CN202717766U - 用于蜡烛生产的凝胶灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于蜡烛生产的凝胶灌装机，包括传送平台，在传送平台上设置用于传送灌装容器的传送带，传送带的两端分别绕在输送轴上；在所述传送平台的一端安装传送带电机，传送带电机的动力输出端与传送带一端的输送轴连接；在所述传送平台上方安装灌装缸，在所述灌装缸的底部设有灌装嘴。本实用新型的优点为：（1）本实用新型使用方便快捷捷，直接装入原料和灌装容器即可；（2）本实用新型与传统的灌装相比操作简单、低耗节能、省时省力、合格率高；（3）本实用新型灌装的时间或质量可灵活选择性，根据要求进行设置；（4）本实用新型对于凝胶物质的灌装，有着准确度极高的效果。

Description

用于蜡烛生产的凝胶灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种用于蜡烛生产的凝胶灌装机，尤其是一种用于盒装蜡烛、罐装蜡烛或瓶装蜡烛等的灌装设备。

背景技术

传统的蜡烛灌装一般均采用纯手工的方式进行灌装，采用手工方式进行灌装不仅存在速度慢、误差大、浪费多等众多缺陷，而且耗费大量的劳力物力、占用生产时间长，效率、产能均较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种凝胶灌装机，可以更加方便快捷、低耗节能地完成蜡烛的灌装。

按照本实用新型提供的技术方案，所述用于蜡烛生产的凝胶灌装机，包括传送平台，在传送平台上设置用于传送灌装容器的传送带，传送带的两端分别绕在输送轴上；在所述传送平台的一端安装传送带电机，传送带电机的动力输出端与传送带一端的输送轴连接；在所述传送平台上方安装灌装缸，在所述灌装缸的底部设有灌装嘴。

在所述灌装缸内设置有恒温器。

在所述灌装缸的底部设置排放孔。

本实用新型的优点为：（1）本实用新型使用方便快捷捷，直接装入原料和灌装容器即可；（2）本实用新型与传统的灌装相比操作简单、低耗节能、省时省力、合格率高；（3）本实用新型灌装的时间或质量可灵活选择性，根据要求进行设置；（4）本实用新型对于凝胶物质的灌装，有着准确度极高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：用于蜡烛生产的凝胶灌装机包括灌装缸1、恒温器2、灌装嘴3、传送带电机4、传送平台5、排放孔6、微电脑控制系统7等。

本实用新型包括传送平台5，在传送平台5上设置用于传送灌装容器的传送带，传送带的两端分别绕在输送轴上；在所述传送平台5的一端安装传送带电机4，传送带电机4的动力输出端与传送带一端的输送轴连接，传送带由传送带电机4传动从而带动传送带领的容器前进；在所述传送平台5上方安装灌装缸1，在所述灌装缸1的底部设有灌装嘴3；

在所述灌装缸1内设置有恒温器2，以保证灌装缸1内的温度保持恒定；

在所述灌装缸1的底部设置排放孔6，用于排净灌装缸1内未灌装的原料；

在所述传送平台5的下方安装微电脑控制系统7，微电脑控制系统7用于控制灌装缸1内温度以及灌装量，使蜡烛的灌装具有极高的准确性。

本实用新型的工作过程：

（1）原料预处理：将配置好的原料装入容器中，让原料温度达到预定的温度，在用温控系统控制好原料的恒温；所述原料为水纳化合物和香精调配，水纳与香精的配比为1000~5000:3~7；

（2）启动微电脑开关，根据需要调整好灌装时间或质量；

（3）启动恒温系统，把灌装容器放到控盒器中，开动灌装开关，微电脑进行自动灌装控制，即可完成最终灌装工作。

本实用新型所述的用于蜡烛生产的凝胶灌装机可根据实际需要，来调节灌装的时间、质量，尤其是一些半流质类的物质，可根据要求通过微电脑控制系统来实现，从而达到快捷有效、准确无误的灌装效果。

Claims (3)

1.一种用于蜡烛生产的凝胶灌装机，其特征是：包括传送平台（5），在传送平台（5）上设置用于传送灌装容器的传送带，传送带的两端分别绕在输送轴上；在所述传送平台（5）的一端安装传送带电机（4），传送带电机（4）的动力输出端与传送带一端的输送轴连接；在所述传送平台（5）上方安装灌装缸（1），在所述灌装缸（1）的底部设有灌装嘴（3）。

2.如权利要求1所述的用于蜡烛生产的凝胶灌装机，其特征是：在所述灌装缸（1）内设置有恒温器（2）。

3.如权利要求1所述的用于蜡烛生产的凝胶灌装机，其特征是：在所述灌装缸（1）的底部设置排放孔（6）。