CN206244370U - 一种立式高效膏体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式高效膏体灌装机,包括底座和支撑架,支撑架垂直设于底座上端两侧,支撑架上端内侧设有粉碎箱,粉碎箱中部设有粉碎轮,粉碎轮通过皮带连接有粉碎电机,粉碎箱下端设有搅拌箱,搅拌箱中部设有搅拌叶,搅拌叶上端连接有搅拌电机,搅拌叶两侧设有振动金属罩,底座上端左侧设有驱动电机,驱动电机连接有主动轮,主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮连接有曲柄,曲柄下端连接有推拉杆,推拉杆下端连接有活塞,活塞外设有活塞缸。本实用新型,实现了膏体的高效灌装,避免膏体堵塞灌装机,大大提高了灌装机工作的可靠性,同时也便于后期清洗灌装机,保证下次正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机械设备领域,具体是一种立式高效膏体灌装机。
背景技术
随着经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,使得物质生活更加丰富,日用百货作为人们日常生活中必不可少的生活用品,是消费者习惯使用和购买、质量好、价格中等或偏上、感觉良好、种类丰富的商品,由于人们对日用百货需求量巨大,因此其加工生产的自动化、智能化是十分必要,瓶装的日用百货一般需要通过灌装机来完成。现有的膏体灌装机广泛应用于医药、食品等领域。由于膏体在常温下比较粘稠,有的直接为纯固体,流动性较差,导致在罐装过程中容易造成灌装机的堵塞或者膏体黏附在料斗内的情况,从而影响生产效率,此外,现有的灌装机在灌装后原料会残留在机器上难以清除,从而影响着下次正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式高效膏体灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种立式高效膏体灌装机,包括底座和支撑架,所述支撑架垂直设于底座上端两侧,支撑架上端内侧设有粉碎箱,粉碎箱上端中部设有投料口,粉碎箱中部设有粉碎轮,粉碎轮通过皮带连接有粉碎电机,所述粉碎箱下端设有搅拌箱,搅拌箱上端两侧设有进料口,搅拌箱中部设有搅拌叶,搅拌叶上端连接有搅拌电机,搅拌叶两侧设有振动金属罩,搅拌箱下端两侧设有超声波发生器,所述底座中部设有输料口,所述底座上端左侧设有驱动电机,驱动电机连接有主动轮,主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮连接有曲柄,曲柄下端连接有推拉杆,推拉杆下端连接有活塞,活塞外设有活塞缸,活塞缸下端设有灌装口。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱内部设有加热器和温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案:所述输料口下端通过软管连接有活塞缸。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎箱、搅拌箱、从动轮和活塞缸均通过支撑板连接有支撑架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱下端两侧与进料口对应位置设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种立式高效膏体灌装机,结构合理,设计新颖,通过设有的粉碎箱、搅拌箱实现了膏体的粉碎、搅拌,大大增加了膏体的流动性,避免灌装过程中膏体堵塞在输料口,大大提高了灌装效率,所设振动金属罩在超声波发生器下高频振动,使得搅拌箱内部的流体状膏体不会粘附在其内部,大大提高了后期清洗效率,保证下次的正常运行。
附图说明
图1为一种立式高效膏体灌装机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种立式高效膏体灌装机,包括底座17和支撑架1,所述支撑架1垂直设于底座17上端两侧,支撑架1上端内侧设有粉碎箱5,粉碎箱5上端中部设有投料口4,粉碎箱5中部设有粉碎轮2,粉碎轮2通过皮带连接有粉碎电机3,所述粉碎箱5下端设有搅拌箱8,搅拌箱8内部设有加热器和温度传感器,用于监控搅拌箱8内温度,方便控制膏体原料流动性,搅拌箱8上端两侧设有进料口6,粉碎箱5下端两侧与进料口6对应位置设有出料口,搅拌箱8中部设有搅拌叶20,搅拌叶20上端连接有搅拌电机7,搅拌叶20两侧设有振动金属罩21,搅拌箱8下端两侧设有超声波发生器9,所述底座17中部设有输料口10,所述底座17上端左侧设有驱动电机13,驱动电机13连接有主动轮12,主动轮12通过皮带连接有从动轮11,从动轮11连接有曲柄19,曲柄19下端连接有推拉杆18,推拉杆18下端连接有活塞14,活塞14外设有活塞缸16,输料口10下端通过软管连接有活塞缸16,活塞缸16下端设有灌装口15,粉碎箱5、搅拌箱8、从动轮11和活塞缸16均通过支撑板连接有支撑架1。
所述一种立式高效膏体灌装机,结构合理,设计新颖,工作时,膏状固体通过投料口4进入粉碎箱5内,通过粉碎轮2进行粉碎切割,在通过进料口6进入到搅拌箱8内搅拌并加热,之后通过输料口10进入到活塞缸16中,通过驱动电机13带动曲柄19旋转,从而实现活塞14上下运动,进而使得膏状原料通过灌装口15进入到灌装瓶中实现灌装过程,通过设有的粉碎箱5、搅拌箱8实现了膏体的粉碎、搅拌,大大增加了膏体的流动性,避免灌装过程中膏体堵塞在输料口10,大大提高了灌装效率,所设振动金属罩21在超声波发生器9下高频振动,使得搅拌箱8内部的流体状膏体不会粘附在其内部,大大提高了后期清洗效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种立式高效膏体灌装机,包括底座(17)和支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)垂直设于底座(17)上端两侧,支撑架(1)上端内侧设有粉碎箱(5),粉碎箱(5)上端中部设有投料口(4),粉碎箱(5)中部设有粉碎轮(2),粉碎轮(2)通过皮带连接有粉碎电机(3),所述粉碎箱(5)下端设有搅拌箱(8),搅拌箱(8)上端两侧设有进料口(6),搅拌箱(8)中部设有搅拌叶(20),搅拌叶(20)上端连接有搅拌电机(7),搅拌叶(20)两侧设有振动金属罩(21),搅拌箱(8)下端两侧设有超声波发生器(9),所述底座(17)中部设有输料口(10),所述底座(17)上端左侧设有驱动电机(13),驱动电机(13)连接有主动轮(12),主动轮(12)通过皮带连接有从动轮(11),从动轮(11)连接有曲柄(19),曲柄(19)下端连接有推拉杆(18),推拉杆(18)下端连接有活塞(14),活塞(14)外设有活塞缸(16),活塞缸(16)下端设有灌装口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种立式高效膏体灌装机,其特征在于,所述搅拌箱(8)内部设有加热器和温度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种立式高效膏体灌装机,其特征在于,所述输料口(10)下端通过软管连接有活塞缸(16)。
4.根据权利要求1所述的一种立式高效膏体灌装机,其特征在于,所述粉碎箱(5)、搅拌箱(8)、从动轮(11)和活塞缸(16)均通过支撑板连接有支撑架(1)。
5.根据权利要求1所述的一种立式高效膏体灌装机,其特征在于,所述粉碎箱(5)下端两侧与进料口(6)对应位置设有出料口。
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CN108126547A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-08 | 段建英 | 一种具有紊流功能的化工生产用混液设备 |
CN108159908A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 段建英 | 一种具有紊流功能的化工生产用混液设备的工作方法 |
CN109095426A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-28 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种机械自动化灌输结构 |
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