CN202643275U - 一种制药用批量瓶塞压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制药用批量瓶塞压装装置，属于制药器械领域，其结构包括顶台、底座、立柱和压板，立柱从压板四个角中穿过并与其滑动连接，立柱设置在顶台和底座之间并分别与其垂直连接，所述顶台侧部中间部位设置有驱动轮，驱动轮外侧面上设置有连接杆并与其一端铰接，连接杆另一端与前述压板两端中部铰接；驱动轮上方的顶台上设置有驱动电机，驱动电机通过减速机与驱动轮相连接。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、提高包装质量和工作效率等特点。

Description

一种制药用批量瓶塞压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种制药器械，具体地说是一种制药用批量瓶塞压装装置。

背景技术

在制药行业的包装中经常有压塞瓶盖包装，需要在装入液态或固态产品后，将瓶塞压入包装瓶口内将瓶子密封。传统生产线上，还有采用人工压塞方式压紧瓶塞的，往往出现压塞紧实程度不一致的情况，影响了产品包装质量，甚至影响药品的使用安全。这种人工压塞方式不仅工作效率低，而且容易造成操作工人的手指损伤，甚至会导致手指不可逆转的畸形。因此，开发一种适合集中批量压塞的设备是解决传统压塞包装瓶包装的现实需要。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的制药用批量瓶塞压装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制药用批量瓶塞压装装置，包括顶台、底座、立柱和压板，立柱从压板四个角中穿过并与其滑动连接，立柱设置在顶台和底座之间并分别与其垂直连接，所述顶台侧部中间部位设置有驱动轮，驱动轮外侧面上设置有连接杆并与其一端铰接，连接杆另一端与前述压板两端中部铰接；驱动轮上方的顶台上设置有驱动电机，驱动电机通过减速机与驱动轮相连接。

一种制药用批量瓶塞压装装置，其驱动轮的圆心与连接杆和压板铰接点设置在同一垂线上。 

一种制药用批量瓶塞压装装置，其减速机与驱动轮之间通过传动皮带相连接。

本实用新型的制药用批量瓶塞压装装置与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，实现瓶塞的集中批量压塞，不仅压塞程度紧实，而且保证了瓶塞对包装瓶的密封，提高了包装质量和工作效率，同时也大大降低了工人的劳动强度，避免了长时间压塞对操作手指的损伤甚至不可逆转的畸形。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动电机，2、减速机，3、传动皮带，4、顶台，5、驱动轮，6、立柱，7、连接杆，8、压板，9、底座。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的制药用批量瓶塞压装装置，其结构包括顶台4、底座9、立柱6和压板8，立柱6从压板8四个角中穿过并与其滑动连接，立柱6设置在顶台4和底座9之间并分别与其垂直连接，所述顶台4侧部中间部位设置有驱动轮5，驱动轮5外侧面上设置有连接杆7并与其一端铰接，连接杆7另一端与前述压板8两端中部铰接；驱动轮5上方的顶台4上设置有驱动电机1，驱动电机1通过减速机2与驱动轮5相连接；驱动轮5的圆心与连接杆7和压板8铰接点设置在同一垂线上；减速机2与驱动轮5之间通过传动皮带3相连接。

驱动电机1工作时，通过减速机2带动驱动轮5转动，驱动轮5转动的时候通过连接杆7使得压板8在立柱6上向上运动，此时将瓶口上放置瓶塞的批量包装瓶放在压板8下方；驱动电机1继续工作，当压板8向下运动到一定程度时，将瓶塞完全压紧在瓶口中，从而完成瓶塞压装工作。

  本实用新型的制药用批量瓶塞压装装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。

Claims (3)

1.一种制药用批量瓶塞压装装置，包括顶台、底座、立柱和压板，立柱从压板四个角中穿过并与其滑动连接，立柱设置在顶台和底座之间并分别与其垂直连接，其特征在于所述顶台侧部中间部位设置有驱动轮，驱动轮外侧面上设置有连接杆并与其一端铰接，连接杆另一端与前述压板两端中部铰接；驱动轮上方的顶台上设置有驱动电机，驱动电机通过减速机与驱动轮相连接。

2.根据权利要求1所述的一种制药用批量瓶塞压装装置，其特征在于驱动轮的圆心与连接杆和压板铰接点设置在同一垂线上。

3.根据权利要求1所述的一种制药用批量瓶塞压装装置，其特征在于减速机与驱动轮之间通过传动皮带相连接。