CN202658397U - 一种缝纫机针杆套的润滑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机针杆套的润滑结构，包括两头开口的纵长筒状杆套壳体，所述壳体一端设有法兰，另一端为自由端，靠近带法兰一端的壳体侧壁上设有一个入油口，所述壳体截面内径等于或略大于所述针杆截面直径，其特征在于：所述壳体内壁上设有横向环形凹槽，所述凹槽截面内径等于壳体截面内径，凹槽截面外径小于壳体截面外径，所述入油口位于所述法兰和所述横向凹槽之间，所述壳体内壁上还设有若干纵向凹槽，所述纵向凹槽位于所述横向凹槽和所述壳体自由端之间。本实用新型的缝纫机针杆套的润滑结构为润滑油在针杆及针杆套间夹缝内提供了纵向流动通道，便于润滑油快速而尽可能多的沾染到针杆的外壁面和杆套的内壁面，达到良好的润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备的润滑结构，尤其涉及一种缝纫机零部件的润滑结构。
背景技术
通常，缝纫机包括设置在台板上纵向向上延伸的机座，设于机座顶端单向且横向延伸的机臂，以及由机臂自由端纵向向下延伸的机头。所述机头下端设有纵向延伸的针杆，针杆下端设有纵向延伸的机针。缝纫机工作时，机头部位的针杆高频上下运动，与套于其外侧的针杆套摩擦，容易产生高温，发生烧结。因此，人们给针杆及针杆套之间的夹缝内添加润滑油脂，以保证针杆长久安全顺畅的工作。但是，通过机头壳体上的注油口、由杆套入油口注入液态的润滑油脂时，油脂容易聚集在入油口的高度位置，而不易向下流动，并且会造成针杆及针杆套间夹缝内的润滑油分布不均，难以获得很好的润滑效果。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，润滑油流动顺畅，分布均匀，润滑效果好的缝纫机针杆套的润滑结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种缝纫机针杆套的润滑结构，所述针杆套套于针杆外对针杆起定位作用，包括两头开口的纵长筒状杆套壳体，所述壳体一端设有法兰，另一端为自由端，靠近带法兰一端的壳体侧壁上设有一个入油口，所述壳体截面内径等于或略大于所述针杆截面直径，其特征在于：所述壳体内壁上设有横向环形凹槽，所述凹槽截面内径等于壳体截面内径，凹槽截面外径小于壳体截面外径，所述入油口位于所述法兰和所述横向凹槽之间，所述壳体内壁上还设有若干纵向凹槽，所述纵向凹槽位于所述横向凹槽和所述壳体自由端之间。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述横向凹槽紧靠所述入油口，所述纵向凹槽从所述横向凹槽底面延伸至距壳体自由端2-5mm处。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述纵向凹槽均沿所述壳体轴向延伸，且分布于壳体一周。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述纵向凹槽均匀分布于所述壳体一周。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述纵向凹槽为4-10条。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述纵向凹槽的径向深度为0.5-2mm。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的缝纫机针杆套的润滑结构为润滑油在针杆及针杆套间夹缝内提供了纵向凹槽作为流动通道，便于润滑油快速而尽可能多的沾染到针杆的外壁面和杆套的内壁面，达到良好的润滑效果。可以周向均匀设置纵向凹槽，以便润滑油分布更加均匀，防止局部油脂过少而摩擦力过大或者油脂过多而逸出污染缝料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的纵向剖视图；
图2是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图；
图中：2、壳体，21、法兰，22、自由端，23、入油口，24、凹槽，25、凹槽。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，本实用新型的一种缝纫机针杆套的润滑结构，所述针杆套套于针杆外对针杆起定位作用，包括两头开口的纵长筒状杆套壳体2，所述壳体2一端设有法兰21，另一端为自由端22，靠近带法兰21一端的壳体2侧壁上设有一个入油口23，所述壳体2截面内径等于或略大于所述针杆截面直径。所述壳体2内壁上设有横向环形凹槽24，所述凹槽24截面内径等于壳体截面内径，凹槽24截面外径小于壳体截面外径，所述入油口23位于所述法兰21和所述横向凹槽24之间，所述壳体2内壁上还设有4-10条纵向凹槽25，所述纵向凹槽25位于所述横向凹槽24和所述壳体自由端22之间。所述横向凹槽24紧靠所述入油口23，所述纵向凹槽25从所述横向凹槽24底面延伸至距壳体自由端22端头2-5mm处。所述纵向凹槽25均沿所述壳体2轴向延伸，且均匀分布于壳体2一周。所述纵向凹槽25的径向深度为0.5-2mm。
使用时，杆套壳体2上带法兰21的一端法兰连接于缝纫机机头壳体，针杆插入所述杆套壳体2中，将液态润滑油通过机头壳体上的注油口，杆套壳体2的入油口23添加。具体地，从入油口23所对应的横向凹槽24上方滴加，油脂落在横向凹槽24底面，沿横向凹槽24周向流动，分布整个周向，并沿纵向凹槽25向下流动，润滑针杆及针杆套间的夹缝，必要时可相对于针杆转动杆套，使油脂分布更加均匀，改善润滑效果。也可以在安装前于纵向凹槽25中填充固态润滑脂，再将杆套进行安装，缝纫机工作时，针杆高频上下运动，与针杆套摩擦，产生高温，将储存在纵向凹槽25中的润滑脂融化，润滑针杆及针杆套间的相对面。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种缝纫机针杆套的润滑结构，所述针杆套套于针杆外对针杆起定位作用，包括两头开口的纵长筒状杆套壳体，所述壳体一端设有法兰，另一端为自由端，靠近带法兰一端的壳体侧壁上设有一个入油口，所述壳体截面内径等于或略大于所述针杆截面直径，其特征在于：所述壳体内壁上设有横向环形凹槽，所述凹槽截面内径等于壳体截面内径，凹槽截面外径小于壳体截面外径，所述入油口位于所述法兰和所述横向凹槽之间，所述壳体内壁上还设有若干纵向凹槽，所述纵向凹槽位于所述横向凹槽和所述壳体自由端之间。
2. 根据权利要求1所述的一种缝纫机针杆套的润滑结构，其特征在于：所述横向凹槽紧靠所述入油口，所述纵向凹槽从所述横向凹槽底面延伸至距壳体自由端2-5mm处。
3. 根据权利要求2所述的一种缝纫机针杆套的润滑结构，其特征在于：所述纵向凹槽均沿所述壳体轴向延伸，且分布于壳体一周。
4. 根据权利要求3所述的一种缝纫机针杆套的润滑结构，其特征在于：所述纵向凹槽均匀分布于所述壳体一周。
5. 根据权利要求4所述的一种缝纫机针杆套的润滑结构，其特征在于：所述纵向凹槽为4-10条。
6. 根据权利要求5所述的一种缝纫机针杆套的润滑结构，其特征在于：所述纵向凹槽的径向深度为0.5-2mm。
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| CN 201220299501 CN202658397U (zh) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | 一种缝纫机针杆套的润滑结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102720005A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-10 | 吴江市隆泰喷织厂 | 一种缝纫机针杆套的润滑结构 |
| CN115404602A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-29 | 浙江安骐智能科技有限公司 | 一种用于缝纫机的供油机构 |
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- 2012-06-26 CN CN 201220299501 patent/CN202658397U/zh not_active Expired - Fee Related
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