CN204824451U - 可移动式压裂返排液处理净化系统 - Google Patents
可移动式压裂返排液处理净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204824451U CN204824451U CN201520535337.2U CN201520535337U CN204824451U CN 204824451 U CN204824451 U CN 204824451U CN 201520535337 U CN201520535337 U CN 201520535337U CN 204824451 U CN204824451 U CN 204824451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- liquid
- flocculator
- fracturing
- purification system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了可移动式压裂返排液处理净化系统，包括采用撬装式布置的一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置和二级压裂返排液处理处理净化系统；所述一级压裂返排液处理处理净化系统包括集油池、除砂器、第一絮凝器、污水接收器、第一混合罐、除油器、第一流量调节阀和第一自动加药装置，所述二级压裂返排液处理处理净化系统包括第二混合罐、第一流量调节阀、第二自动加药装置、第二絮凝器和过滤器；该可移动式压裂返排液处理净化系统解决了偏远不集中的生产油田问题，设计了紧凑简单的可移动设备，操作简单、造价低、灵活性强，是一种结合油田的实际需要而生产的一种新型的高效压裂返排液综合处理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田废液处理装置领域，具体涉及一种可移动式压裂返排液处理净化系统。
背景技术
油气井压裂酸化是油田主要增产措施工艺之一，而压裂后从油气井返排出的大量废液需经过处理后才能重复用于压裂施工作业或达标排放，否则会导致环境污染。为了处理压裂反排液，油田一般都设有污水处理站，而在偏远油井或缺水地区都不适合进行水处理站的建设，此时需要利用可移动的废水处理装置进行压裂反排液的处理。
对压裂返排液进行处理一般都需要进行除砂、除油、除固体悬浮物等处理，而目前多采取以下方式：从油气井返排出的压裂液先输送到2-3个预先加化学药剂的沉淀罐进行自然沉淀，然后通过以袋式过滤器和滤芯过滤器为过滤核心的过滤设备进行过滤后，再重新投入使用。
然而，由于预先加化学药剂的自然沉淀过程耗费时间长、设备连续处理能力差，且主体设备较多，另外，作为过滤核心功能部件使用的滤袋及滤芯使用一段时间后即出现堵塞，需要频繁进行更换，且只能扔掉而不能回收处理，造成二次污染等。因此亟待开发一种可移动式的压裂反排液处理的净化系统，一方面根据处理要求，需要的模块单元随时组装、随时拆装，方便压裂反排液处理；另一方面筛选新型的高效除油设备和除油技术，选择最佳的过滤组合，提高处理效率，缩小设备体积，组成可移动设备，以适应小块油田开发周期短，容易搬迁，投资少，管理简单的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服偏远油气井或缺水地区不适合就地建设压裂反排液废水处理站的问题的可移动式压裂返排液处理净化系统。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种可移动式压裂返排液处理净化系统，包括采用撬装式布置的一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置和二级压裂返排液处理处理净化系统，动力控制系统和数据处理系统以及工艺连接管汇。
所述一级压裂返排液处理处理净化系统包括集油池、除砂器、第一絮凝器、污水接收器、第一混合罐、除油器、第一流量调节阀和第一自动加药装置，其中：
所述污水接收器包括污水接收罐和污水提升泵，所述污水接收罐与所述第一混合罐的进液口通过管路连接，使压裂返排液通过污水提升泵泵入污水接收罐中，输送至第一混合器内；
所述第一自动加药装置通过管路和所述第一流量调节阀连接至所述污水接收罐和所述第一混合罐之间的连接管路上，所述第一自动加药装置用于向第一混合罐内输送破胶剂，使压裂返排液中原本不稳定的胶体在破胶剂的作用下变为更不稳定的状态，所述第一自动加药装置的向第一混合罐内输送破胶剂的流量通过第一流量调节阀进行调节，所述第一混合罐设置有强力搅拌装置，使进入第一混合罐的压裂返排液和破胶剂充分混合、反应；
所述第一混合罐出液口与所述第一絮凝器通过管路连接，将经第一混合罐处理后的混合液输送入第一絮凝器中，进行沉降，将经絮凝器处理后的因密度不同分布在上、中、下层的浮油、水油混合物和水油砂混合物分别通过所述第一絮凝器上的上层出液口、中层出液口和下层出液口进入集油池、除油器和除砂器，进入所述除砂器的水油砂混合物通过再次分离将其分离出的水油混合物输送至除油器中，而分离出的砂子则通过除砂器上设置有固体排放出口排除；
