CN202671315U - 超声波和波纹板含油水处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波和波纹板含油水处理器，该处理器包括依次相接的进水单元、配水区、超声处理单元、波纹板聚结单元和精密过滤单元；所述超声处理单元包括超声振板和与超声振板通信连接的超声发射器；所述波纹板聚结单元包括改型波纹板和设置在改型波纹板底部的第一排污口。使用本实用新型处理废水，废水中含有乳化油经超声处理后有效破乳，破乳效率高，无需投加任何药剂。改型波纹板加速了浮油的上浮，可高效去除破乳后的分散油和浮油。经超声处理单元和波纹板单元后水中油含量以很低，过滤单元起的是保障作用，有效去除残留的分散油。因此，过滤单元滤芯更换周期长，解决了滤芯损耗大的问题。

Description

超声波和波纹板含油水处理器

技术领域

本发明涉及一种油水处理器，具体地说是超声波和波纹板含油水处理器。 

背景技术

原有含油废水处理产品主要采用隔油、气浮、粗粒化、板结、真空分离、吸附等技术原理。采用隔油技术的设备主要针对含有废水中浮油的去除；采用气浮、粗粒化、板结、真空分离、吸附等技术中的一种或几种的设备主要针对含油废水中分散油的去除，部分设备可以去除部分乳化油。常见的有离心分离+粗粒化+吸附过滤产品、真空分离+吸附过滤产品、粗粒化聚结滤芯+吸附过滤产品等。 

部分原有产品还需投加破乳剂等药剂，部分产品滤芯更换过于频繁、滤芯损耗大等缺点。原有含油废水处理产品主要存在设备构型复杂、对乳化油处理效果不佳、出水含油量高等缺点，一般出水含油量＞10mg/L，仅能达到《污水综合排放标准》GB8978-1996二级标准的要求。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种去油效果好、使用寿命长的超声波和波纹板含油水处理器。 

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种超声波和波纹板含油水处理器，包括依次相接的进水单元、配水区、超声处理单元、波纹板聚结单元和精密过滤单元；所述超声处理单元包括超声振板和与超声振板通信连接的超声发射器；所述波纹板聚结单元包括改型波纹板和设置在改型波纹板底部的第一排污口。 

所述超声振板为浸没式超声振板。 

所述改型波纹板为波峰、波谷进行开孔的波纹板。 

所述进水单元包括进水口、与进水口相接的安全阀和冲洗排放口、与安全阀相连的Y型过滤器以及与Y型过滤器相连的螺杆泵。 

所述配水区中设有布水板。 

所述精密过滤单元包括精密滤芯、设置在精密滤芯底部的出水口以及设置在精密过滤单元和波纹板聚结单元之间的第二排污口。 

所述超声处理单元、波纹板聚结单元以及精密过滤单元上均设有排油口和与排油口相连的自动排气阀。 

所述波纹板聚结单元和精密过滤单元上均设有视镜。 

本发明的核心处理单元采用超声破乳和波纹板聚结的组合工艺。其中超声处理单元的超声换能器采用浸没式超声振板。波纹板采用波峰、波谷进行开孔的改型波纹板，波峰开孔用于油滴上浮，波谷开孔用于颗粒物及絮体沉淀。 

本处理器设计成一体化、可移动装置，既可对小水量固定源含油废水进行处理、也可对分散源废水进行处理、另外可作为事故排放含油废水的应急处理装置。 

有益效果：使用本实用新型处理废水，废水中含有乳化油经超声处理后有效破乳，破乳效率高，无需投加任何药剂。改型波纹板加速了浮油的上浮，可高效去除破乳后的分散油和浮油。经超声处理单元和波纹板单元后水中油含量以很低，过滤单元起的是保障作用，有效去除残留的分散油。因此，过滤单元滤芯更换周期长，解决了滤芯损耗大的问题。经本产品处理后含油废水含油量≤5mg/L、SS≤70mg/L，达到了《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准的相关要求。 

