CN202667771U - 一种切头剪液压供油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切头剪液压供油系统，包括电机、液压泵、单向阀、液压缸、电磁换向阀、蓄能器、安全阀组及电磁溢流阀，在蓄能器与电磁溢流阀之间设有逆止阀，保证在液压泵泄压时逆止阀自动将油路关闭；在逆止阀与蓄能器之间设有压力继电器，一旦压力继电器检测到的压力满足系统压力要求，压力继电器控制电磁溢流阀进行卸荷，液压泵停止向系统供油，保证系统压力始终在合理区间。本实用新型可降低系统油温，使系统油温控制在要求的范围内，防止油品的乳化变质和密封的老化损坏，避免发生漏油及烧毁线圈的事故。
Description
技术领域
本实用新型属于液压传动领域，尤其涉及一种可以保证回油压力的钢板切头剪液压供油系统。
背景技术
轧钢厂的中厚板切头剪液压系统主要是通过液压缸控制离合器的脱离和耦合来控制剪刃的上下动作，完成剪切钢板的功能。其液压供油系统主要是由电机、液压泵、单向阀、液压缸、电磁换向阀、蓄能器、安全阀组、电磁溢流阀及相关管道所组成。工作过程为：系统是通过液压泵和电磁溢流阀来控制系统压力，蓄能器主要用来吸收换向阀换向时产生的液压冲击，在生产过程中需要对液压缸产生持续的压力，因此液压泵就必须长期运转，从而造成电磁溢流阀的高压溢流，使系统温度急剧升高，经常造成密封损坏，发生漏油及烧线圈的事故。
发明内容
本实用新型旨在提供一种具有保压回路，可避免溢流阀高压溢流，降低系统油温，消除因密封损坏造成的漏油及烧线圈事故的切头剪液压供油系统。
为此，本实用新型所采取的解决方案是：
一种切头剪液压供油系统，包括电机、液压泵、单向阀、液压缸、电磁换向阀、蓄能器、安全阀组及电磁溢流阀，其特征是，在蓄能器与电磁溢流阀之间设有逆止阀，逆止阀与蓄能器之间设有压力继电器。
所述电磁换向阀为两位四通电磁换向阀。
所述电磁换向阀的常态位为液压缸伸出状态。
本实用新型的有益效果为：
由于在蓄能器与电磁溢流阀之间增设逆止阀，从而保证了在液压泵泄压时该逆止阀自动将油路关闭，隔断高压和低压之间的通路。由于在逆止阀与蓄能器之间增设压力继电器，一旦压力继电器检测到的压力满足系统压力要求，压力继电器控制电磁溢流阀进行卸荷，液压泵停止向系统供油，从而保证系统压力始终在合理区间。因此，本实用新型可以降低系统油温，使系统油温控制在要求的范围内，防止油品的乳化变质和密封的老化损坏，避免发生漏油及烧毁线圈的事故。
附图说明
附图为切头剪液压供油系统结构示意图。
图中：电机1、液压泵2、单向阀3、压力继电器4、逆止阀5、液压缸6、电磁换向阀7、蓄能器8、安全阀组9、电磁溢流阀10。
具体实施方式
由附图可见，原有切头剪液压供油系统主要是由电机1、液压泵2、单向阀3、液压缸6、电磁换向阀7、蓄能器8、安全阀组9、电磁溢流阀10所组成。本实用新型是在电磁换向阀7与蓄能器8之间的管道上加装了一个逆止阀5，同时在逆止阀5与蓄能器8之间增设了一个压力继电器4。为了简化操作，将电磁换向阀7由三位四通改为两位四通。并将电磁换向阀7的常态位设定为液压缸伸出状态，以保证系统在断电的情况下机械系统的安全工作。
Claims (3)
1.一种切头剪液压供油系统，包括电机、液压泵、单向阀、液压缸、电磁换向阀、蓄能器、安全阀组及电磁溢流阀，其特征是，在蓄能器与电磁溢流阀之间设有逆止阀，逆止阀与蓄能器之间设有压力继电器。
2.根据权利要求1所述的切头剪液压供油系统，其特征是，所述电磁换向阀为两位四通电磁换向阀。
3.根据权利要求1所述的切头剪液压供油系统，其特征是，所述电磁换向阀的常态位为液压缸伸出状态。
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| CN107442572A (zh) * | 2016-06-01 | 2017-12-08 | 鞍钢股份有限公司 | 一种延长立辊轧机机架辊寿命装置及方法 |
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