CN202670112U - 一种自动定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动定量灌装装置，包括固定盘、转盘、物料罐、空气压缩机、进料管、物料定量器、推料器、驱动装置和控制电路；固定盘上形成进料口和出料口，进料口通过进料管与物料罐连接，物料罐上安装空气压缩机与控制电路连接；转盘安装在固定盘上并固定在驱动装置的输出轴上，转盘上对应固定盘的进料口和出料口形成料孔，料孔上安装物料定量器，驱动装置与控制电路连接控制转盘旋转使料孔与进料口或出料口对齐；推料器对应固定盘的出料口安装在转盘上方，推料器由控制电路控制与物料定量器连接并将物料推出。此装置采用空气作为灌装物料的动力，有效地保证了形状不规则的物料在灌装过程中外观和口感不被破坏，提高了灌装效率和经济效益。

Description

一种自动定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产加工装置，尤其涉及一种对形状不规则、半固态物料进行自动定量灌装的装置。

背景技术

长期以来，在食品生产加工领域，对以形状不规则、半固态的物料（如榨菜等）定量灌装基本都是由手工完成。近年生产使用中的自动定量灌装装置一般采取从上而下螺旋挤进的方式对物料进行灌装，这样常常导致将物料挤碎，不但破坏了产品的外观和口感，影响商品价值，而且挤进过程渗出的部分汤水需重新装填，设备复杂，从而导致灌装效率低，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种自动定量灌装装置，以求有效地保证形状不规则的物料在灌装过程中外观和口感不被破坏，提高灌装效率和经济效益。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动定量灌装装置，包括固定盘、转盘、物料罐、空气压缩机、进料管、物料定量器、推料器、驱动装置和控制电路；固定盘上形成进料口和出料口，进料口通过进料管与物料罐连接，物料罐上安装空气压缩机，空气压缩机与控制电路连接，控制电路控制空气压缩机工作将物料罐中的物料压出；转盘安装在固定盘上并固定在驱动装置的输出轴上，转盘上对应固定盘的进料口和出料口形成料孔，料孔上安装物料定量器，驱动装置与控制电路连接，控制电路控制驱动装置带动转盘相对固定盘旋转使转盘上的料孔与固定盘上的进料口或出料口对齐；推料器对应固定盘的出料口安装在转盘上方，推料器与控制电路连接，控制电路在转盘的料孔对齐固定盘的出料口时控制推料器与对应料孔上的物料定量器连接并将物料定量器中的物料推出。

所述固定盘下方设有支座。

所述物料定量器由活塞和定量活塞筒组成，定量活塞筒安装在料孔上，活塞设置在定量活塞筒中。

所述固定盘和转盘之间形成相互配合的环槽和凸环，借助环槽与凸环配合使转盘在固定盘上平稳转动。

所述固定盘上的进料口和出料口以中心对称设置，转盘上以中心对称设置两个或2的整数倍个料孔。

所述出料口的下方还安装自动装袋机构，自动装袋机构由定推杆、动推杆和传动机构组成；定推杆呈水平固定式设置在出料口的下方，定推杆的一端固定在支座的侧壁上而另一端安装吸盘；动推杆呈摆动式设置在出料口的下方，动推杆的一端安装在传动机构上而另一端也安装吸盘；传动机构与控制电路连接，控制电路控制传动机构带动动推杆摆动并定位在竖直方向或水平方向上；定推杆和动推杆也与控制电路连接，控制电路控制定推杆和动推杆的伸展和缩回，当动推杆摆动至水平方向时与定推杆对齐，且定推杆和动推杆伸展后两个吸盘相对吸合并处于出料口的下方。

所述固定盘的出料口下方接有出料管。

所述物料罐中还设有搅拌器。

采用上述方案后，本实用新型使用时，由控制电路控制驱动装置带动转盘在固定盘上旋转，使转盘上的料孔与固定盘上的进料口对齐，再由控制电路控制空气压缩机工作将物料罐中的物料压出，物料经进料管、固定盘的进料口和转盘的料孔进入物料定量器中，然后，由控制电路控制驱动装置带动转盘在固定盘上旋转，使转盘上的料孔与固定盘上的出料口对齐，最后，由控制电路控制推料器将物料定量器中的物料经转盘的料孔和固定盘的出料口推出，并进行灌装，重复上述进料、旋转、出料灌装，即完成自动定量灌装操作。