所述除油器出液口通过管路与所述ECHAP强化处理装置入液口连接，进入除油器中的水油混合物包括“水包油”和“油包水”两种形式，水油混合物经除油器进行水油分离后，分离出的混合液进入ECHAP强化处理装置中进行水质调节同时去除水中的CODCr、固体悬浮物(SS)等；
所述二级压裂返排液处理处理净化系统包括第二混合罐、第一流量调节阀、第二自动加药装置、第二絮凝器和过滤器，其中：
所述ECHAP强化处理装置的入液口通过管路与所述第二混合罐连接，将经ECHAP强化处理装置处理后的混合液输送进入第二混合罐中，所述第二自动加药装置通过管路和所述第二流量调节阀连接至所述ECHAP强化处理装置和所述第二混合罐之间的连接管路上，所述第二自动加药装置用于向第二混合罐内输送无机或有机高分子絮凝药剂，使经过ECHAP强化预处理后废水中的有机物絮凝沉淀，达到充分去除废水中CODCr的目的，所述第二自动加药装置的向第一混合罐内输送无机或有机高分絮凝药剂的流量通过第二流量调节阀进行调节，所述第二混合罐设置有强力搅拌装置，使进入第二混合罐的混合液和无机或有机高分絮凝药剂充分混合、反应；
所述第二混合罐出液口与所述第二絮凝器通过管路连接，使进入第二絮凝器中的混合液再次进行沉降；
所述第二絮凝器通过管路与所述过滤器连接，所述过滤器包括通过管路连接的粗质过滤器和细质过滤器，所述第二絮凝器可以先通过粗质过滤器再所述细质过滤器进行过滤处理，或先通过细质过滤器再所述粗质过滤器进行过滤处理，所述细质过滤器主要成分为分子筛或沸石，进一步吸附少量残余的COD和重金属物质，使COD和重金属进一步达标去除，所述粗质过滤器主要是活性碳管活碳棒，进一步吸附少量重金属和固体悬浮物SS，以达到重金属和SS全部去除的目的。
在各装置之间的连接管路上均沿液体流动方向依次设置有阀门和计量泵，所述一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置和二级压裂返排液处理处理净化系统通过动力控制系统和数据处理系统进行控制，使待处理的压裂返排液依次进入一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置和二级压裂返排液处理处理净化系统中进行处理。
所述动力控制系统为柴油发动机组或蓄电池组。
所述数据处理系统为基于PLC的实时在线控制系统，所述数据处理系统还包括配电柜。
在该可移动式压裂返排液处理净化系统中涉及的各个具体装置均可选用该领域的现有进行组装，对压裂反排液进行处理，成本低，投资少，根据难降解工业废水处理经验与所要求的压裂反排液重复利用和排放标准，实现连续、在线处理作业。
与现有技术相比，该可移动式压裂返排液处理净化系统通过连续投加污水处理药剂，经过一次沉降、除砂、除油、二次沉降以及粗质过滤和细质过滤，去除油田产出污水中的石油类物质、固体悬浮物和重金属等，针对偏远不集中的生产油田设计的紧凑、简单的可移动设备，具有操作简单、造价低、灵活性强的特点，是一种结合油田的实际需要而生产的一种新型的高效压裂返排液综合处理设备。
附图说明
图1是本实用新型的可移动式压裂返排液处理净化系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的上述实用新型内容作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。
如图1所示，该可移动式压裂返排液处理净化系统包括采用撬装式布置的一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置8和二级压裂返排液处理处理净化系统，动力控制系统和数据处理系统以及工艺连接管汇，其中：
所述一级压裂返排液处理处理净化系统包括集油池1、除砂器2、第一絮凝器3、污水接收器4、第一混合罐5、除油器6、第一流量调节阀和第一自动加药装置7，所述污水接收器4包括污水接收罐和污水提升泵，所述污水接收罐与所述第一混合罐5的进液口通过管路连接，所述第一自动加药装置7通过管路和所述第一流量调节阀连接至所述污水接收罐和所述第一混合罐5之间的连接管路上，所述第一混合罐5出液口与所述第一絮凝器3通过管路连接，所述第一絮凝器3分别设置有与所述集油池1通过管路连接的上层出液口、与所述除油器6入液口通过管路连接的中层出液口和与所述除砂器2入液口通过管路连接的下层出液口，所述除砂器2设置有固体排放出口和与所述除油器6入液口通过管路连接的出液口，所述除油器6出液口通过管路与所述ECHAP强化处理装置8入液口连接；
所述二级压裂返排液处理处理净化系统包括第二混合罐9、第一流量调节阀、第二自动加药装置10、第二絮凝器11和过滤器，所述ECHAP强化处理装置8的入液口通过管路与所述第二混合罐9连接，所述第二自动加药装置10通过管路和所述第二流量调节阀连接至所述ECHAP强化处理装置8和所述第二混合罐9之间的连接管路上，所述第二混合罐9出液口与所述第二絮凝器11通过管路连接，所述第二絮凝器11通过管路与所述过滤器连接，所述过滤器包括通过管路连接的粗质过滤器12和细质过滤器13，所述第二絮凝器11、粗质过滤器12和所述细质过滤器13通过管路依次连接，或所述第二絮凝器11、所述细质过滤器13和粗质过滤器12通过管路依次连接；
