CN202659614U - 缓冲长度可调液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲长度可调液压缸,包括液压缸本体及端盖,所述本体上开设有第一进油口,本体内腔设置有活塞及活塞杆,其特征在于:所述活塞杆内设置有可调缓冲,所述可调缓冲一端连接有调节螺杆,所述端盖上开设有第二进油口,所述第二进油口与可调缓冲内腔连通,所述活塞一端设置有油腔,所述油腔与可调缓冲内腔连通。该缓冲长度可调液压缸由于设置有可调缓冲及调节螺杆,可以实现活塞杆缓冲长度的可调性,调节精确、平稳可靠,缓冲效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域,特别是涉及一种缓冲长度可调液压缸。
背景技术
液压缸应用于各行各业,在某些情况下,人们对油缸缓冲的起始位置作出明确的要求,并要求可以根据设备的生产情况作出实际的再次调整。而目前液压缸的缓冲长度在油缸生产时已固定为某一具体尺寸,不能调节。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种调节方便、平稳可靠、缓冲效果好的缓冲长度可调液压缸。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种缓冲长度可调液压缸,包括液压缸本体及端盖,所述本体上开设有第一进油口,本体内腔设置有活塞及活塞杆,所述活塞杆内设置有可调缓冲,所述可调缓冲一端连接有调节螺杆,所述端盖上开设有第二进油口,所述第二进油口与可调缓冲内腔连通,所述活塞一端设置有油腔,所述油腔与可调缓冲内腔连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述油腔包括第一油腔、第二油腔、第三油腔,所示第三油腔与可调缓冲内腔连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二油腔、第三油腔之间设置有单向节流阀。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述可调缓冲外设置有缓冲套,所述可调缓冲与缓冲套之间设置有密封装置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述密封装置为O型圈及挡圈,所述O型圈与挡圈组合径向密封。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述可调缓冲与调节螺杆之间通过螺纹连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述可调缓冲上开设有若干导向环。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述端盖一侧设置有螺杆压盖,所述螺杆压盖与调节螺杆固定连接,螺杆压盖与调节螺杆之间设置有若干O型圈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述活塞与本体之间设置有若干密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型缓冲长度可调液压缸由于设置有可调缓冲及调节螺杆,可以实现活塞杆缓冲长度的可调性,调节精确、平稳可靠,缓冲效果较好。
附图说明
图1是本实用新型缓冲长度可调液压缸一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、本体,2、端盖,3、第一进油口,4、本体内腔,5、活塞,6、活塞杆,7、第二进油口,8、可调缓冲内腔,9、第一油腔,10、第二油腔,11、第三油腔,12、单向节流阀,13、缓冲套,14、O型圈,15、挡圈,16、导向环,17、螺杆压盖,18、密封圈,19、可调缓冲,20、调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种缓冲长度可调液压缸,包括液压缸本体1及端盖2,所述本体1上开设有第一进油口3,本体内腔4设置有活塞5及活塞杆6,所述活塞杆6内设置有可调缓冲19,所述可调缓冲19一端连接有调节螺杆20,所述端盖2上开设有第二进油口7,所述第二进油口7与可调缓冲内腔8连通,所述活塞5一端设置有油腔,所述油腔与可调缓冲内腔8连通。
所述油腔包括第一油腔9、第二油腔10、第三油腔11,所示第三油腔11与可调缓冲内腔8连通,压力油可以从第二进油口7流入第三油腔11,然后依次流入第二油腔10、第一油腔9。所述第二油腔10、第三油腔11之间设置有单向节流阀12,通过单向节流阀12来控制压力油流量的大小,调节精确灵活。
所述活塞5与本体1之间设置有若干密封圈18,防止本体内腔4的压力油进入第一油腔9中。
所述可调缓冲19外设置有缓冲套13,所述可调缓冲19与缓冲套13之间设置有密封装置,通过缓冲套13将可调缓冲19安装在活塞杆6内,装配方便。所述密封装置为O型圈14及挡圈15,所述O型圈14与挡圈15组合径向密封,密封效果较好。
所述可调缓冲19与调节螺杆20之间通过螺纹连接,通过旋转调节螺杆20,从而带动可调缓冲19向左或向右移动,来实现缓冲长度的可调性。
所述可调缓冲19上开设有若干导向环16,可以对可调缓冲19的水平运动起到很好的导向作用,防止可调缓冲19移动不准确而出现故障。同时,可调缓冲19上还均匀设置有若干O型圈14,大大提高了密封性能。
所述端盖2一侧设置有螺杆压盖17,所述螺杆压盖17与调节螺杆20固定连接,螺杆压盖17与调节螺杆20之间设置有若干O型圈14。
使用时,压力油由第二进油口7经油路至可调缓冲内腔8中,同时经第三油腔11流入第二油腔10,通过单向节流阀12控制压力油的流量,最后压力油进入第一油腔9,推动活塞5向左运动,活塞杆6伸出。
当压力油由第一进油口3进入本体内腔4时,则推动活塞5向右运动,接近底部时,可调缓冲19进入活塞杆6内部,此时,第一油腔9内的压力油依次经第二油腔10、第三油腔11流入第一进油口7,然后进入液压系统,流量大小可由单向节流阀12调节,起到缓冲节流作用。
顺时针转动调节螺杆20,可调缓冲19向右移动,可调缓冲19进入活塞杆6内部的缓冲长度变短。逆时针转动调节螺杆20,可调缓冲19向左移动,可调缓冲19进入活塞杆6内部的缓冲长度变长,如此,便可实现缓冲长度的可调性,并由于单向节流阀12的作用实现精密的缓冲可调性。
与现有技术相比,本实用新型缓冲长度可调液压缸由于设置有可调缓冲19及调节螺杆20,可以实现活塞杆6缓冲长度的可调性,调节精确、平稳可靠,缓冲效果较好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种缓冲长度可调液压缸,包括液压缸本体(1)及端盖(2),所述本体(1)上开设有第一进油口(3),本体内腔(4)设置有活塞(5)及活塞杆(6),其特征在于:所述活塞杆(6)内设置有可调缓冲(19),所述可调缓冲(19)一端连接有调节螺杆(20),所述端盖(2)上开设有第二进油口(7),所述第二进油口(7)与可调缓冲内腔(8)连通,所述活塞(5)一端设置有油腔,所述油腔与可调缓冲内腔(8)连通。
2.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述油腔包括第一油腔(9)、第二油腔(10)、第三油腔(11),所示第三油腔(11)与可调缓冲内腔(8)连通。
3.根据权利要求2所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述第二油腔(10)、第三油腔(11)之间设置有单向节流阀(12)。
4.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述可调缓冲(19)外设置有缓冲套(13),所述可调缓冲(19)与缓冲套(13)之间设置有密封装置。
5.根据权利要求4所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述密封装置为O型圈(14)及挡圈(15),所述O型圈(14)与挡圈(15)组合径向密封。
6.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述可调缓冲(19)与调节螺杆(20)之间通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述可调缓冲(19)上开设有若干导向环(16)。
8.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述端盖(2)一侧设置有螺杆压盖(17),所述螺杆压盖(17)与调节螺杆(20)固定连接,螺杆压盖(17)与调节螺杆(20)之间设置有若干O型圈(14)。
9.根据权利要求1所述的缓冲长度可调液压缸,其特征在于:所述活塞(5)与本体(1)之间设置有若干密封圈(18)。
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CN105465094A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-04-06 | 湖北江山液压科技有限公司 | 一种两阶段可调节节流及缓冲行程的液压缸 |
CN107288952A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-24 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 外调式行程缓冲接力器 |
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