CN202682814U - 一种用于提纯萃取液的蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于提纯萃取液的蒸馏装置，包括蒸馏罐、冷凝管和接收容器；所述冷凝管一端与所述蒸馏罐相连，另一端与接收容器相连；所述蒸馏罐外表侧面和底面设有保温层，在所述蒸馏罐的内胆与所述保温层之间还设有蒸汽加温层；所述蒸馏罐还设有连接在所述内胆顶部的搅拌器。采用本实用新型，在保留萃取液香气和味道的同时，也可使萃取液均匀受热，增大萃取液的受热面积。实施本实用新型可除去萃取液中含有色素和粒径小且不溶性的物质，改善萃取液颜色深，久放出现沉淀等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于提纯萃取液的蒸馏装置。
背景技术
在我国食品加工行业通常需要添加一些萃取液以增强和改变产品的香味和味道，一般情况采用的萃取液为萃取离心过滤后直接使用，然而萃取液中含有色素和粒径小且不溶性的物质无法通过离心过滤实现分离，造成萃取液颜色深，久放出现沉淀等问题，将此种萃取液加入产品后，会在产品中引入其他颜色和杂质，影响产品的性状和品质，不利于提高产品质量。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于提纯萃取液的蒸馏装置，利用蒸汽加热方式，在保留萃取液香气和味道的同时，也可使萃取液均匀受热，增大萃取液的受热面积。实施本实用新型可除去萃取液中含有色素和粒径小且不溶性的物质，改善萃取液颜色深，久放出现沉淀等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于提纯萃取液的蒸馏装置，包括蒸馏罐、冷凝管和接收容器；
所述冷凝管一端与所述蒸馏罐相连，另一端与接收容器相连；
所述蒸馏罐外表侧面和底面设有保温层，在所述蒸馏罐的内胆与所述保温层之间还设有蒸汽加温层；
所述蒸馏罐还设有联接在所述内胆顶部的搅拌器。
作为上述方案的改进，所述蒸馏罐还设有用于自动控制蒸汽输送的蒸汽加热控制器。
作为上述方案的改进，所述蒸馏罐设有与所述蒸汽加热层相通的蒸汽进口和冷凝水出口；
所述蒸汽进口和所述冷凝水出口分别设置在所述蒸馏罐的侧面和底部。
作为上述方案的改进，所述蒸馏罐还设有与所述内胆相通的物料进口、排污口、温度计接口、真空表接口和压力表口。
作为上述方案的改进，所述搅拌器包括：
用于提供搅拌动力的动力机构；
用于传动的转动轴；
用于与所述内胆相配合的刮板；
用于连接所述转动轴和所述刮板的连接杆。
作为上述方案的改进，所述冷凝管包括第一冷凝管和第二冷凝管；
所述第一冷凝管一端与所述蒸馏罐相连，另一端与所述第二冷凝管相连，且所述第一冷凝管与所述第二冷凝管呈90°~110°；
所述第二冷凝管垂直联接在所述接收容器上方。
作为上述方案的改进，所述用于提纯萃取液的蒸馏装置还包括冷却器，所述第二冷凝管的冷却水进口与冷却器相连。
作为上述方案的改进，所述蒸馏罐、所述接收容器和所述冷却器都设有视镜。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型采用在蒸馏罐表面设有保温层，并向蒸汽加热层中通蒸汽的方式进行加热蒸馏。利用蒸汽加热控制器实行温度控制，不仅避免因温度过高而蒸馏出其他馏分，而且不会导致破坏萃取液香气和味道。而且，本实用新型采用刮板式搅拌器，使萃取液尽量与内胆内壁接触，不仅可使萃取液均匀受热，还可增大萃取液的受热面积和提高加热效率。实施本实用新型，可除去萃取液中含有色素和粒径小且不溶性的物质，改善萃取液颜色深，久放出现沉淀等问题。
附图说明
图1是本实用新型一种用于提纯萃取液的蒸馏装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于提纯萃取液的蒸馏装置的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于提纯萃取液的蒸馏装置，包括蒸馏罐1、冷凝管2和接收容器3；
所述冷凝管2一端与所述蒸馏罐1相连，另一端与接收容器3相连；
所述蒸馏罐1外表侧面和底面设有保温层101，在所述蒸馏罐1的内胆103与所述保温层101之间还设有蒸汽加温层102；
所述蒸馏罐1还设有连接在所述内胆103顶部的搅拌器4。
需要说明的是，当蒸汽加温层102充满水蒸气时，设置在蒸馏罐1外表侧面和底面的保温层101可减缓蒸汽温度向外界环境热量传递的速度，达到保温的目的。
更佳地，所述蒸馏罐1还设有用于自动控制蒸汽输送的蒸汽加热控制器。
更佳地，所述蒸馏罐1设有与所述蒸汽加热层相通的蒸汽进口104和冷凝水出口105；
所述蒸汽进口104和所述冷凝水出口105分别设置在所述蒸馏罐1的侧面和底部。
需要说明的是，本实用新型改变现有底部加热的方式，采用蒸汽加热的方式进行蒸馏。在蒸汽罐上加设蒸汽加热控制器，且配有温度感应系统和真空表。
蒸汽加热控制器控制蒸汽经由蒸汽进口104进入蒸汽加温层102，由于水蒸汽的密度比冷空气的密度小，因此水蒸气首先占据蒸汽加温层102的顶部，在蒸汽不断向蒸汽加温层102输送时，蒸汽会向下扩散，与冷空气接触并液化为冷凝水，冷凝水可通过设置在蒸汽加温层102底部的冷凝水出口105排出。当温度感应系统测得内胆103温度超过预设温度时，蒸汽加热控制器自动停止输送蒸汽。
采用蒸汽加热的方式，可增大萃取液的受热面积，提高加热效率，并通过蒸汽加热控制器实现自动控温，避免因温度过高而出现其他馏分和导致破坏萃取液香气，味道的问题。
更佳地，所述蒸馏罐1还设有与所述内胆103相通的物料进口106、排污口107、温度计接口108、真空表接口109和压力表口110。
需要说明的是，蒸馏罐1通过物料进口106与萃取液罐相连，温度计接口108与温度感应系统相连，排污口107可排出萃取液中不溶性杂质。
更佳地，所述搅拌器4包括：
用于提供搅拌动力的动力机构41；
用于传动的转动轴42；
用于与所述内胆103相配合的刮板43；
用于连接所述转动轴42和所述刮板43的连接杆44。
需要说明的是，本实用新型在内胆103顶部联接有搅拌器4，为了使萃取液受热均匀，本实用新型采用刮板式搅拌，设定搅拌速度为20~55r/min，使萃取液尽量与内胆103内壁接触，不仅可增大萃取液的受热面积，还可使萃取液均匀受热。
更佳地，所述冷凝管2包括第一冷凝管21和第二冷凝管22；
