特殊应用可根据需要以任何数量的不同角度从辊子头104的底表面124延伸。

图5示出图4辊子头104的仰视图。辊子组件128和130沿辊子头104的底表面124排列成平行的两排144，一排中的每个辊子组件128交迭在另一排中相邻辊子组件128之间的间隙148上。或者，任何数量的辊子组件128和130对于特定应用可根据需要沿辊子头104的底表面124排列成任何数量的不同排列方式、阵列、行列或定向。或者，辊子140的大小可以变化。仅是举例而已，辊子头104可包括至少一个从侧壁152到侧壁152延伸横跨底表面124的长度的辊子140。仅是举例而已，辊子头104可包括不同大小的至少两个辊子140。

回到图4，在操作中，织物18通过树脂附连到心轴30上，然后，辊子头104沿箭头方向E下降到心轴30上的织物18顶上，以使辊子组件140上的诸辊子140以大致垂直的角度配合织物18，并压迫织物18抵靠在心轴30上。心轴30然后沿箭头方向B转动，使织物18开始围绕心轴30卷绕。当织物18通过心轴30和辊子头104之间时，诸辊子140通过弹簧132和/或活塞108推靠在织物18上，使辊子140对织物18施加压力。端部辊子组件130的辊子140对对织物18施加成角度的压力。当织物18在辊子140下方通过时，辊子140还沿箭头方向F转动。因此，随着织物围绕心轴30卷绕，弹簧加载的辊子140对织物18施加压缩力，而不会致使织物18损坏地阻碍织物18前进。由辊子140施加的压力固结织物，防止在织物18上形成折叠或起皱并保持织物18紧紧地围绕心轴30卷绕。

当织物18围绕心轴30卷绕到要求厚度时，则切断织物18，用树脂将织物18的松开端固定到卷绕织物18的卷束上，并用辊子140加压。然后，辊子头104沿箭头方向G拉离织物18的卷束。织物18的卷束可用树脂处理并热处理来完成纤维预成形物产品。

不管织物18的轮廓或纹理如何，辊子140都可用来对织物18施加压力。仅是举例而已，图4的织物18由于交叉织法可具有不平坦的纹理。辊子140的尺寸和定向可使沿特定织物的轮廓滚动，并沿织物表面的“峰”和“谷”施加压力。对于具有特殊轮廓的每种织物，具有不同规格和定向的多个辊子140的不同组件，可用来沿着特殊织物的表面施加合适量的压力，以合适地固结织物。此外，辊子140通过弹簧132和/或活塞108施加的压力可以调整，根据织物对特定应用必须有的紧迫和固结程度进行调整。

再者，在卷绕过程中，当织物18围绕心轴30卷绕时，树脂或某些其它粘滞物质可添加到织物18上。辊子140施加的压力有助于织物18的相邻层紧紧地粘结在一起。此外，在卷绕过程中，织物18和树脂可以加热，以使织物18的交叠层彼此更好地粘结，并通过辊子140施加的压力更好地固结。仅是举例而已，辊子头104可包括加热单元，当织物18通过辊子140下方时，加热单元就对织物18提供热量。

此外，图4的系统100可包括一个以上围绕心轴30定位的辊子头104，以便沿着心轴30的不同点对卷绕的织物18施加压力。当织物18围绕心轴30卷绕时，使用多个辊子头104，可在较长时间内对织物18施加更多压力，以进一步固结织物18。

图6示出根据本发明一实施例的用来固结干织物以形成纤维预成形物的系统200的前视立体图。该系统200包括织物18的卷14和带有部分地围绕心轴30卷绕的织物18的心轴30。系统200还包括辊子组件204。辊子组件204包括主辊子外壳208，该辊子外壳具有半圆形间隙212，该间隙沿着弧形侧壁216形成周界或内轮廓214。该间隙212通常的大小能将一部分心轴30接纳在主辊子外壳208内。主辊子外壳208安装在靠近心轴30的轨道220上，以使主辊子外壳208相对于心轴30滑动或其它方式移动，这样，心轴30可定位在间隙212内。或者，主辊子外壳208可安装在任何数量的其它机构上，这些机构可用来将主辊子外壳208移动到围绕心轴30的位置。