在各装置之间的连接管路上均沿液体流动方向依次设置有阀门和计量泵；
所述一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置8和二级压裂返排液处理处理净化系统通过动力控制系统和数据处理系统进行控制，所述动力控制系统为柴油发动机组或蓄电池组；所述数据处理系统为基于PLC的实时在线控制系统，所述数据处理系统还包括配电柜15，所述PLC的实时在线控制系统控制上述各管路中阀门以及计量泵的开启和闭合，向各装置中泵送送液。
该可移动式压裂返排液处理净化系统的工作原理：
(1)一级压裂返排液处理处理净化系统：待处理的压裂返排液通过污水提升泵泵入污水接收罐中，输送至第一混合器内，所述第一自动加药装置在第一流量调节阀进行流量调节下用于向第一混合罐内输送破胶剂，使压裂返排液中原本不稳定的胶体在破胶剂的作用下变为更不稳定的状态，进入第一混合罐的压裂返排液和破胶剂充分混合、反应后输送入第一絮凝器中经絮凝器处理后的因密度不同分布在上、中、下层的浮油、水油混合物和水油砂混合物分别通过所述第一絮凝器上的上层出液口、中层出液口和下层出液口进入集油池、除油器和除砂器，进入所述除砂器的水油砂混合物通过再次分离将其分离出的水油混合物输送至除油器中，而分离出的砂子则通过除砂器上设置有固体排放出口排除；
(2)ECHAP强化处理装置：经除油器处理的水油混合物(包括“水包油”和“油包水”两种形式)水油分离后，混合液进入ECHAP强化处理装置中进行水质调节同时去除水中的CODCr、固体悬浮物(SS)等；
(3)二级压裂返排液处理处理净化系统：经ECHAP强化处理装置处理后的混合液输送进入第二混合罐中，第二自动加药装置经第二流量调节阀控制向第二混合罐内输送无机或有机高分子絮凝药剂，使经过ECHAP强化预处理后废水中的有机物絮凝沉淀，达到充分去除废水中CODCr的目的，进入第二混合罐的混合液和无机或有机高分絮凝药剂充分混合、反应后进入第二絮凝器再次进行液体沉降，经沉降后的混合物进入过滤器(包括粗质过滤器和细质过滤器)，其中所述细质过滤器主要成分为分子筛或沸石，进一步吸附少量残余的COD和重金属物质，使COD和重金属进一步达标去除，所述粗质过滤器主要是活性碳管活碳棒，进一步吸附少量重金属和固体悬浮物SS，以达到重金属和SS全部去除的目的，最终得到能够达标排放的液体。
Claims (4)
1.一种可移动式压裂返排液处理净化系统，其特征在于，包括采用撬装式布置的一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置(8)和二级压裂返排液处理处理净化系统，动力控制系统和数据处理系统以及工艺连接管汇，其中：
所述一级压裂返排液处理处理净化系统包括集油池(1)、除砂器(2)、第一絮凝器(3)、污水接收器(4)、第一混合罐(5)、除油器(6)和第一自动加药装置(7)，所述污水接收器(4)包括污水接收罐和污水提升泵，所述污水接收罐与所述第一混合罐(5)的进液口通过管路连接，所述第一自动加药装置(7)通过管路连接至所述污水接收罐和所述第一混合罐(5)之间的连接管路上，所述第一混合罐(5)出液口与所述第一絮凝器(3)通过管路连接，所述第一絮凝器(3)分别设置有与所述集油池(1)通过管路连接的上层出液口、与所述除油器(6)入液口通过管路连接的中层出液口和与所述除砂器(2)入液口通过管路连接的下层出液口，所述除砂器(2)设置有固体排放出口和与所述除油器(6)入液口通过管路连接的出液口，所述除油器(6)出液口通过管路与所述ECHAP强化处理装置(8)入液口连接；
所述二级压裂返排液处理处理净化系统包括第二混合罐(9)、第二自动加药装置(10)、第二絮凝器(11)和过滤器，所述ECHAP强化处理装置(8)的入液口通过管路与所述第二混合罐(9)连接，所述第二自动加药装置(10)通过管路连接至所述ECHAP强化处理装置(8)和所述第二混合罐(9)之间的连接管路上，所述第二混合罐(9)出液口与所述第二絮凝器(11)通过管路连接，所述第二絮凝器(11)通过管路与所述过滤器连接；
在各装置之间的连接管路上均沿液体流动方向依次设置有阀门和计量泵，所述一级压裂返排液处理处理净化系统、ECHAP强化处理装置(8)和二级压裂返排液处理处理净化系统通过动力控制系统和数据处理系统进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式压裂返排液处理净化系统，其特征在于，所述动力控制系统为柴油发动机组或蓄电池组。