所述第一冷凝管21一端与所述蒸馏罐1相连，另一端与所述第二冷凝管22相连，且所述第一冷凝管21与所述第二冷凝管22呈90°~110°；
所述第二冷凝管22垂直联接在所述接收容器3上方。
更佳地，所述蒸馏装置还包括冷却器5，所述第二冷凝管22的冷却水进口与冷却器5相连。
需要说明的是，本实用新型采用自来水作为换热工质，但由于自来水受外界环境温度影响较大，为了确保进入冷凝管2中自来水的温度保持较低，可在自来水进入冷凝管2之前接入一个冷却器5，可获得较佳的冷凝效果。
更佳地，所述蒸馏罐1、所述接收容器3和所述冷却器5都设有视镜6。
本实用新型的工作原理如下：
蒸馏罐1与萃取液罐连接并通过自动控制系统，按照预设的容积，泵入相应量的萃取液，此时打开蒸汽加热控制器，控制水蒸汽经由蒸汽进口104进入蒸汽加温层102，水蒸汽对萃取液加热，当达到沸点时，萃取液的蒸汽通过冷凝管2的降温，液化为液体并由接收容器3收集，此时经过蒸馏提纯后的萃取液已除去色素和粒径小且不溶性物质。
当蒸馏罐1中萃取液低于预设的容积范围时，自动控制系统控制补充萃取液，保持蒸馏罐1中萃取液的体积。
综上所述，实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型采用在蒸馏罐1表面设有保温层101，并向蒸汽加热层中通蒸汽的方式进行加热蒸馏。利用蒸汽加热控制器实行温度控制，不仅避免因温度过高而蒸馏出其他馏分，而且不会导致破坏萃取液香气和味道。而且，本实用新型采用刮板式搅拌器4，使萃取液尽量与内胆103内壁接触，不仅可使萃取液均匀受热，还可增大萃取液的受热面积和提高加热效率。实施本实用新型，可除去萃取液中含有色素和粒径小且不溶性的物质，改善萃取液颜色深，久放出现沉淀等问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，包括蒸馏罐、冷凝管和接收容器；
所述冷凝管一端与所述蒸馏罐相连，另一端与接收容器相连；
所述蒸馏罐外表侧面和底面设有保温层，在所述蒸馏罐的内胆与所述保温层之间还设有蒸汽加温层；
所述蒸馏罐还设有连接在所述内胆顶部的搅拌器。
2.如权利要求1所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐还设有用于自动控制蒸汽输送的蒸汽加热控制器。
3.如权利要求1所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐设有与所述蒸汽加热层相通的蒸汽进口和冷凝水出口；
所述蒸汽进口和所述冷凝水出口分别设置在所述蒸馏罐的侧面和底部。
4.如权利要求1所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐还设有与所述内胆相通的物料进口、排污口、温度计接口、真空表接口和压力表口。
5.如权利要求1所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌器包括：
用于提供搅拌动力的动力机构；
用于传动的转动轴；
用于与所述内胆相配合的刮板；
用于连接所述转动轴和所述刮板的连接杆。
6.如权利要求1所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管包括第一冷凝管和第二冷凝管；
所述第一冷凝管一端与所述蒸馏罐相连，另一端与所述第二冷凝管相连，且所述第一冷凝管与所述第二冷凝管呈90°~110°；
所述第二冷凝管垂直联接在所述接收容器上方。
7.如权利要求6所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述用于提纯萃取液的蒸馏装置还包括冷却器，所述第二冷凝管的冷却水进口与冷却器相连。
8.如权利要求7所述用于提纯萃取液的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐、所述接收容器和所述冷却器都设有视镜。
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| CN 201220305838 CN202682814U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种用于提纯萃取液的蒸馏装置 |
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| CN 201220305838 Expired - Lifetime CN202682814U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种用于提纯萃取液的蒸馏装置 |
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| CN (1) | CN202682814U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107029442A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-11 | 江苏北松健康产业有限公司 | 一种用于药物提取液的重蒸馏系统以及生产系统 |
| CN108310792A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-24 | 重庆市环境保护工程设计研究院有限公司 | 搅拌式蒸馏装置 |
| CN110624267A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-31 | 兰溪兴业压力容器制造有限公司 | 一种防残渣结焦的分段式加热蒸馏釜 |
| CN110809491A (zh) * | 2017-04-03 | 2020-02-18 | 易科迪斯特股份有限公司 | 大型独立式冷却器、一体化旋转式蒸发器及相关方法 |
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- 2012-06-28 CN CN 201220305838 patent/CN202682814U/zh not_active Expired - Lifetime
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