CN202660519U - 一种组合式生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式生物质锅炉，属于燃料设备技术领域。它解决了现有的节能锅炉灶用途单一、体积庞大、运输不方便的问题。本组合式生物质锅炉，包括底座、设于底座上方的方形壳体和设于该壳体内的两个燃烧室：具有进料口的第一燃烧室和与该第一燃烧室连通的具有出火口的第二燃烧室，进料口的外端伸出至壳体外，且出火口的外端伸出至壳体外，壳体与两燃烧室之间的空间为热交换室，壳体的上部具有与该热交换室连通的出气口，出火口的外端与一热风炉的进火口可拆卸连接。本实用新型具有能耗低、占地面积小等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种锅炉，特别是一种组合式生物质锅炉。
背景技术
目前，我国大多数城市在食品餐饮行业中均使用统一消毒的全套餐具，而这些消毒餐具在洗碗消毒流水线上采用的设备通常是燃煤蒸汽锅炉与电加热器的组合。燃煤蒸汽锅炉占用空间大，能耗高，排出的气体对环境造成严重污染，而且在使用过程中需要将热能进行转换才能使用。电加热器的能耗高、运行成本大。因此，需要开发一种既节能环保、又能高效降耗的一体式组合锅炉是非常必要的。
例如，中国专利公开了一种多功能组合式节能锅炉灶[授权公告号为：CN2277051Y]，是在上部有门的外壳内设置一组便于安全操作和监视的单炉胆和多炉胆的蒸汽压力锅炉，能以固体和液体两类燃料燃烧释放的热量为热能源，生产的高压蒸汽用于生活中的消毒、取暖、蒸食品、加热洗漱水，提供炊用开水时在炉胆的上部出口再次利用热能，分别进行炒茶、烹、烤、煮食品，是一种适合家庭厨房和单位食堂、餐饮业配用的蒸汽压力锅炉和炉灶的组合式装置。
但上述的多功能组合式节能锅炉灶依然存在以下缺点：1、该锅炉灶用途单一，只产生蒸汽，不能满足更多的需求；2、该锅炉灶为一体式结构，不能拆卸，导致其运输不方便，而且其体积大，占用空间大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能耗低、占地面积小的组合式生物质锅炉。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本组合式生物质锅炉，包括底座、设于底座上方的方形壳体和设于该壳体内的两个燃烧室：具有进料口的第一燃烧室和与该第一燃烧室连通的具有出火口的第二燃烧室，所述进料口的外端伸出至壳体外，且所述出火口的外端伸出至壳体外，其特征在于，所述的壳体与两燃烧室之间的空间为热交换室，所述壳体的上部具有与该热交换室连通的出气口，所述出火口的外端与一热风炉的进火口可拆卸连接。
在进料口处设有鼓风机，在燃烧的过程中，该鼓风机可给燃烧室内提供充足的氧气。在燃烧前，在热交换室内装入部分水，且将该热交换室的上部留有部分空间作为蒸汽室。工作时，将生物质燃料从进料口加入到第一燃烧室内，利用点火器将生物质燃料点燃，燃烧的火焰在鼓风机的作用下进入到第二燃烧室内，在第二燃烧室内旋风除尘燃烧，然后经过出火口排出。在整个燃烧过程中，位于热交换室内的水与两个燃烧室产生热交换，水受热蒸发，变成水蒸气进入到蒸汽室内，需要用到该蒸汽时，打开出气口即可使用。从出火口排出的火焰进入到热风炉内，同时还可以产生热风供人们使用。
本组合式生物质锅炉节约了场地，降低了对生物质材料的使用，降低了能耗。它是洗碗消毒行业的专用加热配套设备，比使用电、油、气燃料加热配套设备可降低运行费用约50-60％，且环保节能，无烟无尘，占地面积小，安装方便。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的热风炉包括底座二、设于底座二上的壳体二，所述的壳体二内具有四个燃烧腔：第一燃烧腔、第二燃烧腔、第三燃烧腔和第四燃烧腔，所述的第一燃烧腔与第二燃烧腔通过热交换管连通，所述的第二燃烧腔与第三燃烧腔通过热交换管连通，所述的第三燃烧腔与第四燃烧腔通过热交换管连通，且在所述的第四燃烧腔上设有出烟口，该出烟口的外端伸出至壳体二的外侧，所述的四个燃烧腔与壳体二之间的空间为热交换腔，所述的壳体二内设有用于将该热交换腔分割成两部分的隔板，且所述的一部分燃烧腔与另一部分燃烧腔连通，在一部分燃烧腔上设有进风口，在另一部分燃烧腔上设有出风口。
在使用的过程中，火焰从出火口进入到第一燃烧腔内，通过热交换管进入到第二燃烧腔内，然后通过热交换管进入到第三燃烧腔内，最后通过热交换管进入到第四燃烧腔内，最终由出烟口将烟尘排出。在该过程中，通过风机从进风口内加入冷风至热交换腔内，经过热交换后，热风从出风口排出供人们使用。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述第二燃烧室的下端呈倒锥形，且在所述第二燃烧室的下方设有与该第二燃烧室连通的集灰室，在所述的集灰室上设有出灰口，所述出灰口的外端穿出所述的壳体。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的壳体上设有用于观测第一燃烧室燃烧情况的观火口。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的出火口横向设于上述第二燃烧室的上方，且在所述的壳体上设有用于清理该出火口内烟尘的清灰口。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的第一燃烧腔位于第二燃烧腔的上部，所述的第三燃烧腔位于第四燃烧腔的上部，上述的隔板从壳体二的顶部延伸至所述的第二燃烧腔处。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的壳体二上设有与第二燃烧腔连通的清灰口，所述的壳体二上海设有与第三燃烧腔连通的清灰口。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的出气口为三个，且均匀分布在上述壳体的顶部。