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式压裂返排液处理净化系统，其特征在于，所述数据处理系统为基于PLC的实时在线控制系统，所述数据处理系统还包括配电柜(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式压裂返排液处理净化系统，其特征在于，所述过滤器包括通过管路连接的粗质过滤器(12)和细质过滤器(13)，所述第二絮凝器(11)、粗质过滤器(12)和所述细质过滤器(13)通过管路依次连接，或所述第二絮凝器(11)、所述细质过滤器(13)和粗质过滤器(12)通过管路依次连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520535337.2U CN204824451U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 可移动式压裂返排液处理净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520535337.2U CN204824451U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 可移动式压裂返排液处理净化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204824451U true CN204824451U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54682073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520535337.2U Expired - Fee Related CN204824451U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 可移动式压裂返排液处理净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204824451U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105859027A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-17 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种油气田压裂返排液处理工艺 |
-
2015
- 2015-07-22 CN CN201520535337.2U patent/CN204824451U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105859027A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-17 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种油气田压裂返排液处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101486515B (zh) | 含油废水处理方法及其成套装置 | |
| CN202072569U (zh) | 油田污水处理装置 | |
| CN104944631A (zh) | 高浓度切削液污水的预处理方法 | |
| CN106854024A (zh) | 一种油田、气田压裂返排液处理系统及处理方法 | |
| CN102344214B (zh) | 危险废液物化综合处理系统 | |
| CN201272722Y (zh) | 含油废水处理成套装置 | |
| CN204138467U (zh) | 一体化油田污水综合处理装置 | |
| CN201793456U (zh) | 含油污水处理系统 | |
| CN203256063U (zh) | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 | |
| CN107585972A (zh) | 油脂加工废水处理工艺及装置 | |
| CN102583816B (zh) | 氮气气浮含油污水回用处理方法 | |
| CN205575826U (zh) | 撬装式多功能压裂反排液处理系统 | |
| CN104230037A (zh) | 压裂反排液车载处理系统 | |
| CN204022639U (zh) | 低温真空脱水干化自动进料系统 | |
| CN104773880A (zh) | 钻井污水处理工艺及设备 | |
| CN204824451U (zh) | 可移动式压裂返排液处理净化系统 | |
| CN103880206B (zh) | 污泥动态成核絮凝的重金属废水深度处理方法 | |
| CN108640334B (zh) | 含油污水三段高效复合处理系统及处理工艺 | |
| CN106007075A (zh) | 压裂返排液处理装置及方法 | |
| CN216445153U (zh) | 一种油田压裂返排液处理装置 | |
| CN201148371Y (zh) | 氧化铝工业生产废水处理回用装置 | |
| CN206580678U (zh) | 一种油田、气田压裂返排液处理系统 | |
| CN206069576U (zh) | 压裂返排液处理装置 | |
| CN205115171U (zh) | 一种节能环保油田废水预处理装置 | |
| CN108101274A (zh) | 一种油类高cod废水预处理工艺和设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20210722 |