CN209615672U - 可快速切割卷材的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及可快速切割卷材的装置，解决现有技术中存在卷材不平整、工作效率低、存在安全隐患、适用范围窄的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板、卷料筒以及滚筒，所述卷料筒的外部套设有卷材，且卷材的一侧与压紧板的一侧压紧接触，所述支撑底座的顶部安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，通过活塞杆、收料槽、支架等结构的设置，该装置改变了传统竖直的切割方式，由横向切割代替，切割之后的卷材自动落入收料槽中进行收集，使工作效率大大提高，同时避免了人员在取料时出现意外，安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及可快速切割卷材的装置。
背景技术
目前，卷材的切割主要是采用切割机进行人工切割，在切割机切割时无法保证卷材处于平整状态，从而导致切割出的卷材大小不一致，切割的精度较低，而且多数的切割装置都采用竖直切割的方式，在切割完成之后需要人员手动将卷材取走，大大地降低了工作效率，还存在一定的安全隐患。
可快速切割卷材的装置，授权专利号：CN206326268U，该实用新型中，结构简单巧妙，能很好地解决卷材切割问题，然而该专利中的按压机构的位置无法调节，在卷材的厚度改变时，会使卷材损坏或无法继续运送，适用的范围较窄。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卷材不平整、工作效率低、存在安全隐患、适用范围窄的缺点，而提出的可快速切割卷材的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可快速切割卷材的装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺母螺栓固定有支架，所述支架的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板、卷料筒以及滚筒，所述卷料筒的外部套设有卷材，且卷材的一侧与压紧板的一侧压紧接触，所述支撑底座的顶部安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过六角螺钉固定有连接板，所述连接板的一侧滑动设置有滑块，所述滑块的一侧通过螺丝安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有切割轮。
优选的，所述开口的内壁两侧分别安装有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座的内部分别安装有第一轴承以及第二轴承，所述卷料筒的两端套设在第一轴承的内部，所述滚筒的两端套设在第二轴承的内部。
优选的，所述支架的一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器与滚筒的一端固定连接。
优选的，所述支架的两侧均开设有安装方孔，所述压紧板的两端均开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有调节螺杆，压紧板通过调节螺杆与安装方孔固定连接。
优选的，所述支架的一侧开设有通孔，所述第一电机的输出端穿过通孔的内部。
优选的，所述支撑底座的顶部开设有收料槽，且收料槽位于所述支架的正下方。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过气缸、活塞杆、收料槽、支架等结构的设置，该装置改变了传统竖直的切割方式，由横向切割代替，切割之后的卷材自动落入收料槽中进行收集，使工作效率大大提高，同时避免了人员在取料时出现意外，安全性较高。
2、本实用新型中通过压紧板、滚筒、卷料筒等结构的设置，卷材套在卷料筒的外部，并且一端由滚筒和压紧板压紧，使卷材始终处于平整的状态，使切割出的卷材大小一致，切割的精度高。
3、本实用新型中通过调节螺杆、压紧板、安装方孔等结构的设置，操作者在移动调节螺杆的位置之后，可使压紧板的位置改变，针对各种卷材的厚度调节，调节起来方便快捷，适用的范围广，结构简单，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的可快速切割卷材的装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的支架的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的支架的侧视图；
图4为本实用新型提出的连接板的侧视图；
图5为本实用新型提出的可快速切割卷材的装置的标号A处放大图。
图中：1支撑底座、2支架、3第一电机、4气缸、5活塞杆、6滑槽、7第二电机、8连接板、9压紧板、10调节螺杆、11切割轮、12收料槽、13第一轴承座、14卷料筒、15卷材、16滚筒、17第二轴承座、18螺孔、19安装方孔、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，可快速切割卷材的装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部通过螺母螺栓固定有支架2，支架2的内部设置有开口，开口的内部分别安装有压紧板9、卷料筒14以及滚筒16，支撑底座1的顶部开设有收料槽12，且收料槽12位于支架2的正下方，卷料筒14的外部套设有卷材15，且卷材15的一侧与压紧板9的一侧压紧接触，支撑底座1的顶部安装有气缸4，通过气缸4、活塞杆5、收料槽12、支架2等结构的设置，该装置改变了传统竖直的切割方式，由横向切割代替，切割之后的卷材15自动落入收料槽12中进行收集，使工作效率大大提高，同时避免了人员在取料时出现意外，安全性较高，气缸4的内部设置有活塞杆5，活塞杆5的另一端通过六角螺钉固定有连接板8，连接板8的一侧滑动设置有滑块20，支架2的一侧开设有通孔，第一电机3的输出端穿过通孔的内部，滑块20的一侧通过螺丝安装有第二电机7，第二电机7的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的另一端装设有切割轮11，开口的内壁两侧分别安装有第一轴承座13和第二轴承座17，第一轴承座13和第二轴承座17的内部分别安装有第一轴承以及第二轴承，卷料筒14的两端套设在第一轴承的内部，滚筒16的两端套设在第二轴承的内部，支架2的一侧通过螺栓安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器与滚筒16的一端固定连接，支架2的两侧均开设有安装方孔19，压紧板9的两端均开设有螺孔，通过压紧板9、滚筒16、卷料筒14等结构的设置，卷材15套在卷料筒14的外部，并且一端由滚筒16和压紧板9压紧，使卷材15始终处于平整的状态，使切割出的卷材大小一致，切割的精度高，螺孔的内部螺纹固定有调节螺杆10，通过调节螺杆10、压紧板9、安装方孔19等结构的设置，操作者在移动调节螺杆10的位置之后，可使压紧板9的位置改变，针对各种卷材15的厚度调节，调节起来方便快捷，适用的范围广，结构简单，适合推广使用，压紧板9通过调节螺杆10与安装方孔19固定连接。