在上述的组合式生物质锅炉中，所述的出火口和进火口的外端均设有法兰，所述的法兰与法兰通过螺纹可拆卸连接。
与现有技术相比，本组合式生物质锅炉具有以下优点：
可同时产生蒸汽和热风，安装方便，操作简单，无需繁琐的操作程序，而且其占地面积小，节约场地；减少了燃料的使用，节约能源，在第二燃烧室内进行固气分离，清洁烟气在燃烧室内停留时间长、燃烧充分、燃料利用率高，从根本上解决冒黑烟的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图中，1、底座；11、壳体；11a、清灰口；12、出气口；21、第一燃烧室；21a、进料口；22、第二燃烧室；22a、出火口；23、集灰室；3、热交换室；41、进火口；42、底座二；43、壳体二；51、第一燃烧腔；52、第二燃烧腔；53、第三燃烧腔；54、第四燃烧腔；54a、出烟口；55、热交换管；6、热交换腔；61、进风口；62、出风口；7、隔板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的组合式生物质锅炉，它包括底座1、设于底座1上方的方形壳体11和设于该壳体11内的两个燃烧室：具有进料口21a的第一燃烧室21和与该第一燃烧室21连通的具有出火口22a的第二燃烧室22。如图1所示，该进料口21a的外端伸出至壳体11外，且出火口22a的外端伸出至壳体11外。
如图1所示，壳体11与两燃烧室之间的空间为热交换室3，壳体11的上部具有与该热交换室3连通的出气口12，出火口22a的外端与一热风炉的进火口41可拆卸连接。如图1所示，出气口12为三个，且均匀分布在壳体11的顶部。
具体的，如图1所示，该热风炉包括底座二42、设于底座二42上的壳体二43，壳体二43内具有四个燃烧腔：第一燃烧腔51、第二燃烧腔52、第三燃烧腔53和第四燃烧腔54，第一燃烧腔51与第二燃烧腔52通过热交换管55连通，第二燃烧腔52与第三燃烧腔53通过热交换管55连通，第三燃烧腔53与第四燃烧腔54通过热交换管55连通。如图1所示，在第四燃烧腔54上设有出烟口54a，该出烟口54a的外端伸出至壳体二43的外侧，四个燃烧腔与壳体二43之间的空间为热交换腔6，壳体二43内设有用于将该热交换腔6分割成两部分的隔板7，如图1所示，第一部分燃烧腔与第二部分燃烧腔连通，在一部分燃烧腔上设有进风口61，在另一部分燃烧腔上设有出风口62。
如图1所示，第二燃烧室22的下端呈倒锥形，且在第二燃烧室22的下方设有与该第二燃烧室22连通的集灰室23，在集灰室23上设有出灰口，出灰口的外端穿出壳体11。如图1所示，在壳体11上设有用于观测第一燃烧室21燃烧情况的观火口。更具体的，如图1所示，出火口22a横向设于第二燃烧室22的上方，且在壳体11上设有用于清理该出火口22a内烟尘的清灰口11a。
如图1所示，第一燃烧腔51位于第二燃烧腔52的上部，第三燃烧腔53位于第四燃烧腔54的上部，隔板7从壳体二43的顶部延伸至第二燃烧腔52处。在壳体二43上设有与第二燃烧腔52连通的清灰口11a，所述的壳体二43上海设有与第三燃烧腔53连通的清灰口11a。
在本组合式生物质锅炉中，出火口22a和进火口41的外端均设有法兰，法兰与法兰通过螺纹可拆卸连接。
在进料口21a处设有鼓风机，在燃烧的过程中，该鼓风机可给燃烧室内提供充足的氧气。在燃烧前，在热交换室3内装入部分水，且将该热交换室3的上部留有部分空间作为蒸汽室。
工作时，将生物质燃料从进料口21a加入到第一燃烧室21内，利用点火器将生物质燃料点燃，燃烧的火焰在鼓风机的作用下进入到第二燃烧室22内，在第二燃烧室22内旋风除尘燃烧，然后经过出火口22a排出。在整个燃烧过程中，位于热交换室3内的水与两个燃烧室产生热交换，水受热蒸发，变成水蒸气进入到蒸汽室内，需要用到该蒸汽时，打开出气口12即可使用。从出火口22a排出的火焰进入到热风炉内，同时还可以产生热风供人们使用。
同时，火焰从出火口22a进入到第一燃烧腔51内，通过热交换管55进入到第二燃烧腔52内，然后通过热交换管55进入到第三燃烧腔53内，最后通过热交换管55进入到第四燃烧腔54内，最终由出烟口54a将烟尘排出。在该过程中，通过风机从进风口61内加入冷风至热交换腔6内，经过热交换后，热风从出风口62排出供人们使用。
