CN202675959U - 一种定型机烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定型机烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、换热器的新鲜空气进、高温空气出、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在换热器的一端储水器和换热器是连接在一起的，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的换热器和储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。本实用新型通过在换热器、储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为换热器里的新鲜空气加热和储水器内的水加热，使得换热器里的新鲜空气和储水器内的水迅速达到需要的温度，并在余热回收装置里装有两组全自动清洗系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收装置，具体来说涉及一种定型机烟气余热回收装置。
背景技术
定型机烟气含有大量热量，若通过管道直接排到空气中，不仅浪费了烟气含有的余热，烟气中含有的焦油灰也会污染周围环境。现有的定型机烟气余热回收装置通常采用带有翅片的热管式换热装置，但是热管式换热装置的换热面积小，且翅片上会粘有大量焦油、布毛不容易清理，没有自动清理装置，烟气余热回收利用效果差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有定型机烟气余热回收装置的不足，公开了一种定型机烟气余热回收装置，使烟气的换热面积增大，设有自动热水和蒸汽清洗装置使焦油、布毛无法粘着在烟气流通管上 获得较佳的烟气余热回收利用效果。
本实用新型的一种定型机烟气余热回收装置，包括设置在烟气进气管21上的烟气进口1，设置在烟气排气管22上的烟气出口9，烟气流通管7分别与烟气进气管21、烟气排气管22连通，所述的烟气流通管7平行设置至少两根，还包括包覆设置在所述的全部烟气流通管7外部的换热器3，换热器3内部中空、近烟气排气管22端设置有新鲜空气进口11、近烟气进气管21端设置有新鲜空气出口6，烟气进气管21内设置第一自动清洗装置2。
在烟气排气管22之前设置储水器5，所述的储水器为中空封闭结构，内部设置有烟气流通管7，烟气流通管7连通储水器5前后两端，储水器对角位置分别设置清水进口8、清水出口10。
如上述的定型机烟气余热回收装置，储水器5所在位置前端设置第二自动清洗装置4。
如上述的定型机烟气余热回收装置，烟气进口1、烟气出口9、新鲜空气进口11、新鲜空气出口6、清水进口8、清水出口10位置装有温度检测仪。
如上述的定型机烟气余热回收装置，清水出口10分别连接第一自动清洗装置2、第二自动清洗装置4。
如上述的定型机烟气余热回收装置，第一自动清洗装置2、第二自动清洗装置4分别具有至少两组喷嘴。
如上述的定型机烟气余热回收装置，所述的换热器3内部设置有导流挡板14。
如上述的定型机烟气余热回收装置，烟气流通管道7设置至少100根。
如上述的定型机烟气余热回收装置，烟气进口1的一侧设置有活盖12
如上述的定型机烟气余热回收装置，清水出口10处设置高压水泵。
本实用新型中的自动清洗装置采用高压水喷射冲洗，因此烟气管道底部设置有污水排口，具体结构同目前常用的现有设计，不再赘述。
本实用新型与现有技术，具有以下有益效果：本实用新型公开的定型机烟气余热回收装置通过在换热器和储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为换热器内的新鲜空气加热和储水器内的水加热，使得换热器内的新鲜空气和储水器内的水迅速达到需要的温度。另外，本实用新型的烟气入口与换热器的烟气流通管道之间设置有自动清洗装置，储水器和换热器之间也设置有自动清洗装置，不需要人工清理，这样彻底解决了因焦油、布毛粘着而造成的换热效果不好，及人工无法清理等严重问题。
附图说明
图1是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的烟气流通管道截面示意图。
图3是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的自动清洁结构示意图。
图4是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的可开放活盖结构示意图。
图中：
1烟气进口 2第一自动清洗装置 3换热器 4第二自动清洗装置
5储水器 6新鲜空气出口 7烟气流通管 8清水进口
9烟气出口 10清水出口 11新鲜空气进口 12活盖
13排污管 14 挡板 15 清洗水喷口 16清洗水入口
21 烟气进气管 22 烟气排气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明：
参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开了一种定型机烟气余热回收装置，包括设置在烟气进气管21上的烟气进口1，设置在烟气排气管22上的烟气出口9，烟气流通管7分别与烟气进气管21、烟气排气管22连通，所述的烟气流通管7平行设置至少两根，还包括包覆设置在所述的全部烟气流通管7外部的换热器3，换热器3内部中空、近烟气排气管22端设置有新鲜空气进口11、近烟气进气管21端设置有新鲜空气出口6，烟气进气管21内设置第一自动清洗装置2。在烟气排气管22之前设置储水器5，所述的储水器为中空封闭结构，内部设置有烟气流通管7，烟气流通管7连通储水器5前后两端，储水器对角位置分别设置清水进口8、清水出口10。
