一种可自动锁死的增压卷管器
技术领域
本发明属于卷管器领域,特别涉及一种可自动锁死的增压卷管器。
背景技术
卷管器又称绕线器,卷线器,卷盘,卷鼓。顾名思义就把管或者线绕在一个轴上,简单实用,在各种生产装配车间、维修车间、汽车美容店、汽车4S店等工作场所广泛使用。
中国专利授权公告号CN201626742U,授权公告日20101110,公开了一种“自动卷管器”;包括卷管器外壳、管线轮、管线轮壳体、弹簧片和中轴,弹簧片一端固定固定在中轴上,另一端固定在管线轮壳体,卷管器外壳上成型有螺孔,中轴的上部为中间方二头圆的螺杆,锁紧盖上成型有与中轴形状相同的套孔,中轴上部插套在锁紧盖的套孔中,螺钉穿过锁紧盖上的通孔与卷管器外壳上的螺孔螺接在一起;该发明虽然能自动收线,但是工人在使用时,将线拉出来时,该发明即会对线施加一个拉力,工人在使用时必须时时刻刻用手拉着,长时间工作十分费力,不能够自动锁死。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术不能够自动锁死的缺点,提出一种利用弹簧将止挡键挤压到第一齿轮上,从而防止第一齿轮转动,从而防止卷筒转动的可以自动锁死的增压卷管器。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种可自动锁死的增压卷管器,包括设有管线出口的壳体,所述壳体内转动连接有用于缠绕管线的卷筒,所述卷筒通过卷簧与壳体连接,所述卷筒内固接有增压泵,所述增压泵设有第一管线接口及第二管线接口,所述卷筒上设有第一管线过孔,所述壳体内转动连接有一根与卷筒所在轴平行的第一滑杆,所述第一滑杆一端设有同轴的第一齿轮,所述卷筒在第一齿轮对应位置设有与卷筒同轴的第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述卷筒内设有两根与第一滑杆平行的第二滑杆,所述第一滑杆与第二滑杆均位于管线出口附近,所述管线出口附近设有用于导向管线走向的导向元件,所述导向元件包括两块相对设置的侧板,两根第二滑杆分别穿过两块侧板,两根第二滑杆与两块侧板共同围成一个第二管线过孔,远离第一滑杆的第二滑杆的端部设有止挡杆,另一根第二滑杆在止挡杆对应位置固接有限位套,所述止挡杆一端固接在第二滑杆上,所述止挡杆另一端设有与第一齿轮适配的止挡键,所述止挡杆穿过限位套,所述止挡杆上的止挡键与第一齿轮啮合,远离第一滑杆的第二滑杆两端与壳体滑动连接,所述壳体及侧板在该第二滑杆对应位置设有滑槽,远离第一滑杆的第二滑杆穿过侧板上的滑槽,该第二滑杆两端位于壳体上的滑槽内,所述滑槽内均设有用于将止挡键推向第一齿轮的弹簧,所述弹簧一端抵靠在滑槽端部,所述弹簧另一端抵靠在第二滑杆端部。
在使用本发明时,管线一端是连接在第一管线接口上的,管线另一端穿过第一管线过孔然后缠绕在卷筒上,然后依次穿过第二管线过孔及管线出口后伸出到壳体外面,增压泵用于对流体进行增压,流体从第二管线接口进入,然后经过增压泵增压,从第一管线接口出去,使用时,工人用手拿着裸露在壳体外面的管线的一端,拉管线的时候,令管线挤压远离第一滑杆的第二滑杆,从而该第二滑杆两端在滑槽内滑动,从而该第二滑杆挤压弹簧,从而止挡键从第一齿轮上脱离,然后拉着管线走到工作地点,此时由于止挡键与第一齿轮脱离,因此第一齿轮与第二齿轮发生转动,第二齿轮带动卷簧发生转动,此时停止拉管线,管线不对第二滑杆挤压,弹簧伸张,弹簧推动远离第一滑杆的第二滑杆向第一滑杆移动,止挡杆在限位套内滑动,止挡杆向第一滑杆运动,最终止挡键与第一齿轮啮合,限位套防止止挡杆转动,从而保证第一齿轮及第二齿轮不被卷簧转动,就有自锁的功能;当需要收管线时,工人只要用手拉动管线,使得管线挤压远离第一滑杆的第二滑杆,使得止挡键从第一齿轮上脱离,然后在卷簧的作用下,卷筒发生转动,就可以将管线重新收回壳体内,具有收线方便的特点。
作为优选,第二滑杆上均套设有一个与自身同轴的滚轮,所述滚轮均位于两块侧板之间。
增设滚轮,从而在收放管线的时候,管线抵靠在滚轮上,滚轮发生转动,从而可以减小收放管线时的阻力,具有省力的特点。
作为优选,第一滑杆上设有与其同轴的槽辊,所述槽辊上螺纹配合有一个移动套,所述移动套导向元件固接。
增设槽辊及移动套,从而在第一齿轮转动的时候,第一齿轮带动第一滑杆转动,第一滑杆带动槽辊转动,从而移动套在槽辊上来回移动,移动套与导向元件固接,由于管线是从导向元件中穿过的,因此在收管线的时候,导向元件来回移动,从而可以保证管线在被缠绕在卷筒上的时候,是一层一层被缠绕上去的,缠绕均匀,从而保证在收管线的时候不会卡死。
