CN202667494U - 冲床排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲床排料装置,包括与冲床相连接的排料架,其特征在于:所述排料架竖设有由电机驱动的主动辊,所述排料架铰接有从动辊座,所述从动辊座安装有与主动辊相配合的从动辊,所述从动辊座与气缸的活塞杆端相铰接,所述气缸的缸体与机床相铰接,所述气缸推动从动辊与主动辊相压合以使得金属废料片被卷出。本实用新型可以自动将金属废料片卷出,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床排料装置。
背景技术
在印铁制罐、制盖行业中,一般使用冲床对金属片材进行冲裁以得到所需要形状的片材,冲裁剩下的金属废料片需要人工排出,不仅劳动强度大,而且工作效率低,又容易割伤生产人员。因此,解决上述问题是本实用新型研究的对象。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种节省劳力而、使用安全且工作可靠的冲床排料装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种冲床排料装置,包括与冲床相连接的排料架,所述排料架竖设有由电机驱动的主动辊,所述排料架铰接有从动辊座,所述从动辊座安装有与主动辊相配合的从动辊,所述从动辊座与气缸的活塞杆端相铰接,所述气缸的缸体与机床相铰接,所述气缸推动从动辊与主动辊相压合以使得金属废料片被卷出。
进一步的,所述排料架设置有用于感应金属废料片出料的红外传感器,所述红外传感器经单片机控制气缸工作。
进一步的,所述电机经联轴器带动主动辊。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该冲床排料装置将金属废料片自动排出,不仅大大降低了劳动强度,而且提高了工作效率,又防止生产人员因手动排料而受伤,使用安全且工作可靠。
附图说明
图1为主动辊与从动辊压合时的主视示意图。
图2为主动辊与从动辊分离时的俯视示意图。
图中:1-机床,2-排料架,3-电机,4-联轴器,5-主动辊,6-从动辊座,7-从动辊,8-气缸,9-金属废料片,10-红外传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参考图1~2,一种冲床排料装置,包括与冲床1相连接的排料架2,所述排料架2竖设有由电机3驱动的主动辊5,所述排料架2铰接有从动辊座6,所述从动辊座6安装有与主动辊5相配合的从动辊7,所述从动辊座6与气缸8的活塞杆端相铰接,所述气缸8的缸体与机床1相铰接,所述气缸8推动从动辊7与主动辊5相压合以使得金属废料片9被卷出。
在本实施例中,所述排料架2设置有用于感应金属废料片9出料的红外传感器10,所述红外传感器10经单片机控制气缸8工作。
在本实施例中,所述电机3经联轴器4带动主动辊5,所述主动辊5和从动辊7的两端均设置有轴承。
本实施例的工作过程如下:当红外传感器10感应感应到金属废料片9,单片机使得气缸8开始工作,气缸8的活塞杆推动从动辊7与主动辊5相压合以使得金属废料片9被卷出;当金属废料片9被卷出后,气缸8的活塞杆缩回,从动辊7与主动辊5相脱离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种冲床排料装置,包括与冲床相连接的排料架,其特征在于:所述排料架竖设有由电机驱动的主动辊,所述排料架铰接有从动辊座,所述从动辊座安装有与主动辊相配合的从动辊,所述从动辊座与气缸的活塞杆端相铰接,所述气缸的缸体与机床相铰接,所述气缸推动从动辊与主动辊相压合以使得金属废料片被卷出。
2.根据权利要求1所述的冲床排料装置,其特征在于:所述排料架设置有用于感应金属废料片出料的红外传感器,所述红外传感器经单片机控制气缸工作。
3.根据权利要求1或2所述的冲床排料装置,其特征在于:所述电机经联轴器带动主动辊。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104070122A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 浙江炜驰机械集团有限公司 | 汽车模具深拉伸零件打料装置 |
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