CN202643003U

CN202643003U - 自动卷管器

Info

Publication number: CN202643003U
Application number: CN 201220165233
Authority: CN
Inventors: 郑碧绿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-18
Filing date: 2012-04-18
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-04-18

Abstract

本实用新型公开一种自动卷管器，包括固定轴、卷簧、卷筒、自锁棘爪，其中，所述卷簧的一端固定于所述固定轴，所述卷簧的另一端固定于所述卷筒的内壁；所述自锁棘爪可旋转的设于所述固定轴，所述卷筒的内壁设有与所述自锁棘爪对应配合以实现对所述卷筒制动的内齿。本实用新型具有结构简单、操作方便、使用寿命长、成本低廉的优点。

Description

自动卷管器

技术领域

本实用新型涉及一种自动卷管器，尤其涉及一种将自动棘爪和卷簧均设于卷筒内部的自动卷管器。

背景技术

在现有的水管或气管自动卷管器、线缆自动卷缆器中，卷簧和自锁棘爪设于卷筒或者说转轮的一侧，此结构存在有以下缺陷：

一、卷簧的两端分别固定于中间的固定轴和壳体，卷簧产生偏心受力，卷簧、转轮和壳体间摩擦力较大，易造成部件损坏，此外由于卷簧摆动虚位大，卷簧的连接端部易发生因应力集中导致的断裂。

二、自锁棘爪的摆动虚位也比较大，易发生扣合不牢固和磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卷管器，用于解决现有水管或气管自动卷管器、线缆自动卷缆器受力不均、易磨损、易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的自动卷管器包括固定轴、卷簧、卷筒、自锁棘爪，其中，所述卷簧的一端固定于所述固定轴，所述卷簧的另一端固定于所述卷筒的内壁；所述自锁棘爪可旋转的设于所述固定轴，所述卷筒的内壁设有与所述自锁棘爪对应配合以实现对所述卷筒制动的内齿。

根据上述自动卷管器的一种优选实施方式，其中，所述自锁棘爪通过固定座、回位弹簧设于所述固定轴，所述固定座的第一端固定于所述固定轴，所述固定座的第二端与所述自锁棘爪铰接，所述回位弹簧连接于所述固定座的第一端和所述自锁棘爪的尾端之间。

根据上述自动卷管器的一种优选实施方式，其中，所述卷簧固定于所述固定轴的一端的端部呈工字形，所述固定轴上套设一单向锁紧弹簧，所述单向锁紧弹簧的中部为一U形的扣接部，所述卷簧呈工字形的端部扣合于所述扣接部。

根据上述自动卷管器的一种优选实施方式，其中，还包括一T形的转动三通管，所述固定轴的一端可旋转的连接于所述转动三通管的水平管的一端，所述水平管的另一端与一连通至外部的轴管可旋转连接。该实施方式适用于水管、气管的收卷。

根据上述自动卷管器的一种优选实施方式，其中，所述固定轴的一端对应设有可旋转的转动通电连接器，所述转动通电连接器上设有用于和电缆连接的转动触片。该实施方式适用于线缆的收卷。

通过将自动棘爪、卷簧设于卷筒的内部，本实用新型的卷簧受力均匀、自锁棘爪控制严密，可见，本实用新型具有结构简单、操作方便、使用寿命长、成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例一的立体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例一的分解结构示意图；

图3-图5为本实用新型优选实施例一的内部结构示意图；

图6-图8分别为本实用新型优选实施例一的自锁棘爪的卡扣、松开、回转状态示意图；

图9为本实用新型优选实施例一的卷簧安装结构示意图；

图10为图9中的A部的详细结构示意图；

图11为本实用新型优选实施例一的单向锁紧弹簧的结构示意图；

图12-图13为本实用新型优选实施例一的自锁棘爪的安装结构示意图；

图14为本实用新型优选实施例一的转动换气机构的结构示意图；

图15为本实用新型优选实施例一的三通管的结构示意图。

图16为本实用新型优选实施例二的立体结构示意图；

图17-图18为本实用新型优选实施例二的线缆连接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本领域的技术人员应该理解，下述实施例仅仅作为说明之用，并非对本实用新型加以限制。

在附图中，1为固定轴，2为左壳体，3为右壳体，4为卷筒，4a为弧形内齿，5为卷簧，5a为“工”字型卡口，6为自锁棘爪，7为卷盘，8为固定座，9为回位弹簧，10为单向锁紧弹簧，10a为扣接部，10b为套接部，11为转动换气连接管，11a为通气轴管，11b为三通管，11b1为水平管，11b2为竖管，12为转动通电连接器，12a为固定电轴，12b为转动触片，13为排管器，13a为左导向定位座，13b为右导向定位座，13c为双向梯形螺杆，13d为从动齿轮、13e为导向塞，13f为上滚轮，13g为下滚轮，13h为导向轨，14为传动齿盘，15为同步齿带，23a为外通窗口。

图1-图15示出本实用新型优选实施例一及其多个部件的结构，本优选实施例一适用于气管的收卷，其包括通过固定轴1定位在左壳体2、右壳体3间的卷筒4、卷簧5、自锁棘爪6。卷筒4两侧设有卷盘7，卷簧5和自锁棘爪6分别设在卷筒4内部的两侧。卷簧5和自锁棘爪6间通过间隔板间隔。

