CN207154596U - 一种多冲头液压冲床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多冲头液压冲床机，包括机架，所述机架上设有冲压装置、工件传输装置以及冲压传输装置，所述冲压装置包括液压油缸、液压轴以及滑台，所述机架顶部连接有液压油缸，液压油缸的液压轴连接有滑台，滑台包括第一滑台、两个第二滑台以及两个转轴，所述第一滑台的两侧通过两个转轴分别连接有两个第二滑台，所述冲压传输装置包括滑轨以及滑块，所述机架的上底面设有滑轨，滑轨上滑动连接有圆环形结构的滑块，滑块上套接有液压轴；该多冲头液压冲床机能够同时加工不同规格的板材，且能够组合，使多个冲压装置的滑台位于同一水平面上来对加大的板材进行冲压，加工多样化。

Description

一种多冲头液压冲床机

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造设备，更具体地说，它涉及一种多冲头液压冲床机。

背景技术

冲床即冲压式压力机，分为机械式冲床、液压式冲床等，液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高以及通过各种模具可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现今的液压冲压床机只能对一种规格的板材进行加工，就算有多个滑台也不能根据板材的表面积来改变滑台的大小，对板材加工的方式单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多冲头液压冲床机，其能够同时加工不同规格的板材，且能够组合，使多个冲压装置的滑台位于同一水平面上来对加大的板材进行冲压。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多冲头液压冲床机，包括机架，所述机架上设有冲压装置、工件传输装置以及冲压传输装置，所述冲压装置包括液压油缸、液压轴以及滑台，所述机架顶部连接有液压油缸，液压油缸的液压轴连接有滑台，滑台包括第一滑台、两个第二滑台以及两个转轴，所述第一滑台的两侧通过两个转轴分别连接有两个第二滑台，所述冲压传输装置包括滑轨以及滑块，所述机架的上底面设有滑轨，滑轨上滑动连接有圆环形结构的滑块，滑块上套接有液压轴。

作为优选，所述冲压装置的数量为两个以上，冲压装置通过滑块均匀安装在滑轨上。

作为优选，所述工件传输装置包括两个传动轴以及输送带，所述机架内设有两个以机架中轴线相互对称的传动轴，两个传动轴通过输送带联动连接，其中一个传动轴上连接有电机。

作为优选，所述传动轴的中心位置套接有连杆，连杆安装在机架内并与机架为垂直关系。

作为优选，所述滑轨为矩形滑轨且设有横向滑轨以及纵向滑轨，每条纵向滑轨上都设有一个滑块，每条纵向滑轨的两端分别连通于两条横向滑轨。

作为优选，所述横向滑轨设有两条，所述纵向滑轨设有两条以上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过第二滑台与第一滑台的转动连接，使滑台的表面积能够根据不同的板材的表面积来进行调节其大小，能够同时加工不同规格的板材，且通过滑轨对滑台的移动，能够组合，使多个冲压装置的滑台位于同一水平面上来对加大的板材进行冲压。

附图说明

图1为本实用多冲头液压冲床机的结构示意图；

图2为本实用多冲头液压冲床机的冲压传输装置的结构示意图；

图3为本实用多冲头液压冲床机的两个冲压装置位于同一纵向轨道的结构示意图；

图4为本实用多冲头液压冲床机的三个冲压装置分别位于不同纵向轨道的结构示意图；

图5为本实用多冲头液压冲床机的第一滑台与第二滑台垂直设置的结构示意图；

图6为本实用多冲头液压冲床机的第一滑台与第二滑台水平设置的结构示意图；

图7为本实用多冲头液压冲床机的工件传输装置的俯视图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种多冲头液压冲床机，包括机架1，所述机架1上设有冲压装置、工件传输装置以及冲压传输装置，所述冲压装置包括液压油缸2、液压轴3以及滑台4，所述机架1顶部连接有液压油缸2，液压油缸2的液压轴3连接有滑台4，滑台4包括第一滑台5、两个第二滑台6以及两个转轴7，所述第一滑台5的两侧通过两个转轴7分别连接有两个第二滑台6，所述冲压传输装置包括滑轨8以及滑块，所述机架1的上底面设有滑轨8，滑轨8上滑动连接有圆环形结构的滑块9，滑块9上套接有液压轴3。