本实用新型采用空气作为灌装物料的动力，有效地保证了形状不规则的物料在灌装过程中外观和口感不被破坏，提高了灌装效率和经济效益。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定盘的俯视图；

图3是转盘的俯视图；

图4是自动装袋机构的结构示意图（工作状态一，动推杆吸包装袋）；

图5是自动装袋机构的工作状态二示意图（动推杆吸住包装袋，摆动向上）；

图6是自动装袋机构的工作状态三示意图（两个吸盘压住包装袋口）；

图7是自动装袋机构的工作状态四示意图（包装袋被拉开）。

标号说明

固定盘1              进料口11

出料口12             支座13

环槽14               出料管15

转盘2                料孔21

凸环22 

物料罐3              搅拌器31

空气压缩机4          进料管41

自动装袋机构5        定推杆51

动推杆52             传动机构53

吸盘54

物料定量器6          活塞61

定量活塞筒62

推料器7

驱动装置8            输出轴81

控制电路9。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示的一种自动定量灌装装置，包括固定盘1、转盘2、物料罐3、空气压缩机4、进料管41、物料定量器6、推料器7、驱动装置8和控制电路9。

配合图2所示，固定盘1上形成进料口11和出料口12，为了提高灌装效率，本实施例将进料口11和出料口12中心对称地设置在固定盘1上。为了方便安装和使用操作，本实施例在固定盘1下方设有支座13。为了方便准确出料，固定盘1的出料口12下方接有出料管15。

物料罐3通过进料管41与固定盘1的进料口11连接，物料罐3上安装空气压缩机4，空气压缩机4与控制电路9连接，控制电路9控制空气压缩机4工作时将物料罐3中的物料压出。为了使物料更加均匀，物料罐3中还设有搅拌器31。

转盘2安装在固定盘1上，并固定在驱动装置8的输出轴81上，由驱动装置8带动转盘2在固定盘1上旋转。本实施例在固定盘1和转盘2之间形成相互配合的环槽14和凸环22，借助环槽14与凸环22配合，使转盘2在固定盘1上转动更平稳。配合图3所示，转盘2上对应固定盘1的进料口11和出料口12形成料孔21，为了提高灌装效率，本实用新型可在转盘2上中心对称地设置两个或2的整数倍个料孔21，如本实施例有10个料孔21。料孔21上安装物料定量器6。本实施例的物料定量器6由活塞61和定量活塞筒62组成，定量活塞筒62安装在料孔21上，活塞61设置在定量活塞筒62中。

驱动装置8与控制电路9连接，控制电路9控制驱动装置8带动转盘2相对固定盘1旋转，使转盘2上的料孔21与固定盘1上的进料口11或出料口12对齐。在本实施例中，因为进料口11和出料口12中心对称地设置在固定盘1上，转盘2上中心对称地设置10个料孔21，所以，当一个料孔21与进料口11对齐时就会有另一个料孔21与出料口12对齐，使灌装效率大大提高。

推料器7对应固定盘1的出料口12安装在转盘2上方，推料器7与控制电路9连接，当转盘2的料孔21与固定盘1的出料口12对齐时，控制电路9控制推料器7与转盘2该料孔21上的物料定量器6连接，将物料定量器6中的物料推出。

本实用新型使用时，由控制电路9控制驱动装置8带动转盘2在固定盘1上旋转，使转盘2上的料孔21与固定盘1上的进料口11对齐，再由控制电路9控制空气压缩机4工作，将物料从物料罐3中压出，物料经进料管41、进料口11和料孔21进入物料定量器6中（实现进料动作），然后，由控制电路9控制驱动装置8带动转盘2在固定盘1上旋转，使已经进料的物料定量器6所对应的料孔21与固定盘1上的出料口12对齐（实现旋转动作），最后，由控制电路9控制推料器7与已经进料并对齐出料口12的物料定量器6连接，将已经进料的物料定量器6中的物料经转盘2的料孔21和固定盘1的出料口12推出，并进行灌装，重复上述进料、旋转、出料灌装，即完成连续的自动定量灌装操作。