辊子组件204的主辊子外壳208包括一系列辊子支承件或辊子轨道222，它们沿着侧壁216的内轮廓214安装。每个辊子轨道222包括一排圆柱形辊子224，它们可转动地安装在辊子框架228上，辊子框架通过弹簧232连接到辊子轨道222。辊子224大致沿着侧壁216的内轮廓214定位在主辊子外壳208内，并可延伸通过侧壁216进入到间隙212内。沿间隙212的内轮廓214从主辊子外壳208的顶端236到底端240，主辊子外壳208可包括任何数量的辊子轨道224。辊子轨道222可具有任何数量的辊子224，它们具有不同大小和形状，它们延伸出来并沿侧壁216的内轮廓214定位。辊子224从辊子轨道222大致垂直地延伸。或者，对于特殊应用，每个辊子224可根据需要以任何数量的不同角度从辊子轨道222延伸。或者，对于特殊应用，任何数量的辊子224可根据需要以任何数量的不同的排列方式、阵列、行列或定向沿辊子轨道222排列。或者，辊子224的大小可以变化。仅是举例而已，辊子轨道222可包括至少一个辊子224，其横向于辊子轨道222的长度延伸。仅是举例而已，辊子轨道222可包括至少两个不同大小的辊子224。

在操作中，织物18用粘合剂附连到心轴30，然后，辊子组件204沿箭头方向H沿轨道220滑动，直到心轴30被接纳在间隙212内，而辊子224以大致垂直的角度配合心轴30和织物18。心轴30然后沿箭头方向B转动，使得织物18开始围绕心轴30一层一层地卷绕。当织物18通过心轴30和一系列辊子轨道222上的辊子224之间时，辊子224借助于弹簧232推靠在织物18上，以使辊子224对织物18施加压力。当织物18通过辊子224下面时，辊子224还沿箭头方向F转动。因此，弹簧加载的辊子224将压缩力施加在织物18上，而不会致使织物18损坏地阻碍织物18前进。从主辊子外壳208的顶端236到底端240，沿着间隙212使用多个辊子224的辊子轨道222，当织物18在心轴30上通过辊子组件204时，织物18反复地被加压。如此反复地加压就能围绕在心轴30紧紧地固结织物。

沿着轨道220更靠近于心轴30或更远离于心轴30来移动主辊子外壳208，由此可调整辊子224施加在织物18上的力。或者，可以其它方式调整主辊子外壳208，从而调整辊子224施加在织物18上的压力。或者，根据特殊织物18所需要的固结程度，可使用不同的弹簧232通过辊子224来对织物18施加不同的压力量。

辊子224施加的压力固结织物18，从而防止折叠或起皱形成在织物18内，并保持织物18围绕心轴30紧紧地卷绕。当织物18围绕心轴30卷绕到要求厚度时，则切断织物18，用粘合剂将织物18的松开端固定到卷绕织物18的卷束上，并用辊子224加压。然后，辊子组件204在轨道220上滑离织物18的卷束。织物18的卷束然后可用树脂处理并在炉子中热处理来完成纤维预成形物产品。

在一替代的实施例中，辊子组件204可构造成在与辊子轨道222对齐的间隙内接纳大部分心轴30。仅是举例而已，辊子组件204可构造成在任何给定时间接纳大约四分之三的心轴30(例如，通过配合大约圆柱形心轴的270度)。心轴30被间隙接纳得越多，则当织物围绕心轴30卷绕时，可配合织物18并固结织物18的辊子224就越多。

图7示出根据本发明一实施例的凸缘250的前视立体图。参照图1，在某些应用中，折痕或轮廓可添加到织物18，以使织物18能够预先成形以围绕特殊心轴30卷绕。例如，在心轴30具有从本体34中延伸出来的轮缘38且织物18比本体34宽的情况下，织物18可成形成围绕本体34并沿着心轴30的内轮缘38的侧边进行卷绕。参照图7，凸缘250具有大致平的底部254，底部254形成有从其中延伸出来的侧壁258。每个侧壁258从底部254以某一角度向上延伸。在操作中，凸缘250可与图1-6中任何的系统10、100或200一起使用，以在织物18馈送到心轴30上之前成形织物18。即，凸缘250定位在心轴30和辊子14之间，这样，当织物18从卷筒22馈送到心轴30时，织物18被拉到凸缘250上。侧壁258配合织物18而沿织物18形成折痕，这样，当织物18围绕心轴30卷绕时，使织物18成形为沿心轴30的本体34和轮缘38配合。

与围绕心轴卷绕干织物来形成纤维预成形物的传统方法和系统相比，本发明诸实施例提供了许多益处。当织物围绕心轴卷绕时，这些实施例对织物施加压力并固结织物，而无需停止卷绕过程来真空地去除织物卷束的松弛。因此，在准备圆柱形纤维预成形物过程中，这些实施例节省了相当的时间、金钱、材料、能量和劳动力。例如，通常使用真空去松弛的方法需花30天制造的纤维预成形物，使用本发明实施例只需大约2-3天就可制造好。