所述冲压装置的数量为两个以上，冲压装置通过滑块9均匀安装在滑轨8上。

所述工件传输装置包括两个传动轴10以及输送带11，所述机架1内设有两个以机架1中轴线相互对称的传动轴10，两个传动轴10通过输送带11联动连接，其中一个传动轴10上连接有电机12。

所述传动轴10的中心位置套接有连杆13，连杆13安装在机架1内并与机架1为垂直关系。

所述滑轨8为矩形滑轨且设有横向滑轨14以及纵向滑轨15，每条纵向滑轨15上都设有一个滑块9，每条纵向滑轨15的两端分别连通于两条横向滑轨14。

所述横向滑轨14设有两条，所述纵向滑轨15设有两条以上。

具体实施过程如下：将板材16置于输送带11上，启动电机12，通过电机12的转动带动传动轴10的转动，从而使输送带11上的板材16往冲压装置方向移动，当板材16移动到滑台4的正下方时，工作人员根据实际情况可以通过转轴7将第一滑台5两侧的第二滑台6进行转动，启动液压油缸2，通过液压油甘带动液压轴3的向下移动，从而使滑台4冲压在板材16上，进而完成冲压的步骤，当进入加工的板材16位置与滑台4不对正使，可以通过滑块9对冲压装置进行移动，也可以通过两个传动轴10在连杆13上移动，从而使板材16能够准确地移动到滑台4的正下方，当板材16表面积较为大时，通过全部滑台4通过滑块9移动到同一水平面上，同时启动液压油缸2，即可对表面积加大的板材16进行加工，当板材16的纵向长度较大时，可以通过滑块9将两个不同的冲压装置移动到同一纵向位置上对板材16进行加工。

通过第二滑台6与第一滑台5的转动连接，使滑台4的表面积能够根据不同的板材16的表面积来进行调节其大小，能够同时加工不同规格的板材16，且通过滑轨8对滑台4的移动，能够组合，使多个冲压装置的滑台4位于同一水平面上来对加大的板材16进行冲压。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多冲头液压冲床机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有冲压装置、工件传输装置以及冲压传输装置，所述冲压装置包括液压油缸、液压轴以及滑台，所述机架顶部连接有液压油缸，液压油缸的液压轴连接有滑台，滑台包括第一滑台、两个第二滑台以及两个转轴，所述第一滑台的两侧通过两个转轴分别连接有两个第二滑台，所述冲压传输装置包括滑轨以及滑块，所述机架的上底面设有滑轨，滑轨上滑动连接有圆环形结构的滑块，滑块上套接有液压轴。

2.根据权利要求1所述的多冲头液压冲床机，其特征在于：所述冲压装置的数量为两个以上，冲压装置通过滑块均匀安装在滑轨上。

3.根据权利要求1所述的多冲头液压冲床机，其特征在于：所述工件传输装置包括两个传动轴以及输送带，所述机架内设有两个以机架中轴线相互对称的传动轴，两个传动轴通过输送带联动连接，其中一个传动轴上连接有电机。

4.根据权利要求3所述的多冲头液压冲床机，其特征在于：所述传动轴的中心位置套接有连杆，连杆安装在机架内并与机架为垂直关系。

5.根据权利要求1所述的多冲头液压冲床机，其特征在于：所述滑轨为矩形滑轨且设有横向滑轨以及纵向滑轨，每条纵向滑轨上都设有一个滑块，每条纵向滑轨的两端分别连通于两条横向滑轨。

6.根据权利要求5所述的多冲头液压冲床机，其特征在于：所述横向滑轨设有两条，所述纵向滑轨设有两条以上。