实施例一，设备在使用时，改变了以往传统的竖直方向切割的方式，切割装置横向设置，加快了切割效率，首先卷材15卷在卷料筒14的外部，卷材15的另一端放置在滚头16和压紧板9之间夹住，使卷材15始终处于平整的状态，使切割出的卷材大小一致，随后启动工作电源，第一电机3驱动送料，拉动卷材15展开，第一电机3由人员操控，控制卷材的切割精度。
实施例二，进行卷材切割时，气缸4和第二电机7启动，气缸4驱动活塞杆5推动连接板8向左侧移动，且现有技术驱动源(图中未表示出)驱动滑块20在滑槽6的内部来回滑动对卷材15进行切割，切割完成后，卷材15自动掉落入收料槽12的内部收集，效率较高，节省了人工劳动力，并且避免了很多安全方面的问题；
进一步的，针对不用厚度的卷材15，人员可旋松调节螺杆10，移动两侧的调节螺杆10对压紧板9的位置进行调节，调节完成后，将调节螺杆10旋紧，调节螺杆10的一端压紧安装方孔19使压紧板9的位置固定，能够适用于各种厚度的卷材，适用范围较广，且调节方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可快速切割卷材的装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有支架(2)，所述支架(2)的内部设置有开口，所述开口的内部分别安装有压紧板(9)、卷料筒(14)以及滚筒(16)，所述卷料筒(14)的外部套设有卷材(15)，且卷材(15)的一侧与压紧板(9)的一侧压紧接触，所述支撑底座(1)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的内部设置有活塞杆(5)，活塞杆(5)的另一端通过六角螺钉固定有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧滑动设置有滑块(20)，所述滑块(20)的一侧通过螺丝安装有第二电机(7)，第二电机(7)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端装设有切割轮(11)。
2.根据权利要求1所述的可快速切割卷材的装置，其特征在于，所述开口的内壁两侧分别安装有第一轴承座(13)和第二轴承座(17)，第一轴承座(13)和第二轴承座(17)的内部分别安装有第一轴承以及第二轴承，所述卷料筒(14)的两端套设在第一轴承的内部，所述滚筒(16)的两端套设在第二轴承的内部。
3.根据权利要求1所述的可快速切割卷材的装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧通过螺栓安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端通过联轴器与滚筒(16)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的可快速切割卷材的装置，其特征在于，所述支架(2)的两侧均开设有安装方孔(19)，所述压紧板(9)的两端均开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有调节螺杆(10)，压紧板(9)通过调节螺杆(10)与安装方孔(19)固定连接。
5.根据权利要求3所述的可快速切割卷材的装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧开设有通孔，所述第一电机(3)的输出端穿过通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的可快速切割卷材的装置，其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部开设有收料槽(12)，且收料槽(12)位于所述支架(2)的正下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920224835.3U CN209615672U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 可快速切割卷材的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920224835.3U CN209615672U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 可快速切割卷材的装置 |
Publications (1)
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| CN209615672U true CN209615672U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68454254
Family Applications (1)
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| CN201920224835.3U Active CN209615672U (zh) | 2019-02-22 | 2019-02-22 | 可快速切割卷材的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209615672U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722437A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种保护膜自动切割装置 |
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2019
- 2019-02-22 CN CN201920224835.3U patent/CN209615672U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722437A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 | 一种保护膜自动切割装置 |
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