如图9-图11所示，卷簧4内端与固定轴1间设有单向锁紧弹簧10，锁紧弹簧10由中部的扣接部10a和两侧的套接部10b构成，卷簧5的内端部设有与扣接部10a相扣的“工”字形卡口5a，套接部10b套设在固定轴1上。卷簧5的外端与卷筒4的内壁固定连接。

如图6-图8及图12-图13所示，自锁棘爪6设在与固定轴1固定连接的固定座8上，固定座8的第一端固定于固定轴1，固定座8的第二端与自锁棘爪6铰接，自锁棘爪6与固定座8之间设有回位弹簧9，在与自锁棘爪6尖端相对应的卷筒4上设有对称的弧形内齿4a，自锁棘爪6尖端与弧形内齿4a相配合。

如图1-图5所示，在左壳体2、右壳体3的外通窗口23a设置排管器13，在左侧卷盘7外侧面设有传动齿盘14，传动齿盘14和排管器13通过同步齿带15连动。特别如图2所示，排管器13包括左导向定位座13a、右导向定位座13b、双向梯形螺杆13c、从动齿轮13d、导向塞13e、上滚轮13f、下滚轮13g和导向轨13h，双向梯形螺杆13c和导向轨13f设置在外通窗口23a的内侧，从动齿轮13d设在双向梯形螺杆13c的左侧，左导向定位座13a、右导向定位座13b活动扣设在双向梯形螺杆13c和导向轨13f上，上滚轮13f、下滚轮13g设置在左导向定位座13a、右导向定位座13b上，导向塞13e设置在左导向定位座13a、右导向定位座13b与双向梯形螺杆13c之间。

再如图1-图5所示，本优选实施例一中，在卷筒4上预先卷设设计长度的气管，其内端连接于转动三通管11b，外端穿过排管器13的上滚轮13f、下滚轮13g间延伸至壳体外部并联接气枪。在固定轴1右侧设有由通气轴管11a和转动三通管11b构成的转动换气连接管11。转动三通管11b的水平管11b1两端分别套接在固定轴1与通气轴管11a之间，通气轴管1 1a延伸出右壳体2外侧以连接气源，竖管11b2延伸并与固定在卷筒4上的气管相连接。

本优选实施例一在拉出气管时，卷筒4在固定轴1上转动，同时拉动在卷筒4和固定轴1间的卷簧5旋转聚能，固定在固定轴1上的自锁棘爪6与弧形内齿4a相卡扣锁定。当拉出的气管需回收时，再向外拉出气管少许，使锁定在弧形内齿4a的自锁棘爪6转动至弧形内齿4a以外的空缺位，放松并通过卷簧5便可自动收卷气管，而自锁棘爪6的弧背与弧形内齿4a呈滑动状态，当回收快完成时，单向锁紧弹簧10对卷簧5施以反作用力，在固定轴1上转动一定角度以缓冲卷筒4的惯性。

图16-图18为本实用新型优选实施例二的结构示意图，本优选实施例二适用于收卷线缆使用，在卷筒4上预先卷设设计长度的线缆，其内端穿设并固定在卷筒4右侧壁部，外端穿过排管器13的上滚轮13f、下滚轮13g之间并延伸至壳体外部。在固定轴1一端设有转动通电连接器12，其固定电轴12a延伸于右壳体2外侧以连接电源，转动触片12b延伸并与固定在卷筒4上的线缆连接。本优选实施例二的其余结构和使用方法则与图1-图15所示的优选实施例一相同。

综上，本实用新型通过把发条卷簧和自锁棘爪分别设在卷筒内部的两侧，使卷簧和自锁棘爪受力沿转轴中心设置并与卷筒形成整体受力，减少部件间的摩擦、摩损并各自独立完成其功能而不产生偏心受力，而且能减小整体壳体的体积；在卷簧内端与固定轴间设有单向锁紧弹簧，单向锁紧弹簧可在固定轴上反向转动，防止因拉力或放松回冲惯性过大时所产生的集中应力拉断卷簧内端部的情形发生。可见本实用新型具有结构简单、安全可靠、成本低廉、使用寿命长和使用方便等优点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims

1.一种自动卷管器，包括固定轴、卷簧、卷筒、自锁棘爪，其特征在于，所述卷簧的一端固定于所述固定轴，所述卷簧的另一端固定于所述卷筒的内壁；所述自锁棘爪可旋转的设于所述固定轴，所述卷筒的内壁设有与所述自锁棘爪对应配合以实现对所述卷筒制动的内齿。

2.根据权利要求1所述的自动卷管器，其特征在于，所述自锁棘爪通过固定座、回位弹簧设于所述固定轴，所述固定座的第一端固定于所述固定轴，所述固定座的第二端与所述自锁棘爪铰接，所述回位弹簧连接于所述固定座的第一端和所述自锁棘爪的尾端之间。

3.根据权利要求1所述的自动卷管器，其特征在于，所述卷簧固定于所述固定轴的一端的端部呈工字形，所述固定轴上套设一单向锁紧弹簧，所述单向锁紧弹簧的中部为一U形的扣接部，所述卷簧呈工字形的端部扣合于所述扣接部。

4.根据权利要求1所述的自动卷管器，其特征在于，还包括一T形的转动三通管，所述固定轴的一端可旋转的连接于所述转动三通管的水平管的一端，所述水平管的另一端与一连通至外部的轴管可旋转连接。

5.根据权利要求1所述的自动卷管器，其特征在于，所述固定轴的一端对应设有可旋转的转动通电连接器，所述转动通电连接器上设有用于和电缆连接的转动触片。