上述的定型机烟气余热回收装置的换热器3储水器5内设置至少两根烟气流通管道7，通常换热器3储水器5内设置至少一百根烟气流通管道7，且所述的至少两根烟气流通管道2并行排列，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，从而快速地为换热器内的新鲜空气加热和储水器内的水加热，使得换热器内的新鲜空气和储水器内的水迅速达到需要的温度；且所述的烟气流通管道为直线型高效换热防粘着管道，还增加了烟气在烟道内的停留时间，从而延长了烟道的使用寿命，增加了烟气的散热时间；且所述的在换热器、储水器的烟气流通管前端装有自动清洗装置，彻底解决了翅片热管式换热器焦油、布毛、灰尘沾着和人工无法清理等问题。使换热器的换热效果得到前所未有的提高。
参见图1，所述的储水器5壁上设置有清水进口8和清水出口10，需要加热的水从清水进口8进入储水器5，储水器5内的水被加热后，从清水出口10流出储水器5进入高压水泵用于自动清洗装置。
参见图1，所述的烟气进口1与换热器3的烟气流通管道7之间设置有自动清洗装置2，对烟气从烟气进口1进入本装置以后，烟气中含有的焦油、布毛、灰尘，有少许粘着在烟气流通管道7上作定时自动清洗，提高了换热器3 的换热效果。
参见图1，所述的换热器3的一端还设置有烟气进口，上部设置有新鲜空气出口，使加热后的新鲜空气能进入定型机中，另一端设置有新鲜空气进口。 参见图1，所述的烟气出口1的一侧设置有活盖12，以方便观察换热器内部自动清洗装置2的观察与维修之用。
参见图1，所述的换热器3里面还设置有至少3-8块导流隔板14以便增加新鲜空气在换热器里面的停留时间提高新鲜空气的温度。
参见图1，所述的定型机余热回收装置还设置有2 个底座。
本实用新型公开的定型机烟气余热回收装置采用电气化自动控制系统进行控制，具有烟气温度、新鲜空气温度、水的温度等进出温度的数字化显示功能，并且可以根据生产工艺要求进行新鲜空气的温度及水温调节。
参见图1，高温烟气从烟气进口1进入换热器和储水器里面的至少两根以上并行排列的烟气流通管道中，从烟气出口9排出。需要加热的新鲜空气从进口11进入换热器3中加热从新鲜空气出口排出供定型机使用。需要加热的水从清水进口8进入储水器5，储水器5内的水被加热后，从清水出口10流出储水器5，进入高压水泵供两组自动清洗装置清洗之用。当高温烟气从烟气进口1进入后，在进入设置在换热器3内的至少两根并行排列的烟气流通管道7，且所述的烟气流通管道7为高效换热的直线型管道，当高温烟气在烟气流通管道2内流通时，高温烟气通过烟气流通管道2的管壁进行热交换，从而对储水器5内的水进行加热，实现高温烟气的余热利用，烟气经过烟气流通管道2后，从本实用新型装置的烟气出口8排出，若要维护烟气流通管道7前端的自动清洗装置，只要打开活盖12，就可以方便的进行观察维护。同时，本实用新型公开的定型机烟气余热回收装置采用电气化自动控制系统进行控制，具有烟气温度、新鲜空气温度、水等进出温度的数字化显示功能，并且可以进行温度调节。
综上所述，本实用新型提供的定型机烟气余热回收装置，通过在换热气3储水器5内设置至少两根并行排列的烟气流通管道7，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为换热器3内的新鲜空气加热和储水器5内的水加热，使得换热器3内新鲜空气和储水器5内的水迅速达到需要的温度。另外，本实用新型的烟气入口与两组烟气流通管道之间设置有两组自动清洗装置2和4，（采用热水和蒸汽清洗），已便对烟气流通管道内壁的焦油、布毛、灰尘，定时清洗增加换热效率。清洗后的污水通过排污管13（1、2）排入下水道。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种定型机烟气余热回收装置，包括设置在烟气进气管（21）上的烟气进口（1），设置在烟气排气管（22）上的烟气出口（9），烟气流通管（7）分别与烟气进气管（21）、烟气排气管（22）连通，其特征在于：所述的烟气流通管（7）平行设置至少两根，还包括包覆设置在所述的全部烟气流通管（7）外部的换热器（3），换热器（3）内部中空、近烟气排气管（22）端设置有新鲜空气进口（11）、近烟气进气管（21）端设置有新鲜空气出口（6），烟气进气管（21）内设置第一自动清洗装置（2）。
2.根据权利要求1所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：在烟气排气管（22）之前设置储水器（5），所述的储水器为中空封闭结构，内部设置有烟气流通管（7），烟气流通管（7）连通储水器（5）前后两端，储水器对角位置分别设置清水进口（8）、清水出口（10）。
3.根据权利要求2所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：储水器（5）所在位置前端设置第二自动清洗装置（4）。
4.根据权利要求2所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：烟气进口（1）、烟气出口（9）、新鲜空气进口（11）、新鲜空气出口（6）、清水进口（8）、清水出口（10）位置装有温度检测仪。
5.根据权利要求3所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：清水出口（10）分别连接第一自动清洗装置（2）、第二自动清洗装置（4）。
6.根据权利要求3所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：第一自动清洗装置（2）、第二自动清洗装置（4）分别具有至少两组喷嘴。
7.根据权利要求1所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：所述的换热器（3）内部设置有导流挡板（14）。
8.根据权利要求1所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：烟气流通管道（7）设置至少100根。
9.根据权利要求1所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：烟气进口（1）的一侧设置有活盖（12）。
10.根据权利要求5所述的定型机烟气余热回收装置，其特征在于：清水出口（10）处设置高压水泵。
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