CN202679174U - 用于叠片压紧的油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于叠片压紧的油压机,包括中心有通孔的工作台,安装在工作台两侧的左立柱和右立柱,安装在立柱之间的横梁,横梁上设有油缸,所述横梁有两个,分别为前横梁和后横梁,所述前横梁、后横梁一端通过销轴转动固定在立柱上,另一端活动固定在立柱上。本实用新型前后双横梁绕销轴开闭结构,有效解决传统油压缸立柱固定,无法对长度大于立柱高度芯轴进行压制的情况,提高了油压机的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机,尤其是用于叠片压紧的油压机。
背景技术
电机所需定子铁芯由冲制的定子叠片叠装而成,但定子叠片在装入电机前需要经油压机进行压紧并进行整形。为了保证压制后的定子压紧并保证垂直,通常将定子叠片套装于一芯轴上,然后通过油压机压头进行压制。
但现有的油压机最大开口高度即安装在液压油缸上的压头与工作台间的距离为固定的,无法进行调节,当叠片厚度较大,使芯轴长度较长时,导致油压机又无法进行有效压装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于叠片压紧的油压机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,用于叠片压紧的油压机,包括中心有通孔的工作台,安装在工作台两侧的左立柱和右立柱,安装在立柱之间的横梁,横梁上设有油缸,其特征在于:所述横梁有两个,分别为前横梁和后横梁,所述前横梁、后横梁一端通过销轴转动固定在立柱上,另一端活动固定在立柱上。
本实用新型采用双横梁结构,在前横梁、后横梁间形成间隙,并且横梁一端通过销轴与立柱转动连接,另一端活动连接,这样横梁可在立柱上开合,如此当遇到芯轴较长时,即可打开横梁,将装有叠片的芯轴移动到工作台上,就不会因为油压缸的固定高度而无法实现,然后将横梁转动回位与立柱固定,即可进行压紧操作,完成后,将横梁转动方便芯轴移出。
附图说明
图1是本实用新型对装有叠片的芯轴进行压紧工作的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
如图1、2所示:用于叠片压紧的油压机,包括中心有通孔1的工作台2,该通孔方便芯轴放置,安装在工作台两侧的左立柱3和右立柱4,安装在立柱之间的横梁,横梁上设有油缸5,具体的所述横梁有两个,分别为前横梁6和后横梁7,前横梁、后横梁右端通过销轴11转动固定在立柱上,左端活动固定在立柱上,前横梁、后横梁分别对称设有两个油缸,并且前横梁、后横梁上安装的一对油缸的活塞杆头安装有箱式压头8。所述销轴通过轴端挡板9固定于右立柱上,并且横梁与轴端挡板间设有平面轴承10,所述横梁活动端固定有一竖杆,所述立柱与竖杆对应的位置安装有相套接的固定环,竖杆套置在固定环中就可将横梁和立柱进行固定,方便油缸工作。
本实用新型采用前后双横梁绕销轴开闭结构,有效解决传统油压缸立柱固定,无法对长度大于立柱高度芯轴进行压制的情况,提高了油压机的适用性。而采用的四油缸结构,最大可达到200吨压力,而压制叠片的压力分布更均匀,使压制效果更好。
同时本实用新型还可使用于转子的压装,同样可适用于更大范围长度的转子的压装。
Claims (5)
1.用于叠片压紧的油压机,包括中心有通孔的工作台,安装在工作台两侧的左立柱和右立柱,安装在立柱之间的横梁,横梁上设有油缸,其特征在于:所述横梁有两个,分别为前横梁和后横梁,所述前横梁、后横梁一端通过销轴转动固定在立柱上,另一端活动固定在立柱上。
2.根据权利要求1所述的油压机,其特征在于:所述前横梁、后横梁右端通过销轴转动固定在立柱上,左端活动固定在立柱上,所述前横梁、后横梁分别对称设有两个油缸。
3.根据权利要求2所述的油压机,其特征在于:所述前横梁、后横梁上安装的一对油缸的活塞杆头安装有箱式压头。
4.根据权利要求1所述的油压机,其特征在于:所述销轴通过轴端挡板固定于右立柱上,并且横梁与轴端挡板间设有平面轴承。
5.根据权利要求1所述的油压机,其特征在于:所述横梁活动端固定有一竖杆,所述立柱与竖杆对应的位置安装有相套接的固定环。
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