CN202655498U - 一种火箭弹喷管后段热收口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火箭弹喷管后段热收口装置，属于冲压技术领域。本实用新型包括压头、导套、收口模、模套、压盖、固定圈、底座、顶杆、顶杆头；顶杆头放置在底座中心的顶杆头安装槽内，顶杆穿过顶杆安装孔与顶杆头固定，收口模下端通过顶杆头穿出部分径向定位，模套套在收口模外，模套底端通过套接与底座固定的固定圈实现径向定位，模套侧壁的套接压盖并通过螺钉使压盖与固定圈固定，导套压在收口模和模套上端，并与模套螺钉固定，压头前端面边缘加工有环形槽，压头通过接杆座与冲压设备连接。本实用新型结构简单，操作方便，加工时间短，生产效率高，产品质量精度高，一致性好，具有很大的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火箭弹喷管后段热收口装置，属于冲压技术领域。
背景技术
在民用火箭弹加工领域，经常需要加工一些喷管零件，这种形状的零件广泛的使用在火箭弹各个系列的产品中。
历来，民用火箭弹喷管后段的金属壳体加工是在锻压机上进行的。在实践操作中，存在因锻压机精度不高，锻坯肥头大耳，锻造质量差，加工余量大，生产效率低，原材料利用率低的缺陷，原材料的利用率不超过30％。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术在加工喷管后段的金属壳体时，存在的加工精度差、生产效率低、原材料利用率低等缺陷，而提出的一种火箭弹喷管后段热收口专用装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的一种火箭弹喷管后段热收口装置，包括压头、导套、收口模、模套、压盖、固定圈、底座、顶杆、顶杆头；底座上表面为平面，底座上表面中心开有顶杆安装孔，顶杆安装孔上端加工有顶杆头安装槽，且顶杆头安装槽上端内径与收口后产品的前端外径相匹配，顶杆头放置在底座中心的顶杆头安装槽内，顶杆穿过顶杆安装孔与顶杆头固定，放置在顶杆头安装槽内的顶杆头高于底座的上表面；
收口模的内形与收口后产品的外形相匹配，收口模下端通过顶杆头穿出部分径向定位；
模套的内形与收口模的外形相匹配，模套的侧壁为环形阶梯状结构，模套侧壁的下段环形阶梯的外径较大，模套套在收口模外，模套底端通过套接与底座固定的固定圈实现径向定位，模套侧壁的上下阶梯连接处套接压盖，并通过螺钉使压盖与固定圈固定；
导套的内径与收口后产品最后端的外径相匹配，导套压在收口模和模套上端，并通过导套底端的凸台与模套螺钉固定，使收口模和模套轴向定位；
压头的外径与收口后产品最后端的外径相匹配，压头前端面边缘加工有环形槽，该环形槽的内径与收口后产品的内径相匹配，压头通过接杆座与冲压设备连接。
将待收口的管料产品放入导套内，通过压头前端的环形槽将产品压入模具内，压制完成后，通过顶杆头将收口产品顶出。
有益效果
本实用新型结构简单，操作方便，加工时间短，生产效率高，产品质量精度高，一致性好，具有很大的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型热收口装置收口前、后剖面示意图；
其中1-接杆座，2-压头，3-待收口产品，4-导套，5-螺栓A，6-收口模，7-模套，8-螺栓B，9-压盖，10-顶杆头，11-顶杆，12-螺栓C，13-固定圈，14-底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步说明。
实施例
本实用新型的一种火箭弹喷管后段热收口装置，如图2所示，包括压头2、导套4、收口模6、模套7、压盖9、固定圈13、底座14、顶杆11、顶杆头10；底座14上表面为平面，底座14上表面中心开有顶杆安装孔，顶杆安装孔上端加工有顶杆头安装槽，且顶杆头安装槽上端内径与收口后产品的前端外径相匹配，顶杆头10放置在底座14中心的顶杆头安装槽内，顶杆11穿过顶杆安装孔与顶杆头10固定，放置在顶杆头安装槽内的顶杆头10高于底座14的上表面；
收口模6的内形与收口后产品的外形相匹配，收口模6下端通过顶杆头10穿出部分径向定位；
模套7的内形与收口模6的外形相匹配，模套7的侧壁为环形阶梯状结构，模套7侧壁的下段环形阶梯的外径较大，模套7套在收口模6外，模套7底端通过套接与底座14固定的固定圈13实现径向定位，模套7侧壁的上下阶梯连接处套接压盖9，并通过螺钉使压盖9与固定圈13固定；
导套4的内径与收口后产品最后端的外径相匹配，导套4压在收口模6和模套7上端，并通过导套4底端的凸台与模套7螺钉固定，使收口模6和模套7轴向定位；
压头2的外径与收口后产品最后端的外径相匹配，压头2前端面边缘加工有环形槽，该环形槽的内径与收口后产品的内径相匹配，压头2通过接杆座1与冲压设备连接。
将待收口的管料产品放入导套4内，通过压头2前端的环形槽将产品压入模具内，压制完成后，通过顶杆头10将收口产品顶出。
Claims (1)
1.一种火箭弹喷管后段热收口装置，其特征在于：包括压头、导套、收口模、模套、压盖、固定圈、底座、顶杆、顶杆头；底座上表面为平面，底座上表面中心开有顶杆安装孔，顶杆安装孔上端加工有顶杆头安装槽，且顶杆头安装槽上端内径与收口后产品的前端外径相匹配，顶杆头放置在底座中心的顶杆头安装槽内，顶杆穿过顶杆安装孔与顶杆头固定，放置在顶杆头安装槽内的顶杆头高于底座的上表面；
收口模的内形与收口后产品的外形相匹配，收口模下端通过顶杆头穿出部分径向定位；
模套的内形与收口模的外形相匹配，模套的侧壁为环形阶梯状结构，模套侧壁的下段环形阶梯的外径较大，模套套在收口模外，模套底端通过套接与底座固定的固定圈实现径向定位，模套侧壁的上下阶梯连接处套接压盖，并通过螺钉使压盖与固定圈固定；
导套的内径与收口后产品最后端的外径相匹配，导套压在收口模和模套上端，并通过导套底端的凸台与模套螺钉固定，使收口模和模套轴向定位；
压头的外径与收口后产品最后端的外径相匹配，压头前端面边缘加工有环形槽，该环形槽的内径与收口后产品的内径相匹配，压头通过接杆座与冲压设备连接。
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| CN 201220312573 CN202655498U (zh) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 一种火箭弹喷管后段热收口装置 |
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| CN 201220312573 CN202655498U (zh) | 2012-06-27 | 2012-06-27 | 一种火箭弹喷管后段热收口装置 |
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| CN202655498U true CN202655498U (zh) | 2013-01-09 |
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| CN (1) | CN202655498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240340A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-14 | 苏州博讯仪器有限公司 | 一种热缩口模 |
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2012
- 2012-06-27 CN CN 201220312573 patent/CN202655498U/zh not_active Expired - Fee Related
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