CN202655551U - 压模填砂漏斗 - Google Patents

Abstract

一种压模填砂漏斗，包括漏斗本体，漏斗本体底部固定有滑块。本实用新型通过漏斗本体、滑块、下料槽和把持块等的合理布局设置，使用时，型砂从下料槽上方加料，手持把持块移动漏斗本体，就能实现型砂快速均匀填于模具座内，并同时能摊平型砂，大大提升了压模机砂型压制的效率及砂型的质量。本实用新型的结构合理、简单，成本极低，使用时加料快速、均匀，使用效果好，值得推广。

Description

压模填砂漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种制作砂型用的填砂工具，尤其是一种压模填砂漏斗。

背景技术

砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。型砂热压成模是一种常用的砂型制作方法，其中所采用的型砂以覆膜砂为主。目前，这种制作方式首先须在模具座上填满覆膜砂，接着通过拨杆将覆膜砂摊平，再通过压板进行热压成型；在填砂和摊平的操作中，两个步骤是分开独立的，需要用到不同的工具，操作繁琐，而且在操作过程中容易出现覆膜砂分布不均的情况，造成砂型质量不稳定。目前，市面上还没有能助于快速填砂，快速摊平型砂，并能提高压模机制作砂型效率的填砂漏斗。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能助于快速填砂，快速摊平型砂，并能提高压模机制作砂型效率的压模填砂漏斗，满足高效铸造生产的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种压模填砂漏斗，包括漏斗本体，漏斗本体底部固定有滑块。这样，使用时，在压模机上设置滑轨，将漏斗本体底部的滑块设于滑轨上，填料时，只需往漏斗内添加型砂，然后移动漏斗本体就能将型砂均匀填于压模机上的模具座内，并能在填砂同时完成对型砂的摊平操作，省去了单独摊平操作步骤，加工更加简便、快捷。

进一步，漏斗本体为棱柱体，该棱柱体内开有上宽下窄的下料槽，滑块设于下料槽底部侧边的漏斗本体上。这样，型砂从下料槽内加入快速落于压模机上的模具座内，操作简单方便。

漏斗本体两侧设有把持块。这样，操作时可手持把持块移动漏斗本体，使从漏斗本体内下料的型砂得以快速均匀的分布到压模机上的模具座内。

滑块有两个，分别固定于漏斗本体底部的两侧。这样，便于漏斗本体滑动。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、简单，通过漏斗本体、滑块、下料槽和把持块等的合理布局设置，使用时，型砂从下料槽上方加料，手持把持块移动漏斗本体，就能实现型砂快速均匀填于模具座内，并同时能摊平型砂，大大提升了压模机砂型压制的效率及砂型的质量。本实用新型成本极低，使用时加料快速、均匀，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视时的结构示意图；

图3为本实用新型俯视时的结构示意图。

附图标记说明：漏斗本体1，滑块2，下料槽3，把持块4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种压模填砂漏斗，包括漏斗本体1，漏斗本体1底部固定有滑块2。漏斗本体1为棱柱体，该棱柱体内开有上宽下窄的下料槽3，滑块2设于下料槽3底部侧边的漏斗本体1上。漏斗本体1两侧设有把持块4。滑块2有两个，分别固定于漏斗本体1底部的两侧。

本实用新型使用时，将漏斗本体1底部的滑块2设于在压模机上模具座两侧的滑轨上，填料时，只需往漏斗本体1内的下料槽3处添加型砂，然后移动漏斗本体1就能将型砂均匀填于压模机上的模具座内，并能在填砂同时完成对型砂的摊平操作，省去了单独摊平操作步骤，操作简单便捷，效率高。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种压模填砂漏斗，包括漏斗本体（1），其特征是：所述漏斗本体（1）底部固定有滑块（2）。

2.根据权利要求1所述的压模填砂漏斗，其特征是：所述漏斗本体（1）为棱柱体，该棱柱体内开有上宽下窄的下料槽（3），所述滑块（2）设于下料槽（3）底部侧边的漏斗本体（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的压模填砂漏斗，其特征是：所述漏斗本体（1）两侧设有把持块（4）。

4.根据权利要求1或2所述的压模填砂漏斗，其特征是：所述滑块（2）有两个，分别固定于漏斗本体（1）底部的两侧。

Images