本组合式生物质锅炉节约了场地，降低了对生物质材料的使用，降低了能耗。它是洗碗消毒行业的专用加热配套设备，比使用电、油、气燃料加热配套设备可降低运行费用约50-60％，且环保节能，无烟无尘，占地面积小，安装方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；11、壳体；11a、清灰口；12、出气口；21、第一燃烧室；21a、进料口；22、第二燃烧室；22a、出火口；23、集灰室；3、热交换室；41、进火口；42、底座二；43、壳体二；51、第一燃烧腔；52、第二燃烧腔；53、第三燃烧腔；54、第四燃烧腔；54a、出烟口；55、热交换管；6、热交换腔；61、进风口；62、出风口；7、隔板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种组合式生物质锅炉，包括底座(1)、设于底座(1)上方的方形壳体(11)和设于该壳体(11)内的两个燃烧室：具有进料(21a)的第一燃烧室(21)和与该第一燃烧室(21)连通的具有出火口(22a)的第二燃烧室(22)，所述进料口(21a)的外端伸出至壳体(11)外，且所述出火口(22a)的外端伸出至壳体(11)外，其特征在于，所述的壳体(11)与两燃烧室之间的空间为热交换室(3)，所述壳体(11)的上部具有与该热交换室(3)连通的出气口(12)，所述出火口(22a)的外端与一热风炉的进火口(41)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的热风炉包括底座二(42)、设于底座二(42)上的壳体二(43)，所述的壳体二(43)内具有四个燃烧腔：第一燃烧腔(51)、第二燃烧腔(52)、第三燃烧腔(53)和第四燃烧腔(54)，所述的第一燃烧腔(51)与第二燃烧腔(52)通过热交换管(55)连通，所述的第二燃烧腔(52)与第三燃烧腔(53)通过热交换管(55)连通，所述的第三燃烧腔(53)与第四燃烧腔(54)通过热交换管(55)连通，且在所述的第四燃烧腔(54)上设有出烟口(54a)，该出烟口(54a)的外端伸出至壳体二(43)的外侧，所述的四个燃烧腔与壳体二(43)之间的空间为热交换腔(6)，所述的壳体二(43)内设有用于将该热交换腔(6)分割成两部分的隔板(7)，且所述的一部分燃烧腔与另一部分燃烧腔连通，在一部分燃烧腔上设有进风口(61)，在另一部分燃烧腔上设有出风口(62)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述第二燃烧室(22)的下端呈倒锥形，且在所述第二燃烧室(22)的下方设有与该第二燃烧室(22)连通的集灰室(23)，在所述的集灰室(23)上设有出灰口，所述出灰口的外端穿出所述的壳体(11)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的壳体(11)上设有用于观测第一燃烧室(21)燃烧情况的观火口。
5.根据权利要求1所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的出火口(22a)横向设于上述第二燃烧室(22)的上方，且在所述的壳体(11)上设有用于清理该出火口(22a)内烟尘的清灰口(11a)。
6.根据权利要求2所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的第一燃烧腔(51)位于第二燃烧腔(52)的上部，所述的第三燃烧腔(53)位于第四燃烧腔(54)的上部，上述的隔板(7)从壳体二(43)的顶部延伸至所述的第二燃烧腔(52)处。
7.根据权利要求2或6所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的壳体二(43)上设有与第二燃烧腔(52)连通的清灰口(11a)，所述的壳体二(43)上海设有与第三燃烧腔(53)连通的清灰口(11a)。
8.根据权利要求1所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的出气口(12)为三个，且均匀分布在上述壳体(11)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种组合式生物质锅炉，其特征在于，所述的出火口(22a)和进火口(41)的外端均设有法兰，所述的法兰与法兰通过螺纹可拆卸连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN106859289A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-20 | 肇庆市端州区海宇机械设备有限公司 | 一种煮炉 |
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Owner name: LAMBER NUMEN BOILER JIANGSU CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WENLING LAMBER NUMEN BOILER CO., LTD. Effective date: 20140408 |
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