本发明的有益效果是:(1)止挡键与第一齿轮啮合,限位套防止止挡杆转动,从而保证第一齿轮及第二齿轮不被卷簧转动,就有自锁的功能;当需要收管线时,工人只要用手拉动管线,使得管线挤压远离第一滑杆的第二滑杆,使得止挡键从第一齿轮上脱离,然后在卷簧的作用下,卷筒发生转动,就可以将管线重新收回壳体内,具有收线方便的特点;(2)增设滚轮,从而在收放管线的时候,管线抵靠在滚轮上,滚轮发生转动,从而可以减小收放管线时的阻力,具有省力的特点;(3)本发明可以保证管线在被缠绕在卷筒上的时候,是一层一层被缠绕上去的,缠绕均匀,从而保证在收管线的时候不会卡死。
附图说明
图1为本发明的立面图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明的剖面图;
图5为本发明增压泵及壳体的结构示意图;
图6为图5中B处的局部放大图;
图7为本发明的另一种剖面图;
图8为图7中C处的局部放大图。
图中:壳体1、卷筒2、管线出口3、增压泵4、第一管线接口5、第二管线接口6、第一管线过孔7、第一滑杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二滑杆11、第二管线过孔13、滚轮14、侧板15、止挡杆17、止挡键18、滑槽19、弹簧20、槽辊21、移动套22、限位套23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:
图1至图8为一种可自动锁死的增压卷管器,包括设有管线出口3的壳体1,所述壳体1内转动连接有用于缠绕管线的卷筒2,所述卷筒2通过卷簧与壳体1连接,所述卷筒2内固接有增压泵4,所述增压泵4设有第一管线接口5及第二管线接口6,所述卷筒2上设有第一管线过孔7,所述壳体1内转动连接有一根与卷筒2所在轴平行的第一滑杆8,所述第一滑杆8一端设有同轴的第一齿轮9,所述卷筒2在第一齿轮9对应位置设有与卷筒2同轴的第二齿轮10,所述第二齿轮10与第一齿轮9啮合,所述卷筒2内设有两根与第一滑杆8平行的第二滑杆11,所述第一滑杆8与第二滑杆11均位于管线出口3附近,所述管线出口3附近设有用于导向管线走向的导向元件,所述导向元件包括两块相对设置的侧板15,两根第二滑杆11分别穿过两块侧板15,两根第二滑杆11与两块侧板15共同围成一个第二管线过孔13,远离第一滑杆8的第二滑杆11的端部设有止挡杆17,另一根第二滑杆11在止挡杆17对应位置固接有限位套23,所述止挡杆17一端固接在第二滑杆11上,所述止挡杆17另一端设有与第一齿轮9适配的止挡键18,所述止挡杆17穿过限位套23,所述止挡杆17上的止挡键18与第一齿轮9啮合,远离第一滑杆8的第二滑杆11两端与壳体1滑动连接,所述壳体1及侧板15在该第二滑杆11对应位置设有滑槽19,远离第一滑杆8的第二滑杆11穿过侧板15上的滑槽19,该第二滑杆11两端位于壳体1上的滑槽19内,所述滑槽19内均设有用于将止挡键18推向第一齿轮9的弹簧20,所述弹簧20一端抵靠在滑槽19端部,所述弹簧20另一端抵靠在第二滑杆11端部。
在使用本发明时,管线一端是连接在第一管线接口上的,管线另一端穿过第一管线过孔然后缠绕在卷筒上,然后依次穿过第二管线过孔及管线出口后伸出到壳体外面,增压泵用于对流体进行增压,流体从第二管线接口进入,然后经过增压泵增压,从第一管线接口出去,使用时,工人用手拿着裸露在壳体外面的管线的一端,拉管线的时候,令管线挤压远离第一滑杆的第二滑杆,从而该第二滑杆两端在滑槽内滑动,从而该第二滑杆挤压弹簧,从而止挡键从第一齿轮上脱离,然后拉着管线走到工作地点,此时由于止挡键与第一齿轮脱离,因此第一齿轮与第二齿轮发生转动,第二齿轮带动卷簧发生转动,此时停止拉管线,管线不对第二滑杆挤压,弹簧伸张,弹簧推动远离第一滑杆的第二滑杆向第一滑杆移动,止挡杆在限位套内滑动,止挡杆向第一滑杆运动,最终止挡键与第一齿轮啮合,限位套防止止挡杆转动,从而保证第一齿轮及第二齿轮不被卷簧转动,就有自锁的功能;当需要收管线时,工人只要用手拉动管线,使得管线挤压远离第一滑杆的第二滑杆,使得止挡键从第一齿轮上脱离,然后在卷簧的作用下,卷筒发生转动,就可以将管线重新收回壳体内,具有收线方便的特点。
第二滑杆11上均套设有一个与自身同轴的滚轮14,所述滚轮14均位于两块侧板15之间。
增设滚轮,从而在收放管线的时候,管线抵靠在滚轮上,滚轮发生转动,从而可以减小收放管线时的阻力,具有省力的特点。
第一滑杆8上设有与其同轴的槽辊21,所述槽辊21上螺纹配合有一个移动套22,所述移动套22导向元件固接。
增设槽辊及移动套,从而在第一齿轮转动的时候,第一齿轮带动第一滑杆转动,第一滑杆带动槽辊转动,从而移动套在槽辊上来回移动,移动套与导向元件固接,由于管线是从导向元件中穿过的,因此在收管线的时候,导向元件来回移动,从而可以保证管线在被缠绕在卷筒上的时候,是一层一层被缠绕上去的,缠绕均匀,从而保证在收管线的时候不会卡死。