附图说明

图1为本发明主视图； 

图2为本发明侧视图；

图3为图1中本发明A-A向剖视图；

图4为本发明工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 

如图1-图3所示，一种超声波和波纹板含油水处理器，包括依次相接的进水单元1、配水区2、超声处理单元3、波纹板聚结单元4和精密过滤单元5。 

进水单元1包括进水口11、与进水口11相接的安全阀12和冲洗排放口13、与安全阀12相连的Y型过滤器14以及与Y型过滤器14相连的螺杆泵15。 

配水区2中设有布水板21。 

超声处理单元3包括超声振板31和与超声振板31通信连接的超声发射器32，超声振板31为浸没式超声振板，超声处理单元3的顶部设有排油口6和与排油口6相连的自动排气阀7； 

波纹板聚结单元4包括改型波纹板41、设置在改型波纹板41底部的第一排污口42、设置在改型波纹板41上部的排油口6和与排油口6相连的自动排气阀7，改型波纹板41为波峰、波谷进行开孔的波纹板，在波纹板聚结单元4上还设有视镜8。

精密过滤单元5包括精密滤芯51、设置在精密滤芯51底部的出水口52以及设置在精密过滤单元5和波纹板聚结单元4之间的第二排污口53，该排污口可供精密过滤单元5和波纹板聚结单元4共用，在出水口52的上方还设有视镜8，在精密滤芯51的顶部还设有排油口6和与排油口6相连的自动排气阀7。 

本发明工作流程如图4所示，含油废水由进水口11进入，经Y型过滤器14截留大颗粒污染物后，由螺杆泵15输送至主工艺设备中；进入主工艺设备的废水经布水区2的布水板21均匀布水后流入超声处理单元3，超声处理单元3内经超声振板31作用破乳，破乳后废水进入波纹板聚结单元4；在波纹板聚结单元4内经改型波纹板41作用油、水分离，颗粒物沉降；油、水分离后废水折流进入精密过滤单元5；精密过滤单元5内经精密滤芯51作用，进一步去除残留的油份。处理出水从出水口52排出设备外。布水区、波纹板聚单元、精密过滤单元上部均有浮油存在，油份在浮油腔内聚集后经排油口6排出。设备内沉淀物经第一排污口42和第二排污口53排出。设备中气体从自动排气阀7自动排出。设备需要清洗时从第一排污口42和第二排污口53进水，冲洗水从冲洗排放口13排出。 

与现有技术相比具有的优点： 

1）经设备处理后水中含油量仅为5mg/L,现有产品一般只能达到10 mg/L；

2）相比于加药破乳、加药混凝处理技术设备，缺省加药环节，无二次污染；

3）超声破乳技术相比于粗粒化破乳技术破乳效果好，无需任何聚结填料；

4）超声破乳+改型波纹板聚结+精密过滤工艺相比于聚结滤芯+吸附滤芯组合工艺滤芯需求少，更换频率低；

5）设备动力消耗仅存在与超声发生设备，功率消耗低，运行稳定；

6）本处理器装置停留时间短、体积小，除油效果好、投资省。

Claims (8)

1.一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：包括依次相接的进水单元（1）、配水区（2）、超声处理单元（3）、波纹板聚结单元（4）和精密过滤单元（5）；所述超声处理单元（3）包括超声振板（31）和与超声振板（31）通信连接的超声发射器（32）；所述波纹板聚结单元（4）包括改型波纹板（41）和设置在改型波纹板（41）底部的第一排污口（42）。

2.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述超声振板（31）为浸没式超声振板。

3.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述改型波纹板（41）为波峰、波谷进行开孔的波纹板。

4.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述进水单元（1）包括进水口（11）、与进水口（11）相接的安全阀（12）和冲洗排放口（13）、与安全阀（12）相连的Y型过滤器（14）以及与Y型过滤器（14）相连的螺杆泵（15）。

5.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述配水区（2）中设有布水板（21）。

6.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述精密过滤单元（5）包括精密滤芯（51）、设置在精密滤芯（51）底部的出水口（52）以及设置在精密过滤单元（5）和波纹板聚结单元（4）之间的第二排污口（53）。

7.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述超声处理单元（3）、波纹板聚结单元（4）以及精密过滤单元（5）上均设有排油口（6）和与排油口（6）相连的自动排气阀（7）。

8.根据权利要求1所述一种超声波和波纹板含油水处理器，其特征在于：所述波纹板聚结单元（4）和精密过滤单元（5）上均设有视镜（8）。

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