尽管已经参照某些实施例描述了本发明，但本技术领域内的技术人员将会理解到，可作出各种变化并可用等同物替代而不脱离本发明的范围。此外，还可对本发明技术作出许多修改来适应特殊的应用情形或材料而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所揭示的特殊实施例，相反，本发明将包括落入附后权利要求书范围之内的所有实施例。

Claims (20)

1.一种用于围绕心轴卷绕织物的系统，包括：

织物的片；

构造成接纳所述织物的心轴；以及

至少一个拖曳线，其中，所述织物的所述片固定到所述心轴上，而所述拖曳线固定到所述织物和心轴中的一个上，所述心轴转动以使所述织物和所述拖曳线围绕所述心轴卷绕，所述拖曳线构造成在所述织物围绕所述心轴卷绕时对所述织物施加压力。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括张紧机构，所述张紧机构配合所述拖曳线，并对所述拖曳线施加张力，以使所述拖曳线对所述织物施加压力。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述拖曳线承载在卷轴上，当所述拖曳线围绕所述心轴卷绕时，所述拖曳线从所述卷轴中拉出。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述织物的片承载在卷筒上，当所述织物围绕所述心轴卷绕时，所述织物从所述卷筒中拉出。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述拖曳线用树脂固定到所述织物。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述拖曳线是纤维股线和织物片中的一种。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括多个拖曳线。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，将树脂添加到所述织物上，以当所述织物围绕所述心轴卷绕时，将多层所述织物固定在一起。

9.一种用于围绕心轴卷绕织物的系统，包括：

织物的片；

构造成接纳所述织物的心轴，其中，所述织物的所述片固定到所述心轴，所述心轴转动以使所述织物围绕所述心轴卷绕；以及

辊子头，所述辊子头包括至少一个附连至其的弹簧加载的辊子，其中，所述辊子头构造成围绕所述心轴定位，以使所述辊子转动地配合所述心轴上的所述织物，并在所述织物围绕所述心轴卷绕时对所述织物施加压力。

10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述辊子连接到弹簧。

11.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述辊子头包括多个辊子。

12.如权利要求9所述的系统，其特征在于，还包括多个所述辊子头，所述辊子头围绕所述心轴定位以配合所述织物并对所述织物施加压力。

13.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述辊子头安装在弹簧加载的装置上。

14.一种用于围绕心轴卷绕织物的系统，包括：

织物的片；

构造成接纳所述织物的心轴，其中，所述织物的所述片固定到所述心轴，所述心轴转动以使所述织物围绕所述心轴卷绕；以及

辊子组件，所述辊子组件形成构造成接纳所述心轴的间隙，并包括至少一个沿所述间隙的辊子支承件，所述辊子支承件承载至少一个附连至其的弹簧加载的辊子，其中，所述辊子组件构造成围绕所述心轴定位，以使所述心轴被接纳在所述间隙内，并使所述辊子转动地配合所述心轴上的所述织物，并在所述织物围绕所述心轴卷绕时对所述织物施加压力。

15.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述辊子支承件是承载多个辊子的轨道。

16.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述辊子组件包括多个辊子支承件，所述辊子支承件承载沿所述间隙周界定位的辊子，以在所述织物围绕所述心轴卷绕时，使所述辊子配合所述织物。

17.如权利要求14所述的系统，其特征在于，所述辊子通过弹簧连接到所述辊子支承件。

18.一种用于围绕心轴卷绕织物的方法，包括：

提供织物的卷筒；

提供心轴；

从所述卷筒中取出一部分所述织物并将所述织物固定到所述心轴上；

转动所述心轴以使所述织物围绕所述心轴卷绕；以及

在所述织物围绕所述心轴卷绕时对所述织物施加压力以围绕所述心轴固结所述织物。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述施加压力的步骤包括：

将拖曳线固定到所述织物和所述心轴中的一个上；

围绕带有所述织物的所述心轴卷绕所述拖曳线；以及

对所述拖曳线施加张力，以在所述织物围绕所述心轴卷绕时，使所述拖曳线对所述织物施加压力。

20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述施加压力的步骤包括：

提供至少一个弹簧加载的辊子；以及

围绕所述心轴定位所述辊子，以使所述辊子转动地配合所述心轴上的所述织物，并在所述织物围绕所述心轴卷绕时对所述织物施加压力。

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