为了进一步提高自动化效率，实现包装袋的自动灌装，本实用新型还在出料口12或出料管15的下方安装自动装袋机构5，自动装袋机构5由定推杆51、动推杆52和传动机构53组成。定推杆51呈水平固定式设置在出料口12的下方，定推杆51的一端固定在支座13的侧壁上而另一端安装吸盘54。动推杆52呈摆动式设置在出料口12的下方，动推杆52的一端安装在传动机构53上而另一端也安装吸盘54。传动机构53与控制电路9连接，控制电路9控制传动机构53带动动推杆51摆动并在竖直方向或水平方向上定位。定推杆51和动推杆52也与控制电路9连接，控制电路9控制定推杆51和动推杆52的伸展和缩回。配合图4所示，当动推杆52摆动至竖直方向时，控制电路9控制动推杆52的伸展，使动推杆52上的吸盘54压在其下方的包装袋10上并吸住包装袋10，再如图5所示，由传动机构53带动动推杆52和所吸附的包装袋10一起摆动至水平方向上，此时动推杆52与定推杆51对齐，再由控制电路9带动定推杆51和动推杆52伸展，此时如图6所示，两个吸盘54相对吸合并处于出料口12的下方，再由控制电路9带动定推杆51和动推杆52收缩，如图7所示，两个吸盘54带动包装袋的袋口两边拉开，使包装袋的袋口拉开后正对出料口12，以盛装从出料口12落下的物料。由此，使本实用新型不仅能完成自动定量灌装，还能进一步完成自动包装。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种自动定量灌装装置，其特征在于：包括固定盘、转盘、物料罐、空气压缩机、进料管、物料定量器、推料器、驱动装置和控制电路；固定盘上形成进料口和出料口，进料口通过进料管与物料罐连接，物料罐上安装空气压缩机，空气压缩机与控制电路连接，控制电路控制空气压缩机工作将物料罐中的物料压出；转盘安装在固定盘上并固定在驱动装置的输出轴上，转盘上对应固定盘的进料口和出料口形成料孔，料孔上安装物料定量器，驱动装置与控制电路连接，控制电路控制驱动装置带动转盘相对固定盘旋转使转盘上的料孔与固定盘上的进料口或出料口对齐；推料器对应固定盘的出料口安装在转盘上方，推料器与控制电路连接，控制电路在转盘的料孔对齐固定盘的出料口时控制推料器与对应料孔上的物料定量器连接并将物料定量器中的物料推出。

2.如权利要求1所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述固定盘下方设有支座。

3.如权利要求2所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述固定盘的出料口下方接有出料管。

4.如权利要求2所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述出料口的下方还安装自动装袋机构，自动装袋机构由定推杆、动推杆和传动机构组成；定推杆呈水平固定式设置在出料口的下方，定推杆的一端固定在支座的侧壁上而另一端安装吸盘；动推杆呈摆动式设置在出料口的下方，动推杆的一端安装在传动机构上而另一端也安装吸盘；传动机构与控制电路连接，控制电路控制传动机构带动动推杆摆动并定位在竖直方向或水平方向上；定推杆和动推杆也与控制电路连接，控制电路控制定推杆和动推杆的伸展和缩回，当动推杆摆动至水平方向时与定推杆对齐，且定推杆和动推杆伸展后两个吸盘相对吸合并处于出料口的下方。

5.如权利要求1所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述物料定量器由活塞和定量活塞筒组成，定量活塞筒安装在料孔上，活塞设置在定量活塞筒中。

6.如权利要求1所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述固定盘和转盘之间形成相互配合的环槽和凸环，借助环槽与凸环配合使转盘在固定盘上平稳转动。

7.如权利要求1所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述固定盘上的进料口和出料口以中心对称设置，转盘上以中心对称设置两个或2的整数倍个料孔。

8.如权利要求1所述的一种自动定量灌装装置，其特征在于：所述物料罐中还设有搅拌器。

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