CN202642715U - 一种来复式自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种来复式自动上料机，包括机架、控制电箱、载料斗和传动装置，机架的上端成弧形且其上、下两端各设置有一接触感应器，载料斗上设置有一连接杆，载料斗通过连接杆和机架滑动连接，控制电箱置于机架上并且和控制电箱连接，传动装置包括电机、减速箱、上传动轴、下传动轴和传动链，下传动杆上设置有一个主动轮和两个下从动轮，上传动杆上设置有两上从动轮，传动链为两条，同侧的上、下从动轮通过传动链连接，通过两条传送链的连接来达到了载料斗的平稳性，在通过平衡张紧导轮的设置来减少了链条和机架的摩擦来延长上料机的寿命，其安全框的设计更加解决了其机架下方电机和链条工作时所可能造成的危险因素，同时也保护了载料斗的到位。

Description

一种来复式自动上料机

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动化领域，特别是涉及一种塑料原材料的上料自动化设备。 

背景技术

现在的送料机品种很多，有螺旋式，吸附式，它们附着颜料不易清理，通过钢丝来进行对上料斗移动的，而钢丝的稳定性和安全性不够，且钢丝在运动时容易磨损而使其寿命下降，现在述的就是用链条做传送带的，如专利号为ZL202130805的自动送料机，该设备公开了一种用链条连接的送料设备，但是该设备的链条连接在料斗的中间部位，这样使其在上料时不够平稳，容易左右晃动，而且链条的传动在其电机运动时容易造成磨损。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫化设备所存在的缺陷，提供一种能够寿命长，料斗上料稳定性强的上料机来解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种来复式自动上料机，包括机架、控制电箱、载料斗、传送调整机构，上料传动机构，所述上料传动机构的机架上端成弧形设计，并且在其上止点、下止点两端各设置有行程终止器，所述的载料斗上设置有支撑轴，支撑轴从动轮和连接装置，载料斗通过支撑轴、支撑轴从动轮与机架滑动连接，所述的控制电箱置于机架的中下部并且与机架给以铆合，其特征在于，所述的上料传动机构包括电机、减速箱、上传动轴、下传动轴和传动链，所述的下传动轴上设置有一个主动齿轮和两个下从动齿轮，所述的上传动杆上设置有两上从动齿轮，所述的电机通过三角带和减速器连接，所述的减速器通过链条和传动轴的主动齿轮连接，所述的传动链为两条，定位于机架内两侧，传动链通过传送调整机构与同侧的上、下从动齿轮链接，且传动链和载料斗通过连接装置固定连接。 

上述一种来复式自动上料机，其特征在于：所述的传送调整机构为六个平 衡张紧导轮，所述机架上的机架内两侧各安装有三个平衡张紧导轮，分别第一平衡张紧导轮和第二平衡张紧导轮，第三平衡张紧导轮，所述的第一平衡张紧导轮设置在弧形始端，所述的第二平衡张紧导轮置于第一平衡张紧导轮的左上端，第三平衡张紧导轮置于上从动齿轮的右下端，并且三个平衡张紧导轮排列成三角形。 

上述一种来复式自动上料机，其特征在于：所述的机架下端设置有一安全框。

本实用新型具有的有益效果：通过两条传送链的连接来达到了载料斗的平稳性，在通过平衡张紧导轮的设置来减少了链条和机架的摩擦来延长上料机的寿命，同时，其安全框的设计更加解决了其机架下方电机和链条工作时所可能造成的危险因素，同时也保护了载料斗的到位。 

附图说明

图1为本实用新型上料机的示意图； 

图2为本实用新型的电机传动机构。 

图3为本实用新型的传动轴结构图。 

图4为本实用新型的传动链和平衡平衡张紧导轮的布局图。 

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下： 

参看图1至图4一种来复式自动上料机，包括机架100、控制电箱300、载料斗700、和传动装置，机架100的上止点、下止点两端各设置有行程终止器，500，载料斗700上设置有一连接杆701，载料斗700通过连接杆701和机架100滑动连接，控制电箱300置于机架100上并且和控制电箱300连接，且机架100下端设置有安全框600，传动装置包括电机400、减速箱900、上传动轴205、下传动轴200和传动链800，下传动轴200上设置有一个主动轮202和两个下从动轮201，上传动杆205上设置有两上从动轮201，电机400通过链条901和减速器900连接，减速器900通过链条901和传动轴200的主动轮202连接，传动链800为两条，同侧的上、下从动轮201通过传动链800连接， 且传动链800和载料斗700通过连接杆701固定连接；参考图5，机架100上设置有三个的平衡张紧导轮分别为第一平衡张紧导轮801、第二平衡张紧导轮802和第三平衡张紧导轮803，第一平衡张紧导轮801设置在弧形始端，第二平衡张紧导轮802置于第一平衡张紧导轮801的左上端，第三平衡张紧导轮803置于上从动轮201的右下端，并且三个平衡张紧导轮排列成三角形。 

具体来说，参考图1和图2由控制电箱300控制电机400通过三角带901来带动减速箱900，由三角带条901通过主动轮202带动传动轴200转动，传动轴200转动的同时带动从动轮201转动，通过带动传动链800来带动载料斗700的上下移动，由于其机架100的上端为弧形区，在载料斗700的上升转弯使需要通过第一平衡张紧导轮801来使载料斗700初步转弯，在通过第二平衡张紧导轮802来对其做下料的运动，而第三平衡张紧导轮803则对于传动链800的一个限位和加紧作用，对于链条900和电机400传动其机械运动力大，载料斗700回位时如果下方有人则会造成碰伤等事故，故在机架100的下方设置有一安全框600来阻人员进入危险区；在载料斗700上、下运动时通过机架100始末端上的接触感应器500来对载料斗700进行限位和定位作用。 

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应受本实用新型的保护。 

Claims (3)

1.一种来复式自动上料机，包括机架、控制电箱、载料斗、传送调整机构，上料传动机构，所述上料传动机构的机架上端成弧形设计，并且在其上止点、下止点两端各设置有行程终止器，所述的载料斗上设置有支撑轴，支撑轴从动轮和连接装置，载料斗通过支撑轴、支撑轴从动轮与机架滑动连接，所述的控制电箱置于机架的中下部并且与机架给以铆合，其特征在于，所述的上料传动机构包括电机、减速箱、上传动轴、下传动轴和传动链，所述的下传动轴上设置有一个主动齿轮和两个下从动齿轮，所述的上传动杆上设置有两上从动齿轮，所述的电机通过三角带和减速器连接，所述的减速器通过链条和传动轴的主动齿轮连接，所述的传动链为两条，定位于机架内两侧，传动链通过传送调整机构与同侧的上、下从动齿轮链接，且传动链和载料斗通过连接装置固定连接。

2.根据权利要求1所述一种来复式自动上料机，其特征在于，所述的传送调整机构为六个平衡张紧导轮，所述机架上的机架内两侧各安装有三个平衡张紧导轮，分别第一平衡张紧导轮和第二平衡张紧导轮，第三平衡张紧导轮，所述的第一平衡张紧导轮设置在弧形始端，所述的第二平衡张紧导轮置于第一平衡张紧导轮的左上端，第三平衡张紧导轮置于上从动齿轮的右下端，并且三个平衡张紧导轮排列成三角形。

3.根据权利要求1或2所述一种来复式自动上料机，其特征在于，所述的机架下端设置有一安全框。

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